本实用新型专利技术公开了一种用于中空纤维膜生产的收卷装置，包括主框架和收卷组件，所述主框架中对称的两侧面上均设有多组收卷组件，每组收卷组件均对应一组排线器，该排线器上设有圈数分盘及与圈数分盘适配的光电传感器，所述主框架上还设有多个导向轮；所述收卷组件包括驱动机构、磁粉离合器和收卷轴，所述收卷轴转动安装在所述主框架上，所述收卷轴的一端通过所述磁粉离合器与驱动机构连接，所述收卷轴的另一端上安装有位于所述主框架外部的定位块和快拆夹，将空料盘同轴套装在收卷轴上，并通过定位块和快拆夹将其夹紧固定，待卷收丝束的一端依次绕过对应的导向轮、排线器上的排线轮后固定在料盘上;本装置收卷的松紧程度可控，收卷效率高。收卷效率高。收卷效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于中空纤维膜生产的收卷装置
[0001]本技术涉及中空纤维膜生产设备的
，具体涉及一种用于中空纤维膜生产的收卷装置。
技术介绍
[0002]膜分离技术是近几十年来发展起来的一门高新技术，利用具有选择透过性的有机高分子材料或无机材料，形成不同形态的膜，并在一定的驱动力作用下，将双元或者多元组分的物质分离或浓缩；由于其具有高效、节能、环保以及过滤过程简单、易于控制等优点，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工等领域。
[0003]其中，中空纤维膜是分离膜中最常用的一种形式，当前中空纤维膜在全球的MBR工程应用中已占据较明显优势，尤其是内衬增强型中空纤维膜，该内衬型中空纤维膜主要由涂敷的表面分离层和编织管或其它类型支撑材料所组成，分别担负分离与强度支撑两项功能；然而在内衬型中空纤维膜的生产过程中，其一端通过放卷装置将用于内部支撑的内衬膜引出，另一端通过收卷装置将成型的膜束卷收起来，但是现有技术中用于卷收膜束的收卷装置在使用过程中存在较多的弊端，比如，单次收卷数量少，卷收效率低下，卷收的松紧程度难以控制，使得卷收的质量无法得到保证；因此，现亟需对现有的中空纤维膜生产用的收卷装置进行必要的改进和创新。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中存在的不足，本技术提供一种用于中空纤维膜生产的收卷装置，该装置收卷的松紧程度可控，收卷效率高。
[0005]具体内容如下：一种用于中空纤维膜生产的收卷装置，包括:
[0006]主框架，所述主框架中对称的两侧面上均设有多组收卷组件，每组收卷组件均对应一组排线器，所述主框架上还设有多个导向轮；
[0007]所述收卷组件包括驱动机构、磁粉离合器和收卷轴，所述收卷轴转动安装在所述主框架上，所述收卷轴的一端通过所述磁粉离合器与所述驱动机构连接，该驱动机构通过磁粉离合器驱动所述收卷轴转动，所述收卷轴的另一端上安装有位于所述主框架外部的定位块和快拆夹，将空料盘同轴套装在所述收卷轴上，并通过定位块和快拆夹将所述空料盘固定在所述收卷轴上，待卷收丝束的一端依次绕过对应的导向轮、排线器上的排线轮后固定在所述料盘上。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述主框架为长方体状且其竖直固定在底座上，该底座上固定有与所述主框架等高的配电箱，该配电箱位于主框架的一端。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述主框架两侧的收卷组件呈对称分布，且主框架同一侧中的多组收卷组件沿水平直线方向等间距分布。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述收卷轴通过轴承座水平转动安装在第一基板上，该第一基板固定在所述主框架的内部，所述收卷轴位于主框架内部的一端通过第一同
步带与所述磁粉离合器的输出端连接并形成带传动，该磁粉离合器的输入端与所述驱动机构连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述驱动机构包括电机和第二同步带，所述电机的输出轴通过第二同步带与所述磁粉离合器的输入端连接并形成带传动。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述磁粉离合器安装在位于主框架内部的第二基板上，所述电机安装在位于主框架内部的第三基板上，且磁粉离合器和电机均位于所述第一基板的下方。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述排线器的一端贯穿所述主框架并固定在所述第一基板上，该排线器的驱动轴通过第三同步带与所述收卷轴连接并形成带传动。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述排线器的驱动轴上还同轴固定有圆盘状的圈数分盘，该排线器上固定有与所述圈数分盘适配的光电传感器。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述定位块固定在所述收卷轴的中部，该定位块上固定有沿所述收卷轴的轴向且向远离主框架的方向伸出的第一定位柱，该第一定位柱用于匹配插入料盘对应端面上设置的定位孔内。