一种循环清洗台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种循环清洗台，包括清洗台本体，所述清洗台本体的顶部呈中空状，所述清洗台本体内设置有用于将所述清洗台本体内一分为二并形成过滤池和净水池的隔板，所述隔板的下部开设有导流孔，所述过滤池内可拆卸连接多级过滤组件，所述过滤池的外侧设置有用于抽取清洗池内水资源并向所述过滤池内供水的第一抽水泵，所述净水池的外侧设置有用于抽离所述净水池内水资源并向清洗池供水的第二抽水泵，所述净水池内设置有加热棒，通过设置可拆卸连接的多级过滤组件，使得油污和底料残渣能够被较为方便的进行集中与清理，减轻了操作人员的清理强度。作人员的清理强度。作人员的清理强度。

【技术实现步骤摘要】
一种循环清洗台


[0001]本技术涉及循环清洗
，具体涉及一种循环清洗台。

技术介绍

[0002]火锅底料的制造主要是依靠炒锅对食用油以及混杂在食用油内的各种调味料进行翻炒所得。炒锅在使用完毕后，锅底内会附着有大量的油污和底料残渣，为此需要操作人员在清洗池内通过使用清洗刷和大量的流水来对炒锅进行清洗。而为了能够更好的利用水资源，操作人员会通过使用循环清洗箱来实现对水资源的循环利用，并在循环清洗箱中投入定量的洗洁精，用来溶解油污，进而保证被循环利用的水资源的水质可以保持相对稳定且不至于丧失初步清洗油污的功能。
[0003]循环清洗箱主要由一个顶部为开口的箱体以及竖直放置在箱体内部的滤网组成，这样可以通过滤网将含有油污和底料残渣的水资源过滤并将这些油污和底料残渣集中在箱体内的一侧，然后通过抽水泵对过滤后的水资源进行重复使用。但是由于循环清洗箱内一般仅设置有一层滤网且滤网多为固定连接，这种过滤结构不仅过滤效果有限，还使得油污和底料残渣会混合在一起并残存在循环清洗箱内的某个独立的空间内，从而再次形成一个油污极重且需要强力清洗的清理点，加大了操作人员的清理强度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种循环清洗台，以解决在使用过程中由于过滤网的结构单一，导致过滤效果有限且容易造成新的清理点的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0006]一种循环清洗台，包括清洗台本体，所述清洗台本体的顶部呈中空状，所述清洗台本体内设置有用于将所述清洗台本体内一分为二并形成过滤池和净水池的隔板，所述隔板的下部开设有导流孔，所述过滤池内可拆卸连接多级过滤组件，所述过滤池的外侧设置有用于抽取清洗池内水资源并向所述过滤池内供水的第一抽水泵，所述净水池的外侧设置有用于抽离所述净水池内水资源并向清洗池供水的第二抽水泵，所述净水池内设置有加热棒。
[0007]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0008]上述方案通过将清洗台本体分隔为过滤池和净水池，为水资源的循环使用提供了基础保证；进一步的，通过在过滤池内设置有可拆卸连接的多级过滤组件，使得油污和底料残渣可以被较好的过滤出来；此外，当多级过滤组件过滤到相对饱和的时候，只需手动拆卸多级过滤组件并对位于多级过滤组件上的油污和底料残渣进行清除即可，这有效避免了油污和底料残渣长时间聚集在清洗台本体内并形成一个油污极重且需要清理的清理点的问题；值得一提的是，净水池内设置有加热棒，这又使得在清洗台本体内循环流动的水资源处于相对较热的状态，对于溶解油污能够起到较好的效果，能够软化附着在多级过滤组件上的油污，减轻操作人员的清理强度。
[0009]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0010]图1为本技术优选实施例中一种循环清洗台的主视图；
[0011]图2为本技术优选实施例中一种循环清洗台的俯视图；
[0012]图3为本技术优选实施例中一种循环清洗台(去除多级过滤组件)的俯视图；
[0013]图4为本技术优选实施例中一种循环清洗台的左右二等角轴测图；
[0014]图5为本技术优选实施例中一种循环清洗台的轴测图1；
[0015]图6为本技术优选实施例中一种循环清洗台(含多级过滤组件)的轴测图2；
[0016]图7为本技术优选实施例中一种循环清洗台(去除多级过滤组件)的轴测图2；
[0017]图8为本技术优选实施例中多级过滤组件的轴测图。
[0018]附图标记如下：
