一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备制造技术

本发明专利技术公开了一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备，包括有底传输台、设置于底传输台顶部且保持对称的调向固定结构、设置于底传输台中间位置处的焊接组件一及正对于焊接组件一位置处的焊接组件二，位于所述底传输台的顶部水平且对称设置有滑轨一，两个所述调向固定结构均与滑轨一滑动相连接，所述调向固定结构包括有长方体的滑块，位于所述滑块的顶部垂直连接有液压缸一，所述液压缸一的输出端连接有扣盘，且所述扣盘的中心处设置有电机一，所述电机一的输出端连接有座盘，所述座盘的顶部设置有夹持结构。本发明专利技术便于对冷轧钢筋多角度灵活调整位置，并对其进行快速焊接加工，效率较高。效率较高。效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备


[0001]本专利技术涉及钢筋加工设备
，具体为一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备。

技术介绍

[0002]钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
[0003]在钢筋加工的
中，冷轧钢筋的焊接尤为重要，传统的冷轧钢筋用对焊装置在使用的过程中，无法对钢筋进行多角度灵活的调整焊接加工，整体影响焊接的准确性，为此提出一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术不足，本专利技术提供了一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备，解决了：传统的冷轧钢筋用对焊装置在使用的过程中，无法对钢筋进行多角度灵活的调整焊接加工，整体影响焊接的准确性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备，包括有底传输台、设置于底传输台顶部且保持对称的调向固定结构、设置于底传输台中间位置处的焊接组件一及正对于焊接组件一位置处的焊接组件二，位于所述底传输台的顶部水平且对称设置有滑轨一，两个所述调向固定结构均与滑轨一滑动相连接，所述调向固定结构包括有长方体的滑块，位于所述滑块的顶部垂直连接有液压缸一，所述液压缸一的输出端连接有扣盘，且所述扣盘的中心处设置有电机一，所述电机一的输出端连接有座盘，所述座盘的顶部设置有夹持结构。
[0008]作为本专利技术的进一步优选方式，所述夹持结构包括有两个铸条，且铸条的外壁上对称设置有液压缸二，所述液压缸二的输出端连接有推杆，且推杆的端部可拆式连接有弧形的夹板。
[0009]作为本专利技术的进一步优选方式，所述座盘的中间位置处开设有凹槽，且凹槽的内部设置有轴盘，且座盘的内部设有带动轴盘转动的电机二，位于所述轴盘的外部包裹有防滑套。
[0010]作为本专利技术的进一步优选方式，所述焊接组件一包括有底板，位于所述底板的中心处设置有液压缸三，所述液压缸三的输出端连接有半圆盘形状的柱板，所述柱板的外壁设置有电机三，所述电机三的输出端连接有调向板一，且调向板一的外端设置开口槽，所述开口槽的外壁顶部设置有电机四，所述电机四的输出端连接有调向板二，所述调向板二的外端连接有焊接结构。
[0011]作为本专利技术的进一步优选方式，所述焊接组件二包括有支座板，位于所述支座板的顶部垂直连接有立架板，所述立架板的内壁上对称设置有竖直的滑轨二，且滑轨二中嵌
入有滑块，两个滑块的外侧共同连接有横板，且横板的两端对称连接有导杆，两个导杆的内侧滑动连接有条形板，且条形板的中间设置有焊接结构。
[0012]作为本专利技术的进一步优选方式，所述焊接结构包括有焊接能源箱、焊接机头和焊接控制箱。
[0013]作为本专利技术的进一步优选方式，所述立架板的外壁设置有冷却箱，且立架板的内壁上竖直且等距设置有若干个冷却喷头。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术提供了一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备。具备以下有益效果：
[0016](1)本专利技术底传输台顶部对称的调向固定结构可对钢筋进行固定，并且可进行调整多种角度，再使用设置于底传输台中间位置处的焊接组件一和正对于焊接组件一位置处的焊接组件二对钢筋进行快速的焊接加工，效率较高，夹持结构包括有两个铸条，且铸条的外壁上对称设置有液压缸二，利用液压缸二带动推杆和夹板对钢筋进行固定，且座盘的中间位置处开设有凹槽，且凹槽的内部设置有轴盘，轴盘可辅助进行支撑，在松开液压缸二时，可启动电机二带动轴盘及防滑套将钢筋进行简单转动，便于焊接加工。
[0017](2)本专利技术的焊接组件一通过液压缸三带动柱板向上或向下调整，柱板的外壁设置有电机三，电机三带动调向板一调整倾斜角度，并且调向板一的外端设置开口槽，开口槽的外壁的电机四还可以带动调向板二转动，从而可将调向板二外端的焊接结构对准钢筋进行焊接加工。
