一种用于钢箱梁桥焊接的便于移动的焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及焊接设备技术领域，具体为一种用于钢箱梁桥焊接的便于移动的焊接设备，包括底板和焊接设备本体，所述底板的顶端面竖直安装有两块固定板。在气缸和连接框的配合作用下，当现有位置周围钢箱梁桥已焊接完成需要对焊接设备本体移动时，可通过气缸将连接框向底部移动，使移动轮与地面接触并支撑本装置，此时取代支撑脚支撑，可方便对本装置进行移动，当移动至指定位置时，将移动轮收回使支撑脚支撑，可增加焊接时的稳定性，防止本装置移动，在限位板和第二缓冲垫的配合作用下，将焊接设备本体放置在两块固定板中时，与焊接设备本体接触部分为第一缓冲垫，在焊接工作时，可对焊接设备本体进行防护，且能降低设备工作时所产生的噪音。的噪音。的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢箱梁桥焊接的便于移动的焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接设备
，具体为一种用于钢箱梁桥焊接的便于移动的焊接设备。

技术介绍

[0002]钢箱梁桥又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上，因外型像一个箱子故叫做钢箱梁，钢箱梁一般由顶板、底板、腹板、横隔板、纵隔板及加劲肋等通过全焊接的方式连接而成，在焊接时需要使用焊接设备，然而现有的钢箱梁桥焊接设备还存在一定的缺陷有待完善；
[0003]现有的钢箱梁桥焊接设备在使用时由于体积较大重量较重不便于移动，且由于焊接枪供气线路长度有限，需要人工将焊接设备抬动至指定位置，工作强度大大增加，且工作效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于钢箱梁桥焊接的便于移动的焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的焊接设备，通过在焊接设备本体的底部设置便于其移动以及加强其固定的机构，从而提高了焊接设备本体本身的稳定性，而且无需人工就能移动到指定部位，方便快捷。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于钢箱梁桥焊接的便于移动的焊接设备，包括底板和焊接设备本体，所述底板的顶端面竖直安装有两块固定板，两块所述固定板的两侧均安装有限位板，所述底板的顶端面安装有第一缓冲垫，两块所述固定板和两块限位板相对应的一侧均安装有第二缓冲垫，所述焊接设备本体安装在底板的顶端面，所述底板的底端面安装有四个支撑脚，所述底板的顶端面安装有两个安装框，两个所述安装框的顶部均竖直安装有气缸，两个所述气缸的移动端均安装有连接框，两个所述连接框的底部均安装有两个移动轮。
[0006]优选的，所述底板的顶端面竖直安装有推板,所述推板的一侧面安装有推块。
[0007]优选的，两块所述固定板两侧均螺纹有锁止栓，两块所述固定板和两块限位板通过四根锁止栓连接。
[0008]优选的，所述焊接设备本体的底部位于第一缓冲垫的顶部，所述焊接设备本体底部的四周分别与四个第二缓冲垫相触。
[0009]优选的，所述连接框的右视投影为倒“凵”字形，四个所述支撑脚均匀分布在底板底端面的四个拐角处。
[0010]优选的，所述底板上开设有八个滑槽，四个所述连接框的底端分别滑动安装在对应的滑槽内。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0012]本专利技术中，在气缸和连接框的配合作用下，当现有位置周围钢箱梁桥已焊接完成
需要对焊接设备本体移动时，可通过气缸将连接框向底部移动，使移动轮与地面接触并支撑本装置，此时取代支撑脚支撑，可方便对本装置进行移动，当移动至指定位置时，将移动轮收回使支撑脚支撑，可增加焊接时的稳定性，防止本装置移动；
[0013]本专利技术中，在限位板和第二缓冲垫的配合作用下，将焊接设备本体放置在两块固定板中时，与焊接设备本体接触部分为第一缓冲垫，此时将两块限位板固定到两块固定板的两侧，在焊接工作时，可对焊接设备本体进行防护，且能降低设备工作时所产生的噪音。
[0014]当焊接设备本体在实际工作的过程中，位于底部的第一缓冲垫以及包裹底部四角的第二缓冲垫相互配合共同起到对焊接设备本体进行防护的作用，底部的支撑脚特制作成梯形的形状也是可以提高支撑稳定性的。
