一种用于车轮生产线的液压翻转机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于车轮生产线的液压翻转机，属于机械制造技术领域。包括主电机、左驱动主轴箱、驱动连杆、摇臂和液压卡紧机构，左驱动主轴箱通过主电机驱动，左驱动轴座箱右侧的输出轴通过联轴器连接驱动连杆，驱动连杆的侧壁上设有摇臂，摇臂的端部为钩型结构，钩爪后方的摇臂上设有液压卡紧机构。驱动连杆的另一端通过联轴器与右从动箱连接。左驱动主轴箱上设有限位开关，驱动连杆的联轴器侧壁上设有能够触发限位开关的触发板。本实用新型专利技术配合传送带使用，由于采用液压卡紧机构，钩爪插入车轮内孔后，卡紧的行程范围幅度很大，能够有效的完成带轴肩类车轮产品的快速翻转。能够有效的完成带轴肩类车轮产品的快速翻转。能够有效的完成带轴肩类车轮产品的快速翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种用于车轮生产线的液压翻转机


[0001]本技术涉及一种用于车轮生产线的液压翻转机，属于机械制造


技术介绍

[0002]目前，国内车轮生产多为单机与摇臂吊组合，每台机床加工完车轮一侧后卸下工件，通过摇臂吊将工件翻转过来，再重新吊至机床上加工车轮的另一面，工作繁琐，效率低下，安全没有保障。
[0003]随着制造行业生产线的逐渐成熟，现在的车轮生产厂会以两台机床组合完成一个工件的正反面加工，但翻转问题仍未解决，常规笼式翻转机结构庞大，需要天车配合，翻转速度慢，且不能完成中间有轴肩的零件进行翻转，因此如何快捷的完成带轴肩的车轮零件的翻转成为了摆在各个车轮成产厂家面前的一道难题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术存在的不足，本技术提供了一种用于车轮生产线的液压翻转机，能够有效的完成带轴肩类车轮产品的快速翻转，提高车轮的生产效率。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种车轮生产线的液压翻转机，包括主电机、左驱动主轴箱、驱动连杆、摇臂和液压卡紧机构，左驱动主轴箱通过主电机驱动，左驱动轴座箱右侧的输出轴通过联轴器连接驱动连杆，驱动连杆的侧壁上设有摇臂，摇臂的端部为钩型结构，钩爪后方的摇臂上设有液压卡紧机构。驱动连杆的另一端通过联轴器与右从动箱连接。
[0006]进一步的，液压卡紧机构由锁紧螺母、卡紧体、活塞杆、密封法兰和油缸体组成，活塞杆、密封法兰和油缸体组成油缸驱动机构，油缸驱动机构固定在摇臂的侧壁上，活塞杆端部朝下摇臂的钩爪，活塞杆端部通过锁紧螺母固定有卡紧体。
[0007]进一步的，左驱动主轴箱上设有限位开关，驱动连杆的联轴器侧壁上设有能够触发限位开关的触发板。
[0008]本技术的有益效果是：解决车轮生产线的车轮零件翻转难题，摒除了常规笼式翻转机的配置上的不足，实现了车轮零件高效、安全、便捷的翻转需求，且结构稳定，刚性可靠，操做方便。本技术配合传送带使用，由于采用液压卡紧机构，钩爪插入车轮内孔后，卡紧的行程范围幅度很大，能够有效的完成带轴肩类车轮产品的快速翻转，为现今车轮生产厂家提供了有效的翻转解决方案。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的侧视图。
[0012]图3为本技术液压卡紧机构的结构剖面图。
[0013]图中标号：
[0014]1、主电机，2、左驱动主轴箱，3、驱动连杆，4、右从动箱，5、摇臂，6、锁紧螺母，7、卡紧体，8、活塞杆，9、密封法兰，10、油缸体，11、限位开关，12、触发板。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