[0018](3)本专利技术的焊接组件二的立架板的内壁上对称设置有竖直的滑轨二，可带动横板上下移动，并且横板的两端对称连接有导杆，条形板可在导杆上内外滑动，使用条形板的中间设置有焊接结构对钢筋进行焊接加工，立架板的外壁设置有冷却箱，配合冷却喷头对钢筋进行快速冷却降温。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体立体的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的立体的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的正视的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的侧视的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的俯视结构示意图。
[0024]图中：1、底传输台；2、滑轨一；3、液压缸一；4、扣盘；5、电机一；6、座盘；7、铸条；8、液压缸二；9、夹板；10、轴盘；11、调向板二；12、防滑套；13、底板；14、液压缸三；15、柱板；16、电机三；17、调向板一；18、电机四；19、支座板；20、立架板；21、滑轨二；22、横板；23、导杆；24、条形板；25、焊接能源箱；26、焊接机头；27、冷却箱；28、冷却喷头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本专利技术实施例提供一种技术方案：
[0027]一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备，包括有底传输台1、设置于底传输台1顶部且保持对称的调向固定结构、设置于底传输台1中间位置处的焊接组件一及正对于焊接组件一位置处的焊接组件二，位于底传输台1的顶部水平且对称设置有滑轨一2，两个调向固定结构均与滑轨一2滑动相连接，调向固定结构包括有长方体的滑块，位于滑块的顶部垂直连接有液压缸一3，液压缸一3的输出端连接有扣盘4，且扣盘4的中心处设置有电机一5，电机一5的输出端连接有座盘6，座盘6的顶部设置有夹持结构。
[0028]夹持结构包括有两个铸条7，且铸条7的外壁上对称设置有液压缸二8，液压缸二8的输出端连接有推杆，且推杆的端部可拆式连接有弧形的夹板9，可以启动液压缸二8带动推杆，通过利用夹板9可对钢筋进行固定住。
[0029]座盘6的中间位置处开设有凹槽，且凹槽的内部设置有轴盘10，且座盘6的内部设有带动轴盘10转动的电机二，位于轴盘10的外部包裹有防滑套12，在液压缸二8调整挤压力，松动时，可启动电机二带动轴盘10转动，防滑套与钢筋接触，产生的摩擦力带动钢筋进行转动调整位置。
[0030]焊接组件一包括有底板13，位于底板13的中心处设置有液压缸三14，液压缸三14的输出端连接有半圆盘形状的柱板15，柱板15的外壁设置有电机三16，电机三16的输出端连接有调向板一17，且调向板一17的外端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备，包括有底传输台(1)、设置于底传输台(1)顶部且保持对称的调向固定结构、设置于底传输台(1)中间位置处的焊接组件一及正对于焊接组件一位置处的焊接组件二，其特征在于：位于所述底传输台(1)的顶部水平且对称设置有滑轨一(2)，两个所述调向固定结构均与滑轨一(2)滑动相连接，所述调向固定结构包括有长方体的滑块，位于所述滑块的顶部垂直连接有液压缸一(3)，所述液压缸一(3)的输出端连接有扣盘(4)，且所述扣盘(4)的中心处设置有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端连接有座盘(6)，所述座盘(6)的顶部设置有夹持结构。2.根据权利要求1所述的一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备，其特征在于：所述夹持结构包括有两个铸条(7)，且铸条(7)的外壁上对称设置有液压缸二(8)，所述液压缸二(8)的输出端连接有推杆，且推杆的端部可拆式连接有弧形的夹板(9)。3.根据权利要1所述的一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备，其特征在于：所述座盘(6)的中间位置处开设有凹槽，且凹槽的内部设置有轴盘(10)，且座盘(6)的内部设有带动轴盘(10)转动的电机二，位于所述轴盘(10)的外部包裹有防滑套(12)。4.根据权利要求1所述的一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备，其特征在于：所述焊接组件一包括有底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金波，
申请(专利权)人：秦河新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：