一种方便测量的钢轨打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便测量的钢轨打磨机，包括固定座，固定座在钢轨接缝两侧镜像对称设置有两对，且同一侧的固定座上固定连接环形导轨，环形导轨上安装有导轨滑座，两侧的导轨滑座外侧固定连接有固定架，且固定架的外侧设置有移动架，移动架的两端设置有伸缩测量机构，且移动架的中部设置有打磨机构，通过设置的伸缩测量结构，能够测量固定架与正常钢轨表面的距离，并且从而测量磨削进给量，便于对接缝焊堆厚度的测量，通过设置的打磨机构，打磨机构通过两侧驱动座与正常钢轨表面的接触限位避免磨削量过大保证打磨后堆焊部位与钢轨顶面的平顺，加工精度更好，无需停工测量，便于操作。于操作。于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种方便测量的钢轨打磨机


[0001]本技术属于铁路养护设备
，具体涉及一种方便测量的钢轨打磨机。

技术介绍

[0002]在铁路提速的要求下，线路上同侧钢轨之间需要实施堆焊。堆焊形成的高于钢轨顶面的焊带，需用钢轨仿形打磨机磨削，以达到堆焊部位与钢轨顶面的平顺。规范要求，打磨后的堆焊部位高于钢轨顶面的差值小于0.1mm。目前，在粗加工时，靠目测估计加工余量。在精加工时，中断磨削，用平尺检测加工余量。此方式精度、效率都较低，为此我们提出一种方便测量的钢轨打磨机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种方便测量的钢轨打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便测量的钢轨打磨机，包括固定座，所述固定座在钢轨接缝两侧镜像对称设置有两对，且同一侧的所述固定座上固定连接环形导轨，所述环形导轨上安装有导轨滑座，两侧的所述导轨滑座外侧固定连接有固定架，且固定架的外侧设置有移动架，所述移动架的两端设置有伸缩测量机构，且移动架的中部设置有打磨机构，所述打磨机构包括两侧的驱动座和设置于驱动座之间的打磨辊，且两侧驱动座和打磨辊的外表面齐平，两侧所述驱动座通过连接插杆与移动架里侧固定连接，且连接插杆贯穿固定架设置，所述打磨辊对应钢轨接缝位置设置。
[0005]优选的，所述驱动座的内壁设置有高扭矩微型电机，且高扭矩微型电机输出轴朝向打磨辊设置，所述高扭矩微型电机与打磨辊的端部转轴通过减速齿轮箱传动连接。
[0006]优选的，所述伸缩测量机构包括伸缩筒、接触杆和数位显示屏，所述伸缩筒固定连接于移动架的底部，且接触杆活动插接与伸缩筒的底部，所述伸缩筒的内腔对应接触杆的上端设置有位移传感器，所述数位显示屏设置于移动架的上端，且数位显示屏与对应位置伸缩筒内位移传感器电性连接。
[0007]优选的，所述固定座的外端设置有激光发射器，且接触杆的底部设置有激光接收器，所述激光接收器与数位显示屏电性连接。
[0008]优选的，所述固定座为永磁铁材质，且固定座外端螺纹连接有两个固定螺杆，两个所述固定螺杆的里端贯穿固定座有与钢轨的两侧底部相抵。
[0009]优选的，所述移动架的外侧中心设置有握柄。
[0010]优选的，所述伸缩筒和连接插杆均为不锈钢材质，且伸缩筒和连接插杆的外壁均设置有光滑的聚四氟乙烯涂层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该方便测量的钢轨打磨机，通过设置的伸缩测量结构，能够测量固定架与正常钢轨表面的距离，并且从而测量磨削进给量，便于对接缝焊堆厚度的测量，通过设置的打
磨机构，打磨机构通过两侧驱动座与正常钢轨表面的接触限位避免磨削量过大保证打磨后堆焊部位与钢轨顶面的平顺，加工精度更好，无需停工测量，便于操作。
[0013]（2）、该方便测量的钢轨打磨机，通过设置的激光发射器和激光接收器，当激光接收器接收到激光发射器发射的光线时，意味着驱动座与钢轨表面接触，此时打磨辊将堆焊部位打磨到与钢轨表面齐平，辅助工作人员判断是否打磨到位。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的正剖视图；
[0016]图3为本技术的侧剖视图；
[0017]图4为本技术中打磨机构的内部结构图。