3所示，一种车轮生产线的液压翻转机，包括主电机1、左驱动主轴箱2、驱动连杆3、摇臂5和液压卡紧机构，左驱动主轴箱2为齿轮降速的减速机结构，通过齿轮的降速实现所需的旋转速度，同时属于带自锁功能的减速机。左驱动主轴箱2通过主电机1驱动，主电机1通过联轴器与左驱动主轴箱2的输入轴连接，左驱动轴座箱2右侧的输出轴通过联轴器连接驱动连杆3，驱动连杆3与左驱动轴座箱2的输出轴同步运转，驱动连杆3的另一端通过联轴器与右从动箱4连接，右从动箱4为轴座结构，启动稳定驱动连杆3和支撑驱动连杆3的作用。
[0016]驱动连杆3的侧壁上设有摇臂5，摇臂5与驱动连杆3相互垂直，摇臂5的端部为钩型整体焊接结构，前端为钩爪型，钩爪后方的摇臂5上设有液压卡紧机构，摇臂5通过主电机1的驱动实现翻转功能。
[0017]左驱动主轴箱2上设有限位开关11，驱动连杆3的联轴器侧壁上设有能够触发限位开关11的触发板12，限位开关11和主电机1与机床电气系统连接。
[0018]液压卡紧机构由锁紧螺母6、卡紧体7、活塞杆8、密封法兰9和油缸体10组成，活塞杆8、密封法兰9和油缸体10组成油缸驱动机构，油缸驱动机构固定在摇臂5的侧壁上，活塞杆8端部朝下摇臂5的钩爪，活塞杆8端部通过锁紧螺母6固定有卡紧体7，油缸体10前后油腔通过油管连接液压站，驱动液压站，液压油推动活塞杆8伸出或收回，卡紧体7配合摇臂5前端的钩爪实现对车轮零件的卡紧放松。
[0019]生产线的传送带位于驱动连杆3的两侧，且与其保持平行，工作时，主电机1驱动左驱动主轴箱2顺时针匀速旋转，待摇臂5旋转到右侧水平位置时，第一个触发板12触发限位开关11，主电机1停止工作，摇臂5前端的钩爪此时插入一侧传送带上车轮内孔。
[0020]启动液压站，在密封法兰9和油缸体10及活塞杆7组合成油缸驱动机构内，液压油推动活塞杆8向前作直线运动，卡紧体7随活塞杆8一同向前作匀速直线运动，当卡紧体7与车轮类工件接触后，推动力使得摇臂5的钩头部分与卡紧体7将工件的侧壁牢牢卡紧在摇臂上，液压系统内设有压力传感器，当压力达到标定数值时，触发压力信号，油缸进入保压状态。
[0021]当系统接收到压力信号后主电机1启动，驱动左驱动主轴箱2逆时针旋转，摇臂5带动车轮类工件一同逆时针旋转，当旋转到左侧水平位置时，第二个触发板12触发限位开关11，主电机1停止工作，此时液压站驱动活塞杆8反向运行，卡紧体7与车轮脱离，并释放压力解除的信号，当系统接收到信号后主电机1启动，使摇臂5继续逆时针旋转一段，待摇臂5的钩爪部分完全从另一侧传送带上的车轮内孔中脱离后，第三个触发板12触发限位开关11，主电机1停止工作，翻转完成。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车轮生产线的液压翻转机，其特征在于：包括主电机（1）、左驱动主轴箱（2）、驱动连杆（3）、摇臂（5）和液压卡紧机构，左驱动主轴箱（2）通过主电机（1）驱动，左驱动主轴箱（2）右侧的输出轴通过联轴器连接驱动连杆（3），驱动连杆（3）的侧壁上设有摇臂（5），摇臂（5）的端部为钩型结构，钩爪后方的摇臂（5）上设有液压卡紧机构，摇臂（5）通过主电机（1）的驱动实现翻转。2.根据权利要求1所述的一种车轮生产线的液压翻转机，其特征在于：液压卡紧机构由锁紧螺母（6）、卡紧体（7）、活塞杆（8）、密封法兰（9）和油缸体（10）组成，活塞杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：运同树，樊亚东，杨晓东，
申请(专利权)人：通用技术齐齐哈尔二机床有限责任公司，
类型：新型
国别省市：