一种具有自动补偿功能的滑枕进给机构制造技术

一种具有自动补偿功能的滑枕进给机构。主要解决现有的数控落地铣镗床滑枕进给机构对形位公差要求高、传动键与丝杠垂直度不易控制的问题。包括滑枕（5）、主轴箱（1），所述主轴箱（1）上设有丝杠（2），丝杠（2）与丝母座（4）相啮合，其特征在于：所述丝母座（4）与滑枕（5）之间通过传动键（6）相连；所述传动键（6）包括圆柱端（61）和平键端（62），所述圆柱端（61）与丝母座（4）相连，平键端（62）与滑枕（5）相连。该具有自动补偿功能的滑枕进给机构解决了原有进给机构对工件精度要求高的问题，提高了传动键与丝杠的垂直度。杠的垂直度。杠的垂直度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动补偿功能的滑枕进给机构


[0001]本技术涉及机床领域，具体说是一种具有自动补偿功能的滑枕进给机构。

技术介绍

[0002]数控落地铣镗床滑枕进给由数控电机驱动进给机构，带动两端轴承支撑的滚珠丝杠旋转，而滚珠丝杠丝母安装在与滑枕固定在一起的丝母座内，来实现丝杠旋转滑枕进给功能。通常丝母座与滑枕之间通过键传递进给力，并采用定位销定位，要求丝母座轴孔及主轴箱两端轴承孔三者有较高的同轴度，还要保证轴线与传动键垂直，这就需要滑枕及丝母座相应键槽严格保证位置公差，才能顺利安装。但工件加工时总会存在一定误差，安装后的滑枕进给机构中丝杠轴线不可能与键槽完全垂直，这种误差会使丝杠发热或产生震动，导致定位销及螺栓松动，更严重的传动键会剪切断裂；同时定位销与滑枕配作困难，在周期性切削载荷作用下容易松动。

