一种定位回转支承装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及支承生产技术领域，尤其涉及一种定位回转支承装置。其技术方案包括：延伸板、工作台、气动杆、框体和箱体，所述工作台的下表面焊接有支撑座，所述工作台的上表面中间位置处开设有汇流腔，所述汇流腔的顶端开口处通过螺栓固定有网板，所述汇流腔的底端开口处设有软管，所述气动杆通过螺栓等距设在工作台的上表面，所述气动杆的端头位置处安装有挤压块，所述延伸板焊接在工作台的外壁底端，所述延伸板的上表面搁置有箱体，所述箱体的上端活动安装有框体，所述框体上镶嵌安装有过滤网。本实用新型专利技术通过结构之间的配合便于对圆结构进行定位的同时，方便处理车削动作附带的杂质，满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种定位回转支承装置


[0001]本技术涉及支承生产
，尤其涉及一种定位回转支承装置。

技术介绍

[0002]回转支承又叫转盘轴承，有些人也称其为：旋转支承、回旋支承，回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。
[0003]经检索，公开号为CN212793945U公开了一种回转支承侧面孔加工定位工装，包括：基体部，所述基体部上可拆卸地配置一定位棒，且所述定位棒适于插接至所述定位孔内；定位部，所述定位部适于与所述内侧面相对设置，且沿着第一方向延伸，并与所述基体部在第二方向上可伸缩调节地联接；加工部，所述加工部适于与所述外侧面相对设置，且沿着第一方向和第三方向延伸，并与所述基体部在第二方向上可伸缩地联接，所述加工部上配置有加工孔。
[0004]在回转支承生产的过程中，需要对其圆结构进行定位然后车削，传统的地菍结构操作复杂且不易处理车削附带的冷却液、碎屑等杂质，不能满足人员的使用需求。
[0005]为此我们提出一种定位回转支承装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种定位回转支承装置。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定位回转支承装置，包括延伸板、工作台、气动杆、框体和箱体，所述工作台的下表面焊接有支撑座，所述工作台的上表面中间位置处开设有汇流腔，所述汇流腔的顶端开口处通过螺栓固定有网板，所述汇流腔的底端开口处设有软管，所述气动杆通过螺栓等距设在工作台的上表面，所述气动杆的端头位置处安装有挤压块，所述延伸板焊接在工作台的外壁底端，所述延伸板的上表面搁置有箱体，所述箱体的上端活动安装有框体，所述框体上镶嵌安装有过滤网。
[0008]可将工件搁置在网板上，然后连接外界电源使得三个气动杆同时作业，气动杆带动挤压块定位工件的位置，在外界车削结构对内圆进行车削作业的时候，冷却液以及碎屑通过网板进入汇流腔内，然后通过软管下落至箱体内，在废料下落的过程中，碎屑受到过滤网的过滤留在过滤网上方，而冷却液则通过过滤网落到箱体的内壁底端。
[0009]优选的，所述网板的中间位置处搁置有工件，所述挤压块压在工件的外表面，所述挤压块的表面设有弧度，且挤压块表面弧度与工件的外壁弧度相适配。通过形状设计，确保挤压块对工件进行定位处理。
[0010]优选的，所述软管的一端进入箱体内，所述软管处于过滤网的正上方。通过软管的设计，便于杂质进入箱体内。
[0011]优选的，所述箱体的底端开设有排放管，所述排放管远离箱体的一端设有阀门。通过排放管的设计，操作人员可通过排放管连接外界回收管路，从而对冷却液进行回收利用。
[0012]优选的，所述框体的外表面等距胶合有橡胶条，且橡胶条与箱体的内壁上端相互挤压接触。通过橡胶条的设计，增加两者之间的接触摩擦力。
[0013]优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置在工作台的下表面呈环形阵列分布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术定位回转支承装置在使用过程中，可将工件搁置在网板上，然后连接外界电源使得三个气动杆同时作业，气动杆带动挤压块定位工件的位置，在外界车削结构对内圆进行车削作业的时候，冷却液以及碎屑通过网板进入汇流腔内，然后通过软管下落至箱体内，在废料下落的过程中，碎屑受到过滤网的过滤留在过滤网上方，而冷却液则通过过滤网落到箱体的内壁底端，操作人员可通过排放管连接外界回收管路，从而对冷却液进行回收利用，当过滤网上的碎屑堆积到一定量的时候，可移出软管，然后向上取出框体即可，本技术，便于对圆结构进行定位的同时，方便处理车削动作附带的杂质，满足人员的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0019]附图标记：1、排放管；2、过滤网；3、延伸板；4、工作台；5、汇流腔；6、支撑座；7、气动杆；8、工件；9、网板；10、挤压块；11、软管；12、框体；13、箱体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种定位回转支承装置，包括延伸板3、工作台4、气动杆7、框体12和箱体13，工作台4的下表面焊接有支撑座6，工作台4的上表面中间位置处
开设有汇流腔5，汇流腔5的顶端开口处通过螺栓固定有网板9，汇流腔5的底端开口处设有软管11，气动杆7通过螺栓等距设在工作台4的上表面，气动杆7的端头位置处安装有挤压块10，延伸板3焊接在工作台4的外壁底端，延伸板3的上表面搁置有箱体13，箱体13的上端活动安装有框体12，框体12上镶嵌安装有过滤网2。
[0025]基于实施例1的工作原理是：可将工件8搁置在网板9上，气动杆7带动挤压块10定位工件8的位置，在外界车削结构对内圆进行车削作业的时候，冷却液以及碎屑通过网板9进入汇流腔5内，然后通过软管11下落至箱体13内，在废料下落的过程中，碎屑受到过滤网2的过滤留在过滤网2上方，而冷却液则通过过滤网2落到箱体13的内壁底端。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种定位回转支承装置，相较于实施例一，本实施例还包括：网板9的中间位置处搁置有工件8，挤压块10压在工件8的外表面，挤压块10的表面设有弧度，且挤压块10表面弧度与工件8的外壁弧度相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位回转支承装置，包括延伸板(3)、工作台(4)、气动杆(7)、框体(12)和箱体(13)，其特征在于：所述工作台(4)的下表面焊接有支撑座(6)，所述工作台(4)的上表面中间位置处开设有汇流腔(5)，所述汇流腔(5)的顶端开口处通过螺栓固定有网板(9)，所述汇流腔(5)的底端开口处设有软管(11)，所述气动杆(7)通过螺栓等距设在工作台(4)的上表面，所述气动杆(7)的端头位置处安装有挤压块(10)，所述延伸板(3)焊接在工作台(4)的外壁底端，所述延伸板(3)的上表面搁置有箱体(13)，所述箱体(13)的上端活动安装有框体(12)，所述框体(12)上镶嵌安装有过滤网(2)。2.根据权利要求1所述的一种定位回转支承装置，其特征在于：所述网板(9)的中间位置处搁置有工件(8)，所述挤压块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏震，孟祥彬，魏忠克，
申请(专利权)人：济南万向通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：