一种方便上料的数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方便上料的数控机床，包括数控机床主体，数控机床主体包括操控平台、上料装置和输料装置，上料装置包括储料罐，储料罐底部连通设有定量箱，定量箱内部设有定量板，定量箱上开设有第一定量孔，定量板上开设有第二定量孔，输料装置包括支撑台，支撑台上设有第一支撑座，第一支撑座上设有第二支撑座，两个第二支撑座之间设有主动辊，另两个第二支撑座之间设有从动辊，第二支撑座一侧设有第二电机，主动辊的一端穿过第二支撑座与第二电机的电机轴固定连接，主动辊与从动辊之间设有传送带，通过设置定量箱和定量板，对物料进行定量供料，通过第二电机驱动主动辊、从动辊和传送带进行物料输送。和传送带进行物料输送。和传送带进行物料输送。

【技术实现步骤摘要】
一种方便上料的数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种方便上料的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字操控平台床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，操控平台床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题。
[0003]公开号为CN213945748U的中国专利文件公开了一种便于上料的数控机床，但是此数控机床主体中缺乏定量上料的装置，不能够实现均匀上料，从而使得数控机床发生拥堵现象，严重时会导致机床发生损坏，且在传送带上的物料易掉落，从而导致物料损坏和经济损失。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种方便上料的数控机床，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便上料的数控机床，包括数控机床主体，所述数控机床主体包括操控平台、上料装置和输料装置，所述上料装置和输料装置设置在操控平台一侧，所述上料装置包括储料罐，所述储料罐底部连通设有定量箱，所述定量箱内部设有定量板，所述定量箱上开设有第一定量孔，所述定量板上开设有第二定量孔，所述输料装置包括支撑台，所述支撑台上设有第一支撑座，所述第一支撑座上设有第二支撑座，所述第二支撑座设置有四个，两个所述第二支撑座之间设有主动辊，另两个所述第二支撑座之间设有从动辊，所述第二支撑座一侧设有第二电机，所述主动辊的一端穿过第二支撑座与第二电机的电机轴固定连接，所述主动辊与从动辊之间设有传送带，所述上料装置与输料装置之间设有送料板，通过设置定量箱和定量板，对物料进行定量供料，通过设置支撑台、第一支撑座和第二支撑座支撑主动辊、从动辊和传送带进行物料输送。
[0008]优选的是，所述定量箱内部设有第一电机，所述第一电机的电机轴上固定设有转动盘，所述转动盘上偏心设有转动轴，所述定量板上设有铰接座，所述转动轴与铰接座之间转动设有连接杆，通过设置第一电机、转动盘、转动轴、连接杆和铰接座，使定量板可以进行周期性移动，通过第一定量孔和第二定量孔的配合，实现定量上料。
[0009]在进一步中优选的是，所述第一支撑座上设有安装片，所述安装片设置有多片，每两片所述安装片之间转动设有托辊，所述安装片与第一支撑座之间通过螺栓和螺母的配合可拆卸连接，通过设置安装片和托辊，便于根据物料种类调整托辊的数量，使数控机床主体
具有适配性。
[0010]在进一步中优选的是，所述托辊的两端设有凸起，通过在托辊的两侧设置凸起，使传送带的两端翘起，防止物料滚落至传送带以外。
[0011]在进一步中优选的是，所述第一支撑座一侧开设有滑动槽，所述第二支撑座底部设有滑动块，所述滑动块底部贯穿设有滑动杆，所述滑动杆上套设有滑动弹簧，所述滑动弹簧一端与滑动块固定连接，另一端与滑动槽内部固定连接，通过设置滑动槽，并在滑动槽内设置滑动杆、滑动块和滑动弹簧，使从动辊具有远离主动辊的趋势，进而使传送带处于张紧状态。
[0012]在进一步中优选的是，所述主动辊和从动辊上设有防滑纹路，通过设置防滑纹路，防止主动辊与从动辊与传送带打滑。
[0013]在进一步中优选的是，所述支撑台底部设有支撑杆，所述支撑杆底部设有弹性支撑垫和支撑片，所述支撑杆通过螺母与支撑台可拆卸连接，通过设置弹性支撑垫和支撑片，降低上料装置和输料装置工作时产生的噪音，给予支撑台以弹性缓冲的作用。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种方便上料的数控机床，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中，在出料管底部设置定量箱和定量板，通过设置第一电机、转动盘、转动轴、连接杆和铰接座，使定量板可以进行周期性移动，通过第一定量孔和第二定量孔的配合，实现定量上料。