[0018]图中：1、固定座；2、环形导轨；3、导轨滑座；4、固定架；5、移动架；6、伸缩筒；7、接触杆；8、数位显示屏；9、连接插杆；10、驱动座；11、打磨辊；12、激光发射器；13、激光接收器；14、固定螺杆；15、握柄；16、高扭矩微型电机；17、减速齿轮箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1－图4，本技术提供一种方便测量的钢轨打磨机，包括固定座1，固定座1在钢轨接缝两侧镜像对称设置有两对，且同一侧的固定座1上固定连接环形导轨2，环形导轨2上安装有导轨滑座3，两侧的导轨滑座3外侧固定连接有固定架4，且固定架4的外侧设置有移动架5，移动架5的两端设置有伸缩测量机构，且移动架5的中部设置有打磨机构，打磨机构包括两侧的驱动座10和设置于驱动座10之间的打磨辊11，且两侧驱动座10和打磨辊11的外表面齐平，两侧驱动座10通过连接插杆9与移动架5里侧固定连接，且连接插杆9贯穿固定架4设置，打磨辊11对应钢轨接缝位置设置。
[0021]本实施例中，优选的，驱动座10的内壁设置有高扭矩微型电机16，且高扭矩微型电机16输出轴朝向打磨辊11设置，高扭矩微型电机16与打磨辊11的端部转轴通过减速齿轮箱17传动连接；两侧减速齿轮箱17的输出扭矩方向相同，带动打磨辊11旋转，通过打磨辊11的表面对钢轨表面进行打磨，通过设置的高扭矩微型电机16和减速齿轮箱17，减速齿轮箱17能够降低转速的同时提高打磨辊11扭矩，保证打磨辊11的打磨效果。
[0022]本实施例中，优选的，伸缩测量机构包括伸缩筒6、接触杆7和数位显示屏8，伸缩筒6固定连接于移动架5的底部，且接触杆7活动插接与伸缩筒6的底部，伸缩筒6的内腔对应接触杆7的上端设置有位移传感器，数位显示屏8设置于移动架5的上端，且数位显示屏8与对应位置伸缩筒6内位移传感器电性连接；通过设置的伸缩筒6和接触杆7，通过伸缩筒6内的位移传感器通过检测接触杆7在伸缩筒6内腔的移动距离，将伸缩筒6和接触杆7的总长度减去接触杆7插入伸缩筒6的深度，能够得到移动架5底部与钢轨表面之间的距离，从而对打磨前后移动架5与钢轨表面距离的测量得到打磨掉的堆焊部位厚度。
[0023]本实施例中，优选的，固定座1的外端设置有激光发射器12，且接触杆7的底部设置有激光接收器13，激光接收器13与数位显示屏8电性连接；通过设置的激光发射器12和激光接收器13，当激光接收器13接收到激光发射器12发射的光线时，意味着驱动座10与钢轨表面接触，此时打磨辊11将堆焊部位打磨到与钢轨表面齐平，辅助工作人员判断是否打磨到位。
[0024]本实施例中，优选的，固定座1为永磁铁材质，且固定座1外端螺纹连接有两个固定螺杆14，两个固定螺杆14的里端贯穿固定座1有与钢轨的两侧底部相抵；通过设置永磁铁，便于固定座1的定位，将固定座1位置对齐后旋转固定螺杆14，使得固定螺杆14里端与钢轨表面相抵，便于后续固定螺杆14对固定座1的固定。
[0025]本实施例中，优选的，移动架5的外侧中心设置有握柄15；通过设置的握柄15，便于用户进行按压移动架5、沿着环形导轨2转动固定架4和移动架5等打磨操作。
[0026]本实施例中，优选的，伸缩筒6和连接插杆9均为不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便测量的钢轨打磨机，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）在钢轨接缝两侧镜像对称设置有两对，且同一侧的所述固定座（1）上固定连接环形导轨（2），所述环形导轨（2）上安装有导轨滑座（3），两侧的所述导轨滑座（3）外侧固定连接有固定架（4），且固定架（4）的外侧设置有移动架（5），所述移动架（5）的两端设置有伸缩测量机构，且移动架（5）的中部设置有打磨机构，所述打磨机构包括两侧的驱动座（10）和设置于驱动座（10）之间的打磨辊（11），且两侧驱动座（10）和打磨辊（11）的外表面齐平，两侧所述驱动座（10）通过连接插杆（9）与移动架（5）里侧固定连接，且连接插杆（9）贯穿固定架（4）设置，所述打磨辊（11）对应钢轨接缝位置设置。2.根据权利要求1所述的一种方便测量的钢轨打磨机，其特征在于：所述驱动座（10）的内壁设置有高扭矩微型电机（16），且高扭矩微型电机（16）输出轴朝向打磨辊（11）设置，所述高扭矩微型电机（16）与打磨辊（11）的端部转轴通过减速齿轮箱（17）传动连接。3.根据权利要求1所述的一种方便测量的钢轨打磨机，其特征在于：所述伸缩测量机构包括伸缩筒（6）、接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟国超，翟国星，翟明彦，
申请(专利权)人：河南省强力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：