一种自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动上料装置，包括机架，所述机架上设有工作台、提取模块、料盘移载模块和上料模块，所述工作台上设有第一视觉拍照相机和放置模块；通过上料模块将料盘顶升至放置模块上，提取机构将料盘内的物料提取到第一视觉拍照相机的上方拍照定位，再将物料提取去检测，检测完成的物料运送至放置模块的空料盘上，当空料盘已经放置满物料则启动料盘移载模块将料盘下料，实现自动化上料和下料，无需人工将料盘放置到工作台上也无需人工下料，减少人工操作的同时加快了生产效率。减少人工操作的同时加快了生产效率。减少人工操作的同时加快了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料装置


[0001]本技术涉及自动供料领域，具体涉及一种自动上料装置。

技术介绍

[0002]在电子产品的相关零部件生产完成后都涉及到检测工序，目前大多都是采用人工将料盘放置在工作台上，提取机构将料盘的物料移取至检测工位进行检测，检测完成后再由人工将料盘取下，效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是设计一种自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上料装置，包括机架，所述机架上设有工作台、提取模块、料盘移载模块和上料模块；所述工作台上设有第一视觉拍照相机和放置模块，所述料盘移载模块与所述提取模块均可移动设于所述放置模块的上方，所述上料模块位于所述放置模块的下方，所述上料模块包括承托架、第一驱动机构和顶升机构，所述承托架安装在所述顶升机构上，所述顶升机构安装在所述机架上，所述顶升机构与所述第一驱动机构的输出端连接。所述上料模块和所述放置模块均设有多个，所述上料模块与所述放置模块配合，且所述上料模块均位于所述放置模块的下方。
[0005]进一步，所述顶升机构包括丝杆和螺母，所述丝杆连接在所述第一驱动机构的输出端，所述承托架安装在所述螺母上，所述螺母可移动连接在所述丝杆上。
[0006]进一步，所述料盘移载模块包括安装板、连接板和移载板，所述安装板通过滑块安装在所述工作台的导轨上，所述连接板的一端可移动连接在所述安装板上，所述连接板的另一端与所述移载板固定连接，所述连接板还与电机的输出端连接，所述移载板的两侧均安装有气缸，所述气缸的输出端均连接有夹爪板，所述夹爪板上均固定有挂钩。
[0007]进一步，所述提取模块包括支架、吸嘴、吸嘴电机和第二视觉拍照相机，所述吸嘴电机和第二视觉拍照相机均固定安装在支架上，所述吸嘴通过滑动架可移动安装在所述支架上，所述滑动架与第二驱动机构连接，所述支架通过输送导轨安装在所述机架上，所述支架连接在第三驱动机构的输出端；所述第一视觉拍照相机及所述第二视觉拍照相机均与所述吸嘴配合。
[0008]进一步，所述放置模块包括导向板和感应器，所述导向板通过导向板安装座安装在所述工作台上，所述导向板与所述上料模块连接，所述感应器安装在所述导向板上。
[0009]进一步，所述工作台位于所述放置模块的两侧上均设有推进气缸，所述推进气缸的输出端均连接有分料板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：通过承载有待检测物料的料盘放置在承托架上，驱动机构驱动顶升机构将承托架顶升，料盘被顶升至放置模块上，提取机构将料盘内的物料提取到第一视觉拍照相机的上方拍照定位，再将物料提取去检测，待检测完成
后提取机构提取物料运送至放置模块的空料盘上，当空料盘已经放置满检测完成的物料则启动料盘移载模块将料盘下料，实现自动化上料和下料，无需人工将料盘放置到工作台上也无需人工下料，减少人工操作的同时加快了生产效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的料盘与放置模块配合示意图；
[0014]图3为本技术的提取模块示意图；
[0015]图4为本技术的料盘与料盘移载模块配合示意图；
[0016]图5为本技术上料模块与放置模块配合示意图；
[0017]图中所标各部件的名称如下：