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述快拆夹包括基体、两个对称设置在基体上的夹紧部，两个所述夹紧部相向的一侧均设有用于匹配夹紧所述收卷轴的圆弧槽，两个所述夹紧部的自由端连接有用于锁紧两夹紧部的锁紧螺栓，所述基体上还固定有沿所述收卷轴的轴向且向主框架方向伸出的第二定位柱，该第二定位柱用于匹配插入料盘对应端面上设置的定位孔内。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术是一种用于中空纤维膜生产的收卷装置，首先，本技术通过控制磁粉离合器的输入电流就能够控制收卷轴的转动扭矩，且在转矩超载的情况下，磁粉离合器能够自动滑差运行起到过载保护作用，因此本技术便于控制收卷的松紧程度，能够更好地保证收卷质量，同时能够满足不同情况下收卷张力的需求；其次，本技术中的多个收卷组件能够同时工作且每组收卷组件都是独立运行，控制方便、操作简单且收卷效率高，而且，收卷轴上采用拆装方便的快拆夹对料盘进行夹紧定位，无需工具即可完成拆装，使得料盘的更换过程更简单、更换效率更高；同时，圈数分盘和光电传感器两者配合使用以达到计数效果，在设定圈数下，实现报警功能，便于控制每个料盘收卷物料的量，提高控制精度。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的主视图；
[0021]图3为图2的俯视图；
[0022]图4为收卷组件的立体结构示意图；
[0023]图5为圈数分盘和光电传感器安装在排线器上的立体结构示意图；
[0024]图6为快拆夹的立体结构示意图；
[0025]图7为料盘的立体结构示意图；
[0026]图中标号说明：
[0027]101、底座；102、配电箱；103、主框架；104、导向轮；105、三色警示灯；200、收卷组件；201、收卷轴；202、轴承座；203、第一基板；204、第一同步带；205、磁粉离合器；206、第二基板；207、第二同步带；208、电机；209、第三基板；210、第三同步带；211、排线器；2111、驱动轴；212、排线轮；213、圈数分盘；214、光电传感器；215、定位块；216、第一定位柱；217、快拆夹；218、基体；219、夹紧部；220、圆弧槽；221、锁紧螺栓；222、第二定位柱；223、把手；300、料盘；301、安装孔；302、定位孔。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0029]实施例一，参照图1
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图7所示，一种用于中空纤维膜生产的收卷装置，包括主框架103和收卷组件200，所述主框架103中对称的两侧面上均设有多组所述收卷组件200，每组收卷组件200均对应一组排线器211，所述主框架103上还设有多个导向轮104；所述收卷组件200包括驱动机构、磁粉离合器205和收卷轴201，所述收卷轴201转动安装在所述主框架103上，所述收卷轴201的一端通过所述磁粉离合器205与所述驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于中空纤维膜生产的收卷装置，其特征在于，包括:主框架，所述主框架中对称的两侧面上均设有多组收卷组件，每组收卷组件均对应一组排线器，所述主框架上还设有多个导向轮；所述收卷组件包括驱动机构、磁粉离合器和收卷轴，所述收卷轴转动安装在所述主框架上，所述收卷轴的一端通过所述磁粉离合器与所述驱动机构连接，该驱动机构通过磁粉离合器驱动所述收卷轴转动，所述收卷轴的另一端上安装有位于所述主框架外部的定位块和快拆夹，将空料盘同轴套装在所述收卷轴上，并通过定位块和快拆夹将所述空料盘固定在所述收卷轴上，待卷收丝束的一端依次绕过对应的导向轮、排线器上的排线轮后固定在所述料盘上；所述排线器的驱动轴上还同轴固定有圆盘状的圈数分盘，该排线器上固定有与所述圈数分盘适配的光电传感器。2.如权利要求1所述的一种用于中空纤维膜生产的收卷装置，其特征在于，所述主框架为长方体状且其竖直固定在底座上，该底座上固定有与所述主框架等高的配电箱，该配电箱位于主框架的一端。3.如权利要求2所述的一种用于中空纤维膜生产的收卷装置，其特征在于，所述主框架两侧的收卷组件呈对称分布，且主框架同一侧中的多组收卷组件沿水平直线方向等间距分布。4.如权利要求1所述的一种用于中空纤维膜生产的收卷装置，其特征在于，所述收卷轴通过轴承座水平转动安装在第一基板上，该第一基板固定在所述主框架的内部，所述收卷轴位于主框架内部的一端通过第一同步带与所述磁粉离合器的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦小琨，李杰，张仕杰，程强，
申请(专利权)人：苏州足迹智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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