技术实现思路

[0003]为了克服现有的数控落地铣镗床滑枕进给机构对形位公差要求高、传动键与丝杠垂直度不易控制的问题，本技术提供一种具有自动补偿功能的滑枕进给机构，该具有自动补偿功能的滑枕进给机构解决了原有进给机构对工件精度要求高的问题，提高了传动键与丝杠的垂直度。
[0004]本技术的技术方案是：一种具有自动补偿功能的滑枕进给机构，包括滑枕、主轴箱，所述主轴箱上设有丝杠，丝杠与丝母座相啮合，所述丝母座与滑枕之间通过传动键相连；所述传动键包括圆柱端和平键端，所述圆柱端与丝母座相连，平键端与滑枕相连。
[0005]所述丝母座上开有顶杆孔，顶杆孔内连接有顶杆，且顶杆端部顶在传动键上。
[0006]所述丝母座上平面开有丝母座键槽，滑枕下平面开有滑枕键槽，所述丝母座键槽与传动键的圆柱端相配合，滑枕键槽与平键端相配合。
[0007]所述传动键上开有两个左右对称的螺钉孔。
[0008]所述丝母座上平面与滑枕下平面之间设有调整垫。
[0009]本技术具有如下有益效果：由于采取上述方案，该滑枕进给机构安装时可以通过顶杆将传动键顶入滑枕键槽，拆卸时候将顶杆拆下，使用加长螺钉与键槽上的螺纹旋合，向下用力即可将传动键从滑枕键槽内脱离，此时可以将滑枕组件轻松移除，便于维护。由于传动键一端为圆柱一端为平键结构，平键部分安装在滑枕内，圆柱部分安装在丝母座上部并可以自动旋转，从而自动补偿滑枕上键槽立面与轴线不垂直，这样可以有效解决丝母座轴孔及主轴箱两端轴承孔三者的同轴度问题，不需要严格控制键槽相对轴向形位公差要求，通过主轴箱本身丝杠轴承孔精度及丝杠精度就可以保证，而且精度较高。同时因为较高的同轴度，进给极为平稳，丝杠发热量少，运行精度高。
附图说明
[0010]图1是本技术的主视图；
[0011]图2是沿图1中A
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A的剖视图；
[0012]图3是传动键的主视图；
[0013]图4是传动键的仰视图。
[0014]图中1
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主轴箱，2
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丝杠，3
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丝杠轴承，4
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丝母座，5
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滑枕，6
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传动键，7
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顶杆，8
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调整垫，41
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丝母座键槽，51
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滑枕键槽，61
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圆柱端，62
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平键端，63
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螺钉孔。
实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]由图1至图4所示，一种具有自动补偿功能的滑枕进给机构，包括滑枕5、主轴箱1，所述主轴箱1上通过丝杠轴承3连接有丝杠2，丝杠2与丝母座4相啮合，丝杠2转动可以带动丝母座4左右移动。所述丝母座4通过螺栓固定在滑枕5上，且丝母座4与滑枕5之间通过传动键6相连，进行定位。所述传动键6由两段组成，分别为圆柱端61和平键端62，其中圆柱端61的直径大于平键端62的宽度，且小于平键端62的长度。所述丝母座4上平面开有丝母座键槽41，丝母座键槽41截面为圆形，与传动键6的圆柱端61相配合；滑枕5下平面开有滑枕键槽51，滑枕键槽51截面为长圆形，与平键端62相配合。所述传动键6的平键端62两侧开有两个左右对称的螺钉孔63，当需要拆卸传动键6时，将长螺钉端部拧进螺钉孔63内，向外拔螺钉即可将传动键6由滑枕5上取下。
[0017]所述丝母座4上开有顶杆孔42，顶杆孔42下端内壁加工有螺纹，顶杆孔42位于传动键6的平键端62两侧。顶杆孔42内连接有顶杆7，顶杆7端部为光杆，下端有螺纹，安装后顶杆7端部顶在传动键6上，避免传动键6由滑枕5上脱落。所述丝母座4上平面与滑枕5下平面之间设有调整垫8，根据丝母座4与滑枕5之间的间隙调节调整垫8的厚度。
[0018]该滑枕进给机构安装时，将丝杠2、丝母座4连接，传动键6放置在丝母座4键槽内，再将调整垫8及两端轴承3安装完成后，装入滑枕9，手动旋转丝杠到合适位置，使传动键6与滑枕5上的滑枕键槽51相对应；将顶杆7拧入丝母座4上的顶杆孔42，拧紧顶杆7，顶杆7将传动键6压紧在滑枕5上；最后通过螺栓将丝母座4拧紧在滑枕5上即可。拆卸时将顶杆7旋出，将加长螺钉拧在传动键6的螺钉孔63上，并向下拔出使传动键6落入丝母座4的键槽内，此时再将丝母座4螺栓拆下即可将滑枕5拆下。
[0019]由于传动键6的平键端62安装在滑枕5内，圆柱端61安装在丝母座4上，使传动键6相对于丝母座4可以自动旋转，从而自动补偿滑枕5上键槽立面与轴线不垂直，这样可以有效解决司母座轴孔及主轴箱两端轴承孔三者的同轴度问题，不需要严格控制键槽相对轴向形位公差要求，通过主轴箱本身丝杠轴承孔精度及丝杠精度就可以保证，而且精度较高。同时因为较高的同轴度，进给极为平稳，丝杠发热量少，运行精度高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动补偿功能的滑枕进给机构，包括滑枕（5）、主轴箱（1），所述主轴箱（1）上设有丝杠（2），丝杠（2）与丝母座（4）相啮合，其特征在于：所述丝母座（4）与滑枕（5）之间通过传动键（6）相连；所述传动键（6）包括圆柱端（61）和平键端（62），所述圆柱端（61）与丝母座（4）相连，平键端（62）与滑枕（5）相连。2.根据权利要求1所述的具有自动补偿功能的滑枕进给机构，其特征在于：所述丝母座（4）上开有顶杆孔（42），顶杆孔（42）内连接有顶杆（7），且顶杆（7）端部顶在传动键（6）上。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志，郭生，陈广夺，纪勋光，
申请(专利权)人：通用技术齐齐哈尔二机床有限责任公司，
类型：新型
国别省市：