[0019]10、清洗台本体；11、隔板；12、过滤池；13、净水池；14、第一抽水泵；141、第一进水管；142、第一出水管；15、第二抽水泵；151、第二进水管；152、第二出水管；16、水龙头；161、底座；162、旋转出水管；17、导向槽；18、限位块；19、多级过滤组件；191、第一过滤网；192、第二过滤网；193、活性炭过滤网；194、连接板；20、软管；21、接水管；22、延伸板；23、导流孔；24、加热棒。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1、图2、图3、图5、图6、图8所示，本技术提供一种技术方案：一种循环清洗台，包括清洗台本体10，清洗台本体10的顶部呈中空状，清洗台本体10内设置有用于将清洗台本体10内一分为二并形成过滤池12和净水池13的隔板11，这样可以便于操作人员将油污和底料残渣集中在过滤池12内进行集中过滤和清理。为了能够保证过滤后的水资源可以被循环使用，隔板11的下部开设有导流孔23，这样可以使得在经过过滤池12过滤后的水资源能够顺着导流孔23流入净水池13内。优选的，导流孔23内亦可设置过滤网或者活性炭滤网，进一步的提升进入到净水池13内的水资源的水质。过滤池12内可拆卸连接多级过滤组件19，这样可以对油污和底料残渣实现较好的过滤与收集效果，过滤池12的外侧设置有用于抽取清洗池内水资源并向过滤池12内供水的第一抽水泵14，净水池13的外侧设置有用于抽离净水池13内水资源并向清洗池供水的第二抽水泵15，循环清洗台在具体使用时，由第一抽水泵14的第一进水管141连通清洗池(即操作人员用来清洗炒锅的池)，当第一抽水泵14工作时，会将位于清洗池内的含有油污和部分底料残渣(清洗池内底部设置有滤网可以截留另一部分较大尺寸的底料残渣)的水资源吸入，并经由第一抽水泵14的第一出水管142输入至过滤池12内上方，再经由多级过滤组件19的过滤，让过滤后的水资源经由导流孔23进入净水池13内。与此同时，第二抽水泵15将位于净水池13内的水资源吸出并输入至清洗池内，至此，在保证一个较好的水质的前提下实现了水资源的循环利用。需要指出的一点是，
净水池13内设置有加热棒24，这使得循环清洗台中循环流动的水资源一直处于相对较热的状态，便于软化油污以及提供更高水质的水资源。
[0022]为了对油污和底料残渣实现分级过滤并避免堵塞，本技术的优选实施例中，如图8所示，多级过滤组件19包括两个相对设置的连接板194，两连接板194之间从上至下依次固定设置有第一过滤网191、第二过滤网192以及活性炭过滤网193。
[0023]本技术的优选实施例中，如图6、图7图8所示，第一过滤网191的目数小于第二过滤网192的目数，这样可以使得含有油污和底料残渣的水资源在经由过滤池12顶部投入多级过滤组件19时，相对较大尺寸的底料残渣可以率先被截留在第一过滤网191上，而较小尺寸的底料残渣则会顺着第一过滤网191落入第二过滤网192上并被第二过滤网192所截留。需要指出的一点是，位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环清洗台，其特征在于：包括清洗台本体(10)，所述清洗台本体(10)的顶部呈中空状，所述清洗台本体(10)内设置有用于将所述清洗台本体(10)内一分为二并形成过滤池(12)和净水池(13)的隔板(11)，所述隔板(11)的下部开设有导流孔(23)，所述过滤池(12)内可拆卸连接多级过滤组件(19)，所述过滤池(12)的外侧设置有用于抽取清洗池内水资源并向所述过滤池(12)内供水的第一抽水泵(14)，所述净水池(13)的外侧设置有用于抽离所述净水池(13)内水资源并向清洗池供水的第二抽水泵(15)，所述净水池(13)内设置有加热棒(24)。2.根据权利要求1所述的一种循环清洗台，其特征在于：所述多级过滤组件(19)包括两个相对设置的连接板(194)，两所述连接板(194)之间从上至下依次固定设置有第一过滤网(191)、第二过滤网(192)以及活性炭过滤网(193)。3.根据权利要求2所述的一种循环清洗台，其特征在于：所述第一过滤网(191)的目数小于所述第二过滤网(192)的目数。4.根据权利要求2所述的一种循环清洗台，其特征在于：过滤池(12)内相对的两侧壁均开设有导向槽(17)，所述导向槽(17)的一端向所述过滤池(12)内底部延伸，所述导向槽(17)的另一端向所述过滤池(12)的开口处延伸并形成破口，两所述连接板(194)的一端伸入所述导向槽(17)的另一端内并与所述导向槽(17)滑动连接，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫，
申请(专利权)人：湖北新力大风车现代农业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：