一种暂存箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种暂存箱，包括箱体，所述箱体的顶部呈开放状，所述箱体内底部设置有气缸，所述气缸的活塞杆指向所述箱体的开口部且所述活塞杆的顶部末端依次连接设置有托盘，连接杆和暂存板，所述暂存板的顶部边缘均设置有限位块，所述箱体的外壁一侧开设有侧门，所述侧门上内嵌有控制面板，所述控制面板与所述气缸信号连接，所述箱体的底部还设置有万向轮，通过控制气缸使得暂存板升降，便于工人取放包装盒，也方便用于暂存其他物品，结构简单易于维护，本实用新型专利技术使用成本低且维保省时省力。时省力。时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种暂存箱


[0001]本技术涉及包装生产线辅助设备
，具体涉及一种暂存箱。

技术介绍

[0002]食品生产线工序繁多，其中涉及到食品包装这一关键工序，工厂为提升产线工作效率，会将包装生产线并入食品生产线中。当食品生产线将食品加工完毕后，会由工人目测确认食品的完整性后再将其放入包装盒内并对包装盒进行手动封包。当食品生产线的前端出现故障时，食品加工的速度跟不上包装生产线的生产速度，由此带来了包装生产线的堆料问题。为了能够解决包装生产线的堆料现象，一般会在包装生产线上加装暂存机，一旦出现堆料情况，暂存机会通过夹持组件将包装盒夹住并通过传输组件将包装盒堆叠起来，待堆料故障解决后，由操作人员手动操作暂存机对堆叠起来的包装盒进行逐一释放。但是由于食品生产线的前端出现机械故障的频率较低，由此导致暂存机的空置率较高且无法通过其他方式对其加以利用，进而抬升了其使用成本。与此同时，根据现行的电气化机械设备使用现况来看，越是智能化和自动化程度高的设备其运行的稳定性往往具备一定的不确定性，例如汽车行业中，越是电气自动化程度化高的车型越是召回率高，因此暂存机在实际使用中的稳定性也有待商榷，最为重要的是，暂存机结构复杂，内含前后端的物料感应器，控制系统、控制器、传输组件、夹持组件以及进出料机构，在对暂存机进行维保时涉及到大量的拆卸与安装点，费时费力。
[0003]针对以上问题，需要设计一种暂存箱。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种暂存箱，以解决在使用过程中由于空置率较高且无法提升利用率以及因结构过于复杂，导致使用成本被抬升和日常维保费时费力的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：一种暂存箱，包括箱体，所述箱体的顶部呈开放状，所述箱体内底部设置有气缸，所述气缸的活塞杆指向所述箱体的开口部且所述活塞杆的顶部末端依次连接设置有托盘，连接杆和暂存板，所述暂存板的顶部边缘均设置有限位块，所述箱体的外壁一侧开设有侧门，所述侧门上内嵌有控制面板，所述控制面板与所述气缸信号连接，所述箱体的底部还设置有万向轮。
[0006]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]通过在所述箱体内底部设置有气缸，所述气缸的活塞杆指向朝上并固定设置有托盘，构建基本的升降结构，为包装盒的取放提供便利，所述气缸的活塞杆指向所述箱体的开口部且所述活塞杆的顶部末端依次连接设置有托盘，连接杆和暂存板，其中暂存板用于暂存包装盒，所述箱体的外壁一侧开设有侧门，所述侧门上内嵌有控制面板，所述控制面板与所述气缸信号连接，这样可以使得操作人员只需要通过操作控制面板便能控制活塞杆的升降，进而使得暂存板抬升并方便工人取放包装盒，由于所述箱体的底部还设置有万向轮，当
食品生产线不需要暂存时，暂存箱可以很方便的推移至暂存区或者食品生产线作为任何产品或零件的存储空间，大幅提升了其利用率，此外由于箱体内只设置有气缸、托盘以及连接杆等组件，结构与拆装均较为简单，维保时无大量的拆卸与安装工序，省时省力，且箱体的外壁一侧还开设有侧门，也方便维保人员进行查看与操作。
[0008]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0009]图1为本技术优选实施例中一种暂存箱的外观示意图；