[0017]2、本技术中，通过设置支撑台、第一支撑座和第二支撑座支撑主动辊、从动辊和传送带进行物料输送，通过设置安装片和托辊，便于根据物料种类调整托辊的数量，使数控机床主体具有适配性，通过在滑动槽内设置滑动杆、滑动块和滑动弹簧，使传送带处于张紧状态。
[0018]3、本技术中，通过设置弹性支撑垫和支撑片，降低上料装置和输料装置工作时产生的噪音，给予支撑台以弹性缓冲的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种方便上料的数控机床整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中定量箱剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术中托辊、安装片和凸起的配合结构示意图；
[0022]图4为本技术中从动辊、滑动块、滑动杆、滑动弹簧和防滑纹路的配合结构示意图；
[0023]图5为图1中A的局部结构放大图。
[0024]图中：1、数控机床主体；2、操控平台；3、储料罐；4、定量箱；5、定量板；6、第一定量孔；7、第二定量孔；8、支撑台；9、第一支撑座；10、第二支撑座；11、主动辊；12、从动辊；13、第二电机；14、传送带；15、送料板；16、第一电机；17、转动盘；18、转动轴；19、铰接座；20、连接杆；21、安装片；22、托辊；23、凸起；24、滑动槽；25、滑动块；26、滑动杆；27、滑动弹簧；28、防滑纹路；29、支撑杆；30、弹性支撑垫；31、支撑片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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5，一种方便上料的数控机床，包括数控机床主体1，数控机床主体1包括操控平台2、上料装置和输料装置，上料装置和输料装置设置在操控平台2一侧，上料装置包括储料罐3，储料罐3底部连通设有定量箱4，定量箱4内部设有定量板5，定量箱4上开设有第一定量孔6，定量板5上开设有第二定量孔7，输料装置包括支撑台8，支撑台8上设有第一支撑座9，第一支撑座9上设有第二支撑座10，第二支撑座10设置有四个，两个第二支撑座10之间设有主动辊11，另两个第二支撑座10之间设有从动辊12，第二支撑座10一侧设有第二电机13，主动辊11的一端穿过第二支撑座10与第二电机13的电机轴固定连接，主动辊11与从动辊12之间设有传送带14，上料装置与输料装置之间设有送料板15，定量箱4内部设有第一电机16，第一电机16的电机轴上固定设有转动盘17，转动盘17上偏心设有转动轴18，定量板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便上料的数控机床，包括数控机床主体(1)，所述数控机床主体(1)包括操控平台(2)、上料装置和输料装置，所述上料装置和输料装置设置在操控平台(2)一侧，其特征在于：所述上料装置包括储料罐(3)，所述储料罐(3)底部连通设有定量箱(4)，所述定量箱(4)内部设有定量板(5)，所述定量箱(4)上开设有第一定量孔(6)，所述定量板(5)上开设有第二定量孔(7)，所述输料装置包括支撑台(8)，所述支撑台(8)上设有第一支撑座(9)，所述第一支撑座(9)上设有第二支撑座(10)，所述第二支撑座(10)设置有四个，两个所述第二支撑座(10)之间设有主动辊(11)，另两个所述第二支撑座(10)之间设有从动辊(12)，所述第二支撑座(10)一侧设有第二电机(13)，所述主动辊(11)的一端穿过第二支撑座(10)与第二电机(13)的电机轴固定连接，所述主动辊(11)与从动辊(12)之间设有传送带(14)，所述上料装置与输料装置之间设有送料板(15)。2.根据权利要求1所述的一种方便上料的数控机床，其特征在于：所述定量箱(4)内部设有第一电机(16)，所述第一电机(16)的电机轴上固定设有转动盘(17)，所述转动盘(17)上偏心设有转动轴(18)，所述定量板(5)上设有铰接座(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清，吴小鹏，许锋，
申请(专利权)人：江苏大钢智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：