[0015]当焊接设备本体停止工作需要进行移动时，由于相对两侧的气缸是固定在所对应的安装框上的，气缸启动的同时带动连接框向底部移动，从而带动移动轮伸出，移动轮伸出的竖直高度是要大于支撑脚的竖直高度的，最终以取代支撑脚支撑的形式，进行移动。
附图说明
[0016]图1为本专利技术中的立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术中的仰视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术中的底板与安装框连接处的右视结构示意图；
[0019]图4为本专利技术中的固定板与限位板连接处的爆炸结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、推板；3、固定板；4、锁止栓；5、限位板；6、第一缓冲垫；7、第二缓冲垫；8、焊接设备本体；9、支撑脚；10、安装框；11、气缸；12、连接框；13、移动轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种用于钢箱梁桥焊接的便于移动的焊接设备，包括底板1和焊接设备本体8，底板1的顶端面竖直安装有两块固定板3，两块固定板3的两侧均安装有限位板5，底板1的顶端面安装有第一缓冲垫6，两块固定板3和两块限位板5相对应的一侧均安装有第二缓冲垫7，焊接设备本体8安装在底板1的顶端面，底板1的底端面安装有四个支撑脚9，底板1的顶端面安装有两个安装框10，两个安装框10的顶部均竖直安装有气缸11，两个气缸11的移动端均安装有连接框12，两个连接框12的底部均安装有两个移动轮13。
[0023]本实施例中，如图1所示，底板1的顶端面竖直安装有推板2,推板2的一侧面安装有推块，当需要对本装置进行移动时，推动推板2能方便移动。
[0024]本实施例中，如图4所示，两块固定板3两侧均螺纹有锁止栓4，两块固定板3和两块限位板5通过四根锁止栓4连接，锁止栓4能方便将两块限位板5安装到两块固定板3上。固定板3与限位板5分别对应设置，正好将焊接设备本体8牢固稳定。
[0025]本实施例中，如图4所示，焊接设备本体8的底部位于第一缓冲垫6的顶部，焊接设
备本体8底部的四周分别与四个第二缓冲垫7相触。
[0026]本实施例中，如图3所示，连接框12的右视投影为倒“凵”字形，四个支撑脚9均匀分布在底板1底端面的四个拐角处。
[0027]本实施例中，如图1和图3所示，底板1上开设有八个滑槽，四个连接框12的底端分别滑动安装在对应的滑槽内。
[0028]本专利技术的使用方法和优点：该种用于钢箱梁桥焊接的便于移动的焊接设备在使用时，工作过程如下：
[0029]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，将焊接设备本体8放置在两块固定板3之间，此时焊接设备本体8的底部与底板1顶部的第一缓冲垫6相接触，再将两块限位板5分别从两块固定板3两侧通过锁止栓4安装，对焊接设备本体8进行固定，而此时底板1底部的四周分别与第二缓冲垫7接触，当焊接设备本体8工作时，支撑于地面的为支撑脚9，增加焊接设备本体8的稳定性，而第二缓冲垫7对焊接设备本体8进行防护并降低工作时产生的噪音，当该片区域的钢箱梁桥焊接完成后，需要移动焊接设备本体时，此时通过启动分别固定在两个安装框10上的两个气缸11，使两个气缸11的移动端分别将两个连接框12带动向底部移动，此时连接框在向底部移动的同时，带动移动轮伸出的竖直高度大于支撑脚的竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢箱梁桥焊接的便于移动的焊接设备，包括底板和焊接设备本体，其特征在于：所述底板的顶端面竖直安装有两块固定板，两块所述固定板的两侧均安装有限位板，所述底板的顶端面安装有第一缓冲垫，两块所述固定板和两块限位板相对应的一侧均安装有第二缓冲垫，所述焊接设备本体安装在底板的顶端面，所述底板的底端面安装有四个支撑脚，所述底板的顶端面安装有两个安装框，两个所述安装框的顶部均竖直安装有气缸，两个所述气缸的移动端均安装有连接框，两个所述连接框的底部均安装有两个移动轮。2.根据权利要求1所述的一种用于钢箱梁桥焊接的便于移动的焊接设备，其特征在于：所述底板的顶端面竖直安装有推板,所述推板的一侧面安装有推块。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志鹏，胡世坤，刘红波，池猛，张泽宇，
申请(专利权)人：贵州汇通申发钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：