[0018]1、机架；2、工作台；3、提取模块；4、料盘移载模块；5、上料模块；6、第一视觉拍照相机；7、放置模块；8、承托架；9、丝杆；10、螺母；11、安装板；12、连接板；13、移载板；14、滑块；15、夹爪板；16、挂钩；17、气缸；18、支架；19、吸嘴；20、第二视觉拍照相机；21、滑动架；22、导向板；23、导向板安装座；24、感应器；25、推进气缸；26、分料板；27、输送导轨；28、料盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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3，一种自动上料装置，包括机架1，机架1上设有工作台2、提取模块3、料盘移载模块4和上料模块5；工作台2上设有第一视觉拍照相机6和放置模块7，料盘移载模块4与提取模块3均可移动设于放置模块7的上方，上料模块5位于放置模块7的下方，上料模块5包括承托架8、第一驱动机构和顶升机构，承托架8安装在顶升机构上，顶升机构安装在机架1上，顶升机构与第一驱动机构的输出端连接。顶升机构包括丝杆9和螺母10，丝杆9连接在第一驱动机构的输出端，承托架8固定在螺母10上，螺母10通过螺纹连接在丝杆9上。料盘28在该自动上料装置工作前放置在承托架8上，在上料模块5需要将料盘28上料时，启动第一驱动机构，第一驱动机构驱动丝杆9转动，丝杆9转动的同时带动螺母10向上移动，承托架8也同步上移，当放置模块7感应到有料盘28上升到预先设定的位置时，反馈信息给控制器，控制器做出相应的指令控制第一驱动机构关闭，此时料盘28已经上料到放置模块7。上料模块5和放置模块7均设有多个，上料模块5与放置模块7配合，且上料模块5均位于放置模块7的下方。如此设置，可以实现在其中一个上料模块5上料的是空料盘，用于放置检测完成的物料，其他上料模块5上料的是装有待检测物料的料盘。提取模块3从装有待检测物料的料盘提取待检测物料去检测工位进行检测，检测完成后将物料放置到用于放置检测完成物料
的料盘。
[0021]放置模块7包括导向板22和感应器24，导向板22通过导向板安装座23安装在工作台2上，导向板22与上料模块5连接，感应器24安装在导向板22上。当上料模块5对装有待检测物料的料盘进行上料时，启动第一驱动机构，驱动顶升机构工作，顶升机构将承托架8向上移动，当感应器24感应到料盘28时，将信息反馈给控制器，控制器控制顶升机构停止运动，此时料盘28上料完毕。导向板22对料盘28起导向和限位的作用。工作台2位于放置模块7的两侧上均设有推进气缸25，推进气缸25的输出端均连接有分料板26。如此设置，当料盘28上料完毕，启动放置模块7两侧的推进气缸25，推进气缸25驱动分料板26相互靠近，直至夹紧料盘28，对料盘28起固定作用。
[0022]料盘移载模块4包括安装板11、连接板12和移载板13，安装板11通过滑块14安装在工作台2的导轨上，连接板12的一端可移动连接在安装板11上，连接板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有工作台(2)和提取模块(3)，其特征在于：所述机架(1)上还设有料盘移载模块(4)和上料模块(5)；所述工作台(2)上设有第一视觉拍照相机(6)和放置模块(7)，所述料盘移载模块(4)与所述提取模块(3)均可移动设于所述放置模块(7)的上方，所述上料模块(5)位于所述放置模块(7)的下方，所述上料模块(5)包括承托架(8)、第一驱动机构和顶升机构，所述承托架(8)安装在所述顶升机构上，所述顶升机构安装在所述机架(1)上，所述顶升机构与所述第一驱动机构的输出端连接。2.根据权利要求1所述的自动上料装置，其特征在于：所述顶升机构包括丝杆(9)和螺母(10)，所述丝杆(9)连接在所述第一驱动机构的输出端，所述承托架(8)安装在所述螺母(10)上，所述螺母(10)可移动连接在所述丝杆(9)上。3.根据权利要求1所述的自动上料装置，其特征在于：所述料盘移载模块(4)包括安装板(11)、连接板(12)和移载板(13)，所述安装板(11)通过滑块(14)安装在所述工作台(2)的导轨上，所述连接板(12)的一端可移动连接在所述安装板(11)上，所述连接板(12)的另一端与所述移载板(13)固定连接，所述连接板(12)还与电机的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤百顺，张建新，腾乐义，
申请(专利权)人：珠海广浩捷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：