一种辣椒籽分离设备制造技术

本实用新型专利技术属于辣椒处理设备技术领域，具体公开了一种辣椒籽分离设备，包括分离箱和送气组件，分离箱中水平转动连接有分离筒，分离筒内固定有螺旋输送叶片，分离筒位于分离箱内的筒身上均布有若干分离孔，送气组件向分离箱以及分离筒内输送高温气体，送气组件包括第一辅管，第一辅管靠近螺旋输送叶片的顶部设置，第一辅管上开设有若干沿其轴向均布的排气孔。采用本实用新型专利技术的方案，利用辣椒向下移动与高温气体之间的作用力，不仅使得辣椒在分离过程中进行了高温蒸发，同时也解决了辣椒皮与辣椒籽因水分而附着难以分离的问题，由于辣椒皮相比于辣椒籽而言，其受作用面积更大，这样两者之间掉落速度出现不同，也有利于辣椒籽的分离。离。离。

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒籽分离设备


[0001]本技术属于辣椒处理设备
，具体涉及了一种辣椒籽分离设备。

技术介绍

[0002]辣椒是目前我国许多菜系中的必备调味料的一种，尤其是干辣椒，以及由干辣椒制作的辣椒产品等是老百姓餐桌上不可或缺的调味品，在干辣椒生产过程中，通常将长辣椒进行切段处理，由于辣椒籽会影响口感，因此需要将辣椒籽进行分离，而由于干辣椒在切段以及破碎的过程中会产生刺激气味以及含辣椒素的粉尘，因此通常在切段前需要对干辣椒进行浸泡，以减少刺激气体以及粉尘进入到生产环境中。
[0003]但采用浸泡的方式又使得辣椒皮与辣椒籽会粘着在一起，难以分离开来，基于此本申请提供了能够对辣椒籽进行有效分离的设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种辣椒籽分离设备，以解决现有技术中干辣椒在浸泡后，辣椒皮与辣椒籽难以分离的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种辣椒籽分离设备，包括分离箱和送气组件，分离箱中水平转动连接有分离筒，分离箱上设有驱动分离筒转动的驱动组件，分离筒内固定有螺旋输送叶片，分离筒位于分离箱内的筒身上均布有若干分离孔，所述送气组件向分离箱以及分离筒内输送高温气体，所述送气组件包括第一辅管，第一辅管水平伸入分离筒内，第一辅管靠近螺旋输送叶片的顶部设置，所述第一辅管上开设有若干沿其轴向均布的排气孔。
[0007]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0008]1、本方案中，驱动组件带动分离筒转动，进入分离筒中切段后挤压的辣椒在螺旋输送叶片的作用下，不断向前移动，由于这个过程中分离筒在不断转动，因此随分离筒转动至顶部的辣椒会在自身重力作用下，直接向下掉落，而由于此时送气组件开启工作，高温气体从第一辅管进入到分离筒内，且第一辅管是靠近螺旋输送叶片的顶部设置的，因此高温气体会充满分离筒的顶部，这样从上向下掉落的辣椒会直接与高温气体接触，受高温气体烘烤的同时，还受到气流的冲击，使得辣椒皮与辣椒籽分离开来。
[0009]2、本方案利用辣椒向下移动与高温气体之间的作用力，不仅使得辣椒在分离过程中进行了高温蒸发，同时也解决了辣椒皮与辣椒籽因水分而附着难以分离的问题，另外本方案中，辣椒皮与辣椒籽经过高温气体的分离作用后，由于辣椒皮相比于辣椒籽而言，其受作用面积更大，这样两者之间掉落速度出现不同，也有利于辣椒籽的分离。
[0010]进一步，所述分离筒的进料端一侧固定有安装筒，驱动组件连接在安装筒上。
[0011]有益效果：这样方便驱动组件与分离筒之间的连接。
[0012]进一步，所述驱动组件包括减速电机、主动带轮和从动带轮，主动带轮固定在减速电机的输出轴上，分离箱上固定有支撑座，减速电机安装在支撑座上，从动带轮固定在安装
筒上，主动带轮与从动带轮之间连接有皮带。
[0013]有益效果：本方案中采用带传动机构，一方面是减少驱动过程中出现的振动，另一方面则是提高传动的稳定性。
[0014]进一步，所述送气组件包括第二辅管，第二辅管与分离箱之间连接有若干支管，分离箱的顶部连通有排气管，排气管上设有阀门。
[0015]有益效果：第二辅管的设置，一方面是为了对进入到分离箱的辣椒籽继续进行高温蒸发处理，另一方面则是为了让高温气体穿过分离孔，以防止分离孔被堵塞。
[0016]进一步，所述分离箱包括下箱体和上箱体，所述下箱体为长方体，上箱体与下箱体连通，上箱体的宽度小于下箱体的宽度，在下箱体的顶部设有若干位于上箱体外部的第一端盖。
[0017]有益效果：这样设置，通过打开第一端盖取出分离后的辣椒籽。
[0018]进一步，所述上箱体的侧壁上设有若干第二端盖，第二端盖为倾斜设置，且倾斜角度为45
