本实用新型专利技术涉及数控机床生产技术领域，公开了一种用于数控机床的上料装置，包括操作台，所述操作台的顶端设置有传送台，所述传送台的左侧设置有取料机构，所述传送台的右侧固定连接有滑料板，所述操作台的中部顶端固定连接有两组连接柱，所述传送台的两侧设置有传送机构，所述取料机构包括稳固柱、转动臂、连接臂、取物夹和第二电推杆，所述传送机构包括固定柱、压板、第一电推杆、摆正板和滑槽。本实用新型专利技术中，通过取物夹等机械工具对物料进行取放而不需要人工进行取放，避免了工人会因为放置物料而被机器伤害，同时降低传送过程中物料出现错误的次数，提高上料的工作效率。提高上料的工作效率。提高上料的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的上料装置
[0001]本技术涉及数控机床生产
，尤其涉及一种用于数控机床的上料装置。
技术介绍
[0002]大部分机床上下料装置的下料机构比较简单，或上料机构兼有下料功能，所以机床的上下料装置也常被简称为上料装置。机床上下料装置是自动机床的一个组成部分。半自动机床加设上下料装置后，可使加工循环连续自动进行，成为自动机床。机床上下料装置用于效率高、机动时间短、工件装卸频繁的半自动机床，能显著地提高生产效率和减轻体力劳动。机床上下料装置也是组成自动生产线的必不可少的辅助装置。
[0003]经检索，中国专利公开了一种用于数控机床的上料装置（公布号为CN212665552U），该专利技术虽然解决了在数控机床运行时不便于对圆柱形原料进行上料的问题，但是工人在放置物料时容易受到伤害和棒形物料在传递过程容易倾斜卷性物料在传递过程中容易褶皱的问题，从而导致工人受伤以及物料在传递过程中出现差错，因此，本领域技术人员提供了一种用于数控机床的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于数控机床的上料装置，通过取物夹对物料进行取放而不需要人工将物料放置，从而避免工人会被机器伤害，同时使传送过程的物料不会因为位置的出错而导致传递过程出错降低传送效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种用于数控机床的上料装置，包括操作台，所述操作台的顶端设置有传送台，所述传送台的左侧设置有取料机构，所述传送台的右侧固定连接有滑料板，所述操作台的中部顶端固定连接有两组连接柱，所述传送台的两侧设置有传送机构；
[0007]所述取料机构包括稳固柱、转动臂、连接臂、取物夹和第二电推杆，所述操作台的顶端固定连接有两组稳固柱，两组所述稳固柱的顶端相邻侧均设置有转动臂，两组所述转动臂的底端均转动连接有连接臂，两组所述连接臂的底端相邻一侧均固定连接有第二电推杆，两组所述第二电推杆的一端均固定连接有取物夹；
[0008]所述传送机构包括固定柱、压板、第一电推杆、摆正板和滑槽，所述操作台的顶端固定连接有多组固定柱，多组所述固定柱顶端相邻的一侧均固定开设有滑槽，多组所述滑槽内滑动连接有压板，两组所述连接柱相邻一侧固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆的一端固定连接有摆正板；
[0009]通过上述技术方案，通过对操控盒的操作使转动臂进行转动，当转动臂转动时带动连接臂的转动，当连接臂转动到物料所在位置使，通过第二电推杆的工作使取物夹夹住物料，然后再通过转动臂的作用将物料运输到传送台上，通过对操控盒的操作使转动臂进
行转动，当转动臂转动时带动连接臂的转动，当连接臂转动到物料所在位置使，通过第二电推杆的工作使取物夹夹住物料，然后再通过转动臂的作用将物料运输到传送台上，通过取物夹夹取物料避免工人手动放置物料从而使工人在操作时不会被机器伤害，降低传送过程中物料出现错误的次数，提高上料的工作效率。
[0010]进一步地，所述操作台的底端固定连接有多组支撑柱；
[0011]通过上述技术方案，支撑柱使操作台在工作时更加稳固。
[0012]进一步地，所述操作台的左侧顶端设置有操控盒；
[0013]通过上述技术方案，操控盒便于对操作台进行操控。
[0014]进一步地，两组所述连接柱的顶端固定连接有承载板；
[0015]通过上述技术方案，承载板避免灰尘或物体掉落而对传送台造成伤害。
[0016]进一步地，所述传送台的两侧和左侧均固定连接有边板；
[0017]通过上述技术方案，边板避免物料从传送台的两侧或左侧掉落。
[0018]进一步地，两组所述转动臂通过转轴转动连接在稳固柱的顶端一侧；
