本实用新型专利技术提供一种用于钣金件生产加工的拉拔装置。所述用于钣金件生产加工的拉拔装置包括安装载板，所述安装载板的顶部滑动安装有移动座，所述安装载板的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴与所述移动座的一侧外壁固定连接；所述移动座上转动安装有转筒，所述转筒内滑动安装有两个外夹板，所述转筒的顶部和底部均固定安装有第二液压缸，两个所述第二液压缸的输出轴均延伸至所述转筒内并与相对应的所述外夹板固定连接，两个所述外夹板上均固定安装有外夹模。本实用新型专利技术提供的用于钣金件生产加工的拉拔装置具有对管状钣金件固定可靠、不易使钣金件发生变形的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金件生产加工的拉拔装置
[0001]本技术涉及钣金加工
，尤其涉及一种用于钣金件生产加工的拉拔装置。
技术介绍
[0002]钣金件具有重量轻、强度高、可大规模量产等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，不同钣金件的加工工艺不同，一些管状钣金件通常是通过拉拔而成型。
[0003]然而传统技术中的钣金加工用拉拔装置通常是从外部对管状钣金件进行夹持固定，在使用过程中发现，当对管状钣金件施加的夹持力过大的话，容易导致钣金件端部变形，造成材料浪费；而施加的夹持力较小的话，在拉拔的过程中容易发生滑脱，影响生产效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于钣金件生产加工的拉拔装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种对管状钣金件固定可靠、不易使钣金件发生变形的用于钣金件生产加工的拉拔装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于钣金件生产加工的拉拔装置包括：安装载板，所述安装载板的顶部滑动安装有移动座，所述安装载板的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴与所述移动座的一侧外壁固定连接；所述移动座上转动安装有转筒，所述转筒内滑动安装有两个外夹板，所述转筒的顶部和底部均固定安装有第二液压缸，两个所述第二液压缸的输出轴均延伸至所述转筒内并与相对应的所述外夹板固定连接，两个所述外夹板上均固定安装有外夹模，所述转筒内固定安装有两个第一固定板，两个所述第一固定板相互靠近的一侧外壁上固定安装有两个固定滑杆，两个所述固定滑杆上滑动安装有两个内撑板，两个所述内撑板上均固定安装有内夹模，所述转筒内滑动安装有抵触头，所述抵触头与两个所述内撑板相接触，所述转筒的一侧内壁上固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出轴与所述抵触头远离两个所述内撑板的一端固定连接，所述固定滑杆上套设有两个复位弹簧，两个所述复位弹簧相互靠近的一端均与相对应的所述内撑板固定连接，两个所述复位弹簧相互远离的一端均与相对应的所述第一固定板固定连接；所述转筒的一侧外壁上固定安装有转动轴，所述转动轴的一端延伸至所述移动座外并且固定套设有第一齿轮，所述移动座上固定安装有电动马达，所述电动马达的输出轴上固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述转筒的顶部和底部均滑动安装有两个第一导向滑杆，四个所述第一导向滑杆的一端均延伸至所述转筒内并与相对应的所述外夹板固定连接。
[0008]优选的，两个所述内撑板靠近所述第三液压缸的一端均开始有第一斜滑面，所述抵触头远离所述第三液压缸的一端开设有两个第二斜滑面，两个所述第一斜滑面均与相对
应的所述第二斜滑面相接触。
[0009]优选的，所述转筒内固定安装有两个第二固定板，两个所述第二固定板上均滑动安装有第二导向滑杆，所述抵触头的顶部和底部均设置有连接耳，两个所述第二导向滑杆均与相对应的所述连接耳固定连接。
[0010]优选的，两个所述外夹板相互靠近的一侧外壁上均开始有插槽，两个所述内夹模相互远离的一侧外壁上均固定安装有插块，两个所述插块相互远离的一端均延伸至相对应的所述插槽内，两个所述外夹板的一侧外壁上均开设有与插槽相连通的螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹安装有锁定螺杆，两个所述锁定螺杆上均设置有圆插销，两个所述圆插销均贯穿相对应的所述插块并与相对应的所述插块滑动连接。
[0011]优选的，所述插槽的一侧内壁上开设有圆槽，所述圆插销远离所述锁定螺杆的一端延伸至所述圆槽内。