°
。
[0019]有益效果：通过第二端盖能够对分离筒的侧壁进行清理。
[0020]进一步，所述排气孔设置在第一辅管的侧边上，且排气孔设有两列，两列排气孔相对于第一辅管的中轴线对称设置。
[0021]有益效果：这样设置防止辣椒皮或者辣椒籽落入第一辅管内。
[0022]进一步，所述排气孔内连接有气管，气管远离第一辅管一端为封闭设置，在气管上沿其长度方向开设有若干组散气孔，每组散气孔的数量不少于6个，每组散气孔沿着气管的周向等间距设置。
[0023]有益效果：这样设置一方面能够将从第一辅管排出的高温气体快速分散，另一方面，多根气管设置还能够起到搅拌的作用。
[0024]进一步，所述气管转动连接在散气孔内，同一气管上散气孔沿着气管的同一圆周方向倾斜设置，气管的直径不超过第一辅管直径的四分之一。
[0025]有益效果：由于气管的直径小于第一辅管的直径，因此从第一辅管进入到气管的高温气体的速度提高，本方案中由于散气孔沿着气管的圆周方向倾斜设置，因此基于反冲原理，高速气体从各散气孔排出时，气管会产生旋转，这样的目的是为了使得高温气体能够更加均匀且快速的铺满分离筒的顶部。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例1的左视图。
[0027]图2为本技术实施例1中分离筒的部分示意图。
[0028]图3为本技术实施例2中第一辅管的剖视图。
[0029]图4为图3中A
‑
A向的剖视图。
[0030]说明书附图中的附图标记包括：分离箱10、分离筒11、螺旋输送叶片12、第一辅管13、第二辅管14、排气管15、阀门16、下箱体17、上箱体18、第一端盖19、第二端盖20、把手21、排气孔22、气管23、散气孔24。
具体实施方式
[0031]以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明，并给出具体实施方式。
[0032]实施例1：
[0033]基本如图1和图2所示，一种辣椒籽分离设备，包括固定在地面上的分离箱10，在分离箱10中横向转动连接有分离筒11，分离筒11包括进料端和出料端，在分离箱10上设有驱动分离筒11转动的驱动组件(图中未示出)，在分离筒11的进料端一侧焊接有安装筒，本实施例中驱动组件包括减速电机、主动带轮和从动带轮，其中主动带轮固定在减速电机的输出轴上，分离箱10上固定有支撑座，减速电机安装在支撑座上，从动带轮固定在安装筒上，主动带轮与从动带轮之间连接有皮带。
[0034]本实施例中，在分离筒11内固定有螺旋输送叶片12，分离筒11位于分离箱10内的筒身上沿其周向以及轴向均布有若干分离孔，还包括向分离箱10以及分离筒11内输送高温气体的送气组件，其中送气组件包括送气主管、第一辅管13以及第二辅管14，其中第一辅管13和第二辅管14均与送气主管连通，第一辅管13水平伸入分离筒11内，第一辅管13靠近螺旋输送叶片12的顶部设置，在第一辅管13上开设有若干沿其轴向均布的排气孔22，而第二辅管14与分离箱10连通，为了提高气体的分布面积，第二辅管14与分离箱10之间还连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辣椒籽分离设备，其特征在于：包括分离箱和送气组件，分离箱中水平转动连接有分离筒，分离箱上设有驱动分离筒转动的驱动组件，分离筒内固定有螺旋输送叶片，分离筒位于分离箱内的筒身上均布有若干分离孔，所述送气组件向分离箱以及分离筒内输送高温气体，所述送气组件包括第一辅管，第一辅管水平伸入分离筒内，第一辅管靠近螺旋输送叶片的顶部设置，所述第一辅管上开设有若干沿其轴向均布的排气孔。2.根据权利要求1所述的一种辣椒籽分离设备，其特征在于：所述分离筒的进料端一侧固定有安装筒，驱动组件连接在安装筒上。3.根据权利要求2所述的一种辣椒籽分离设备，其特征在于：所述驱动组件包括减速电机、主动带轮和从动带轮，主动带轮固定在减速电机的输出轴上，分离箱上固定有支撑座，减速电机安装在支撑座上，从动带轮固定在安装筒上，主动带轮与从动带轮之间连接有皮带。4.根据权利要求1所述的一种辣椒籽分离设备，其特征在于：所述送气组件包括第二辅管，第二辅管与分离箱之间连接有若干支管，分离箱的顶部连通有排气管，排气管上设有阀门。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫，
申请(专利权)人：湖北新力大风车现代农业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：