[0019]通过上述技术方案，转轴使转动臂的转动更加顺畅。
[0020]进一步地，所述滑料板的底端固定连接有载物盒，所述载物盒固定连接在操作台的右侧壁；
[0021]通过上述技术方案，载物盒便于对传送的物料进行收纳。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，取料机构包括稳固柱、转动臂、连接臂、取物夹和第二电推杆，通过对操控盒的操作使转动臂进行转动，当转动臂转动时带动连接臂的转动，当连接臂转动到物料所在位置使，通过第二电推杆的工作使取物夹夹住物料，然后再通过转动臂的作用将物料运输到传送台上，不需要人工进行取放物料，避免工人被机器伤害。
[0024]2、本技术中，传送机构包括固定柱、压板、第一电推杆、摆正板和滑槽，当物料被运输到传送台上时，对于棒形的物料在输送过程中第一电推杆推动摆正板使棒形物料在传输过程中不会因为位置摆放不正确而导致传输过程中出现差错，对于卷形物料在传输过程中，当物料被拉直后压板在固定柱上的滑槽内滑动然后将拉直后的物料进行按压，避免在传输过程中卷形物料会卷起来而导致上料受阻，提高物料的传送效率。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种用于数控机床的上料装置的右视图；
[0026]图2为本技术提出的一种用于数控机床的上料装置的左视图；
[0027]图3为本技术提出的一种用于数控机床的上料装置的俯视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、操作台；2、支撑柱；3、操控盒；4、稳固柱；5、转动臂；6、连接臂；7、取物夹；8、取料机构；9、固定柱；10、压板；11、连接柱；12、第一电推杆；13、摆正板；14、承载板；15、边板；16、传送台；17、传送机构；18、滑料板；19、载物盒；20、第二电推杆；21、滑槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于数控机床的上料装置，包括操作台1，操作台1的顶端设置有传送台16，传送台16的左侧设置有取料机构8，传送台16的右侧固定连接有滑料板18，操作台1的中部顶端固定连接有两组连接柱11，传送台16的两侧设置有传送机构17；在使用该上料装置时通过取料机构8将物料取放至传送台16上，然后在传送机构17的作用下将物料进行传送，从而对数控机床达到上料的效果。
[0032]取料机构8包括稳固柱4、转动臂5、连接臂6、取物夹7和第二电推杆20，操作台1的顶端固定连接有两组稳固柱4，两组稳固柱4的顶端相邻侧均设置有转动臂5，两组转动臂5的底端均转动连接有连接臂6，两组连接臂6的底端相邻一侧均固定连接有第二电推杆20，两组第二电推杆20的一端均固定连接有取物夹7；通过对操控盒3的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的上料装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶端设置有传送台（16），所述传送台（16）的左侧设置有取料机构（8），所述传送台（16）的右侧固定连接有滑料板（18），所述操作台（1）的中部顶端固定连接有两组连接柱（11），所述传送台（16）的两侧设置有传送机构（17）；所述取料机构（8）包括稳固柱（4）、转动臂（5）、连接臂（6）、取物夹（7）和第二电推杆（20），所述操作台（1）的顶端固定连接有两组稳固柱（4），两组所述稳固柱（4）的顶端相邻侧均设置有转动臂（5），两组所述转动臂（5）的底端均转动连接有连接臂（6），两组所述连接臂（6）的底端相邻一侧均固定连接有第二电推杆（20），两组所述第二电推杆（20）的一端均固定连接有取物夹（7）；所述传送机构（17）包括固定柱（9）、压板（10）、第一电推杆（12）、摆正板（13）和滑槽（21），所述操作台（1）的顶端固定连接有多组固定柱（9），多组所述固定柱（9）顶端相邻的一侧均固定开设有滑槽（21），多组所述滑槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓龙，
申请(专利权)人：江苏京上数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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