[0010]图2为本技术优选实施例中一种暂存箱的内部结构示意图；
[0011]图3为本技术优选实施例中一种暂存箱的工作原理示意图；
[0012]图4为本技术优选实施例中气缸与托盘的连接关系示意图。
[0013]附图标记如下：
[0014]10、箱体；11、气缸；111、活塞杆；12、托盘；13、连接杆；14、暂存板；15、限位块；16、盖板；17、控制面板；18、侧门；19、万向轮。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]如图1、图2所示，本技术提供一种技术方案：一种暂存箱，包括箱体10，所述箱体10的顶部呈开放状，所述箱体10内底部设置有气缸11，所述气缸11的活塞杆111指向所述箱体10的开口部且所述活塞杆111的顶部末端依次连接设置有托盘12，连接杆13和暂存板14，所述暂存板14的顶部边缘均设置有限位块15，所述箱体10的外壁一侧开设有侧门18，所述侧门18上内嵌有控制面板17，所述控制面板17与所述气缸11信号连接，所述箱体10的底部还设置有万向轮19。
[0017]本技术的优选实施例中，如图3所示，托盘12的顶部与暂存板14的底部固定连接，这样可以加强对暂存板14的整体支撑性，具体的，托盘12的顶部与最靠近气缸11的一个暂存板14底部固定连接。
[0018]本技术的优选实施例中，如图3、图4所示，连接杆13的一端穿过暂存板14的中央并与其固定连接，且暂存板14沿连接杆13的轴线方向均匀分布，这样可以同时存储更多的包装盒。
[0019]本技术的优选实施例中，如图3所示，活塞杆111伸出气缸11的高度大于箱体10高度的二分之一，这样可以使得活塞杆111伸出到最顶端位置时，所有的暂存板14均位于箱体10的顶部之上，方便工人取放包装盒。
[0020]本技术的优选实施例中，如图3所示，连接杆13远离托盘12的一端固定设置有盖板16，这样既能提升美观性，也能防止包装盒被随意取出。
[0021]本技术的优选实施例中，如图1、图3所示，气缸11处集成有电磁阀，电磁阀与控制面板17电连接，控制面板17内集成有控制器，控制面板17只需通过控制器预先设定好
程序和指令，便可通过按钮实现对气缸11的启停功能，电磁阀的应用为现有技术，可参照电磁阀门的工作原理理解。
[0022]工作原理：使用时，只需将暂存箱放在包装生产线一侧，当因食品生产线出现故障而导致包装生产线出现堆料时，手动操作控制面板17，命令气缸11驱动活塞杆111向上移动，将暂存板14完全抬升出箱体10顶部，手动将包装盒放入暂存板14内即可，当堆积的包装盒全部放入暂存板14内后再次操作控制面板17命令活塞杆111向下移动，暂存板14会随之进入箱体10内，完成包装盒的暂存与收纳，若暂时用不到暂存箱，亦可将其推动至任何需要暂存的地方进行暂存，大幅提升其通用性和利用率，由于暂存箱的结构主要为气缸11驱动并辅以暂存板14，结构相对简单，维保方便，无大量的拆装工序，省时省力，此外箱体10的外壁一侧还开设有侧门18，也方便维保人员进行查看与操作，本技术使用成本低且维保省时省力。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种暂存箱，其特征在于：包括箱体(10)，所述箱体(10)的顶部呈开放状，所述箱体(10)内底部设置有气缸(11)，所述气缸(11)的活塞杆(111)指向所述箱体(10)的开口部且所述活塞杆(111)的顶部末端依次连接设置有托盘(12)，连接杆(13)和暂存板(14)，所述暂存板(14)的顶部边缘均设置有限位块(15)，所述箱体(10)的外壁一侧开设有侧门(18)，所述侧门(18)上内嵌有控制面板(17)，所述控制面板(17)与所述气缸(11)信号连接，所述箱体(10)的底部还设置有万向轮(19)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫，
申请(专利权)人：湖北新力大风车现代农业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：