[0012]优选的，移动座上固定安装有防护罩，所述电动马达、第一齿轮和第二齿轮均位于所述防护罩内。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的用于钣金件生产加工的拉拔装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种用于钣金件生产加工的拉拔装置，通过两个固定滑杆、两个内撑板、两个内夹模、抵触头、第三液压缸等部件的设置，能够对管状钣金件的内部进行支撑，通过第二液压缸、两个外夹板、两个外夹模等部件的设置，能够对管状钣金件进行夹持固定，由于管状钣金件的内部已经进行了预支撑，所以两个外夹模可以施加更大的夹持力，不会造成管状钣金件变形，同时在拉拔的过程中也不会出现滑脱现象；所设置的两个外夹模和两个内夹模为快速可拆卸设计，方便相关使用者进行更换。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的用于钣金件生产加工的拉拔装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为图2所示的B部放大示意图。
[0018]图中标号：1、安装载板；2、移动座；3、第一液压缸；4、转筒； 5、外夹板；501、插槽；502、锁定螺杆；6、第二液压缸；7、外夹模；701、插块；8、固定滑杆；9、内撑板；10、内夹模；11、抵触头；12、第三液压缸；13、复位弹簧；14、转动轴；15、第一齿轮； 16、电动马达；17、第二齿轮；18、管状钣金件。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
‑
图3，其中，图1为本技术提供的用于钣金件生产加工的拉拔装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1 所示的A部放大示意图；图3为图2所示的B部放大示意图。用于钣金件生产加工的拉拔装置包括：安装载板1，所述安装载板1的顶部开设有限位滑槽，限位滑槽内安装有移动座2，所述安装载板1的顶部固定安装有第一液压缸3，所述第一液压缸3的输出轴与所述移动座2的一侧外壁固定连接，通过第一液压缸3带动
移动座2左右滑动；所述移动座2的一侧外壁上开设有转动槽，转动槽内转动安装有转筒4，所述转筒4内滑动安装有两个外夹板5，所述转筒4的顶部和底部均固定安装有第二液压缸6，两个所述第二液压缸6的输出轴均延伸至所述转筒4内并与相对应的所述外夹板5固定连接，两个所述外夹板5上均固定安装有外夹模7，两个第二液压缸6带动两个外夹板5相向运动，通过两个外夹模7对管状钣金件18的外部进行夹持，所述转筒4内固定安装有两个第一固定板，两个所述第一固定板相互靠近的一侧外壁上固定安装有两个固定滑杆8，两个所述固定滑杆8上滑动安装有两个内撑板9，两个固定滑杆8对两个内撑板9的运动方向进行限定，使两个内撑板9只能垂直上下滑动，两个所述内撑板9上均固定安装有内夹模10，所述转筒4内滑动安装有抵触头 11，所述抵触头11与两个所述内撑板9相接触，所述转筒4的一侧内壁上固定安装有第三液压缸12，所述第三液压缸12的输出轴与所述抵触头11远离两个所述内撑板9的一端固定连接，第三液压缸12 运行时可带动抵触头11向左运动，抵触头11在运动的过程中对两个内撑板9形成抵触，使两个内撑板9做背向运动，两个内撑板9通过两个内夹模10从内部对管状钣金件18进行固定，为了使两个内撑板 9能够进行复位，所述固定滑杆8上套设有两个复位弹簧13，两个所述复位弹簧13相互靠近的一端均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件生产加工的拉拔装置，其特征在于，包括：安装载板，所述安装载板的顶部滑动安装有移动座，所述安装载板的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴与所述移动座的一侧外壁固定连接；所述移动座上转动安装有转筒，所述转筒内滑动安装有两个外夹板，所述转筒的顶部和底部均固定安装有第二液压缸，两个所述第二液压缸的输出轴均延伸至所述转筒内并与相对应的所述外夹板固定连接，两个所述外夹板上均固定安装有外夹模，所述转筒内固定安装有两个第一固定板，两个所述第一固定板相互靠近的一侧外壁上固定安装有两个固定滑杆，两个所述固定滑杆上滑动安装有两个内撑板，两个所述内撑板上均固定安装有内夹模，所述转筒内滑动安装有抵触头，所述抵触头与两个所述内撑板相接触，所述转筒的一侧内壁上固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出轴与所述抵触头远离两个所述内撑板的一端固定连接，所述固定滑杆上套设有两个复位弹簧，两个所述复位弹簧相互靠近的一端均与相对应的所述内撑板固定连接，两个所述复位弹簧相互远离的一端均与相对应的所述第一固定板固定连接；所述转筒的一侧外壁上固定安装有转动轴，所述转动轴的一端延伸至所述移动座外并且固定套设有第一齿轮，所述移动座上固定安装有电动马达，所述电动马达的输出轴上固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。2.根据权利要求1所述的用于钣金件生产加工的拉拔装置，其特征在于，所述转筒的顶部和底部均滑动安装有两个第一导向滑杆，四个所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘云雪，
申请(专利权)人：江苏兰宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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