一种回转支承机构制造技术

本实用新型专利技术涉及回转支承技术领域，尤其涉及一种回转支承机构。其技术方案包括：密封带、辊珠、外圈和内圈，所述外圈、内圈之间通过辊珠转动连接，所述外圈的外壁设有齿圈，所述内圈上等距开设有通道，所述通道的顶端开口处安装有注油头，所述通道的底端开口正对着辊珠，所述内圈上对称镶嵌安装有密封带，且两个密封带分别接触外圈的外壁表面。本实用新型专利技术通过结构之间的配合便于对支承进行润滑作业，降低工作噪音，延长支承的使用寿命，满足人员的使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种回转支承机构


[0001]本技术涉及回转支承
，尤其涉及一种回转支承机构。

技术介绍

[0002]回转支承又叫转盘轴承，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。
[0003]经检索，公开号为CN204628304U公开了一种防断齿式回转支承，包括有高低错落排列的外圈和内圈，所述内圈和外圈的配合面之间设有环形滚道，所述环形滚道内设有多个沿环形承载滚道呈环形分布的钢球；其特征在于：所述内圈的内壁上还设有逐渐正变位的齿圈，所述齿圈的齿顶圆由下向上逐渐增大，所述齿圈的齿厚由下向上逐渐增小，使得齿圈与啮合部件小齿轮啮合时从下到上齿侧间隙逐渐增大，避免了啮合部件小齿轮下端在受载时变形翘起后与齿圈上部挤压啮合造成断齿。
[0004]在回转支承机构使用过程中，润滑液不便于进入结构内部，辊珠的润滑效果较差，使得工作噪音较大，不能满足人员的使用需求。
[0005]为此我们提出一种回转支承机构来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种回转支承机构。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转支承机构，包括密封带、辊珠、外圈和内圈，所述外圈、内圈之间通过辊珠转动连接，所述外圈的外壁设有齿圈，所述内圈上等距开设有通道，所述通道的顶端开口处安装有注油头，所述通道的底端开口正对着辊珠，所述内圈上对称镶嵌安装有密封带，且两个密封带分别接触外圈的外壁表面。
[0008]当需要润滑该结构的时候，通过注油头的设计，操作人员将润滑液通过注油头导入通道内，且通道与辊珠的移动轨道直接接触，使得润滑液通过通道接触辊珠，在内圈、外圈持续的转动过程中，从而将润滑液均匀分布在辊珠上达到润滑效果。
[0009]优选的，所述外圈、内圈上均开设有与辊珠相适配的环槽，所述辊珠与环槽之间滚动接触，且外圈、内圈上的环槽呈错位偏离状态。通过环槽之间的错位分布，使得内圈、外圈可承受一定的轴向负载。
[0010]优选的，所述外圈、内圈上均开设有安装孔，所述安装孔在外圈、内圈上呈环形阵列分布。通过安装孔的设计，便于将该装置与外界机构相互连接。
[0011]优选的，所述内圈上开设有与注油头相适配的圆槽，所述注油头隐藏在圆槽内。通过圆槽的设计，便于隐藏注油头的位置。
[0012]优选的，所述内圈上开设有与密封带相适配的安装槽，所述密封带的一端固定在安装槽内。通过安装槽的设计，便于定位密封带的位置。
[0013]优选的，所述通道共三个，且三个通道的位置相对于内圈呈环形阵列分布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术回转支承机构在使用过程中，当需要润滑该结构的时候，通过注油头的设计，操作人员将润滑液通过注油头导入通道内，且通道与辊珠的移动轨道直接接触，使得润滑液通过通道接触辊珠，在内圈、外圈持续的转动过程中，从而将润滑液均匀分布在辊珠上达到润滑效果，本技术，便于对支承进行润滑作业，降低工作噪音，延长支承的使用寿命，满足人员的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中的放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、齿圈；2、密封带；3、通道；4、辊珠；5、安装孔；6、外圈；7、内圈；8、安装槽；9、圆槽；10、注油头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种回转支承机构，包括密封带2、辊珠4、外圈6和内圈7，外圈6、内圈7之间通过辊珠4转动连接，外圈6的外壁设有齿圈1，内圈7上等距开设有通道3，通道3的顶端开口处安装有注油头10，通道3的底端开口正对着辊珠4，内圈7上对称镶嵌安装有密封带2，且两个密封带2分别接触外圈6的外壁表面。
[0025]基于实施例1的工作原理是：当需要润滑该结构的时候，通过注油头10的设计，操作人员将润滑液通过注油头10导入通道3内，且通道3与辊珠4的移动轨道直接接触，使得润滑液通过通道3接触辊珠4，在内圈7、外圈6持续的转动过程中，从而将润滑液均匀分布在辊珠4上达到润滑效果。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种回转支承机构，相较于实施例一，本实施例还包括：外圈6、内圈7上均开设有与辊珠4相适配的环槽，辊珠4与环槽之间滚动接触，且外圈6、内圈7上的环槽呈错位偏离状态，通过环槽之间的错位分布，使得内圈7、外圈6可承受一定的轴向负载。
[0028]外圈6、内圈7上均开设有安装孔5，安装孔5在外圈6、内圈7上呈环形阵列分布，通过安装孔5的设计，便于将该装置与外界机构相互连接。
[0029]内圈7上开设有与注油头10相适配的圆槽9，注油头10隐藏在圆槽9内，通过圆槽9的设计，便于隐藏注油头10的位置。
[0030]内圈7上开设有与密封带2相适配的安装槽8，密封带2的一端固定在安装槽8内，通过安装槽8的设计，便于定位密封带2的位置。
[0031]通道3共三个，且三个通道3的位置相对于内圈7呈环形阵列分布。
[0032]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转支承机构，包括密封带(2)、辊珠(4)、外圈(6)和内圈(7)，其特征在于：所述外圈(6)、内圈(7)之间通过辊珠(4)转动连接，所述外圈(6)的外壁设有齿圈(1)，所述内圈(7)上等距开设有通道(3)，所述通道(3)的顶端开口处安装有注油头(10)，所述通道(3)的底端开口正对着辊珠(4)，所述内圈(7)上对称镶嵌安装有密封带(2)，且两个密封带(2)分别接触外圈(6)的外壁表面。2.根据权利要求1所述的一种回转支承机构，其特征在于：所述外圈(6)、内圈(7)上均开设有与辊珠(4)相适配的环槽，所述辊珠(4)与环槽之间滚动接触，且外圈(6)、内圈(7)上的环槽呈错位偏离状态。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏震，孟祥彬，魏忠克，
申请(专利权)人：济南万向通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：