一种用于数控机床加工的数控刀架制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床领域，公开了一种用于数控机床加工的数控刀架，包括支撑台，所述支撑台的后侧固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部中心处设置有安装槽，所述立板的后侧顶端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接在第一螺杆的后端，所述第一螺杆外径上螺纹连接有移动板，所述移动板的底部固定连接在安装框架的顶部。本实用新型专利技术中，通过第一电机、第二电机和第三电机等结构可以根据加工的需要对加工的位置调整刀具组件的位置，从而有利于提升加工的效率和精度，通过固定螺杆、固定夹板和弹簧等结构对刀具组件进行固定夹紧或者松开，实现了对刀具的安装以及拆卸更换。实现了对刀具的安装以及拆卸更换。实现了对刀具的安装以及拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床加工的数控刀架


[0001]本技术涉及数控机床领域，尤其涉及一种用于数控机床加工的数控刀架。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控刀架是数控车床最普遍的一种辅助装置，它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序，以缩短加工的辅助时间，减少加工过程中由于多次安装工件而引起的误差，从而提高机床的加工效率和加工精度。
[0003]中国专利文献CN211161976U涉及一种数控刀架，该数控刀架包括：刀座、转动连接在刀座上的刀塔、驱动刀塔转动的驱动机构，所述刀塔为四方型，所述刀塔的周向侧壁上开设有环形的安装槽，所述刀塔的顶部开设有若干螺纹孔，若干螺纹孔沿刀塔的周向侧壁均匀分布，所述安装槽靠近刀座的表面为放置面。该专利的数控刀架具有增大放置面与刀具之间的摩擦力，降低刀具在放置面上滑动的可能性，但是现有的数控刀架在使用过程中不能根据加工位置对加工刀具进行改变，从而使得加工效率较为缓慢，精度较低，并且不便于安装和更换刀具，故需对数控刀架进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于数控机床加工的数控刀架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于数控机床加工的数控刀架，包括支撑台，所述支撑台的后侧固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部中心处设置有安装槽，所述立板的后侧顶端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接在第一螺杆的后端，所述第一螺杆外径上螺纹连接有移动板，所述移动板的底部固定连接在安装框架的顶部，所述安装框架的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接在第二螺杆的右端，所述第二螺杆的外径上螺纹连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动端固定连接在固定框架的顶部，所述固定框架的左右两侧均螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆位于固定框架内部的一端均转动连接有固定夹板，所述固定夹板的一侧均固定连接有弹簧。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一电机、第二电机、气缸和第三电机均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器的左侧固定连接在支撑台的右侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述支撑台的顶部中心处固定连接有加工台。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一螺杆的前端转动连接在安装槽的前侧内壁上，所述移动板的左右两侧分别滑动连接在安装槽的左右两侧内壁上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二螺杆的左端转动连接在安装框架的左侧内壁上，所述滑动板的前后两侧分别滑动连接在安装框架的前后两侧内壁上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定螺杆位于固定框架外部的一端均固定连接有转盘。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述固定夹板远离固定螺杆的一侧均固定连接有橡胶垫。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述弹簧的另一端分别固定连接在固定框架的左右两侧内壁上。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过启动第一电机，第一电机带动第一螺杆进行转动，第一螺杆带动移动板进行前后往复运动，便于对前后加工位置进行调整，通过第二电机带动第二螺杆转动，第二螺杆带动滑动板进行左右往复运动，便于对左右加工位置进行调整，通过第三电机带动固定框架进行转动，便于改变加工角度，综上可以根据加工的需要对加工的位置调整刀具组件的位置，从而有利于提升加工的效率和精度。
[0022]2、本技术中，当安装刀具组件时，通过转盘转动固定螺杆，固定螺杆转动的过程中分别带动左右两侧相应的固定夹板进行相互远离并压缩弹簧，弹簧受到压缩将会产生反弹力，将刀具组件的固定部分放置在两个固定夹板之间，通过反向转动固定螺杆，使得固定夹板分别贴合在刀具组件的左右两侧，从而对刀具组件进行固定夹紧，实现了刀具组件的安装，通过重复上述步骤即可拆卸刀具或者更换刀具，操作简单，方便快捷，省时省力，弹簧的反弹力进一步提升了安装的稳定性。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于数控机床加工的数控刀架的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种用于数控机床加工的数控刀架的后视图；
[0025]图3为本技术提出的一种用于数控机床加工的数控刀架的正视剖面图；
[0026]图4为图3中的A处放大图。
[0027]图例说明：
[0028]1、支撑台；2、PLC控制器；3、加工台；4、立板；5、支撑板；6、安装槽；7、第一电机；8、第一螺杆；9、移动板；10、安装框架；11、第二电机；12、第二螺杆；13、滑动板；14、气缸；15、第三电机；16、固定框架；17、固定螺杆；18、转盘；19、固定夹板；20、弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于数控机床加工的数控刀架，包括支撑台1，支撑台1的后侧固定连接有立板4，立板4的顶部固定连接有支撑板5，支撑板5的内部中心处设置有安装槽6，立板4的后侧顶端中部固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床加工的数控刀架，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的后侧固定连接有立板（4），所述立板（4）的顶部固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的内部中心处设置有安装槽（6），所述立板（4）的后侧顶端中部固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的驱动端固定连接在第一螺杆（8）的后端，所述第一螺杆（8）外径上螺纹连接有移动板（9），所述移动板（9）的底部固定连接在安装框架（10）的顶部，所述安装框架（10）的右侧固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的驱动端固定连接在第二螺杆（12）的右端，所述第二螺杆（12）的外径上螺纹连接有滑动板（13），所述滑动板（13）的底部固定连接有气缸（14），所述气缸（14）的底端固定连接有第三电机（15），所述第三电机（15）的驱动端固定连接在固定框架（16）的顶部，所述固定框架（16）的左右两侧均螺纹连接有固定螺杆（17），所述固定螺杆（17）位于固定框架（16）内部的一端均转动连接有固定夹板（19），所述固定夹板（19）的一侧均固定连接有弹簧（20）。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床加工的数控刀架，其特征在于：所述第一电机（7）、第二电机（11）、气缸（14）和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓龙，
申请(专利权)人：江苏京上数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：