一种泵式包装容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵式包装容器，包括外瓶和装入外瓶内的多组内瓶组件，每组所述内瓶组件均包括内瓶、活塞和按压泵，所述内瓶为两端开口设置，所述活塞过盈嵌设在内瓶内腔，多个所述内瓶与活塞一并置入外瓶内腔，所述外瓶上可拆卸连接有瓶肩套，瓶肩套将多个内瓶封盖，所述按压泵穿过瓶肩套伸入内瓶，且按压泵与内瓶的瓶口内壁密封配合。本实用新型专利技术操作方便、顺畅，泵出效果好，使用体感佳，可减少包装体积，便于外出携带。便于外出携带。便于外出携带。

【技术实现步骤摘要】
一种泵式包装容器


[0001]本技术涉及液体包装
，特别是涉及一种泵式包装容器。

技术介绍

[0002]现有液体化妆品/护肤品/日化用品等包装容器通常只能盛装单一品类的产品，外出时需要携带多个品类产品才能满足所需，多个瓶子占用空间大，携带不便；此外，有些产品由水相和油相两种组分组成，为了避免将两种组分混装在一起出现的分层现象，需要将两种组分分装在不同容器中，使用时再挤出混合，这同样需要携带两个容器，给外出携带带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种泵式包装容器，操作方便、顺畅，泵出效果好，使用体感佳，可减少包装体积，便于外出携带。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种泵式包装容器，包括外瓶和装入外瓶内的多组内瓶组件，每组所述内瓶组件均包括内瓶、活塞和按压泵，所述内瓶为两端开口设置，所述活塞过盈嵌设在内瓶内腔，多个所述内瓶与活塞一并置入外瓶内腔，所述外瓶上可拆卸连接有瓶肩套，瓶肩套将多个内瓶封盖，所述按压泵穿过瓶肩套伸入内瓶，且按压泵与内瓶的瓶口内壁密封配合。
[0006]多个所述内瓶呈圆周分布设置，所述内瓶上下限位在外瓶内。
[0007]所述内瓶周向限位在外瓶内。
[0008]所述内瓶包括水平内瓶肩部，所述外瓶内壁圆周分布有限位块，所述内瓶肩部向上抵接限位块。
[0009]所述外瓶包括两端开口的瓶身和可拆卸连接在瓶身下端口的底盖，所述瓶身上部内壁圆周分布有限位块，所述内瓶自下而上伸入瓶身，内瓶下端抵接至底盖，所述底盖上设有多个气孔，所述气孔与内瓶内腔一一对应连通。
[0010]所述内瓶肩部两侧上表面各设有定位块，两个所述定位块周向抵接在相邻限位块之间。
[0011]所述按压泵穿过瓶肩套并上下限位在瓶肩套上。
[0012]所述按压泵包括凹环槽，所述瓶肩套包括圆周分布有多个通孔的平间套部，所述通孔环形内壁下部凸起形成限位环，所述按压泵一一对应穿过通孔且限位环扣入凹环槽。
[0013]所述按压泵包括上下间隔的第一凸环和第二凸环，所述第一凸环和第二凸环之间形成凹环槽，所述第二凸环压接在瓶肩套与内瓶瓶口之间。
[0014]所述按压泵包括按压盖，所述按压盖一侧开设有开口槽，所述瓶肩套包括竖直导向件，所述按压盖位于导向件上方且导向件部分伸入开口槽。
[0015]本技术的有益效果是：通过在外瓶内设置多个内瓶组件，使得液体能够独立存储于不同的内瓶中，不同内瓶可以存储不同种产品或同种产品的不同组分，采用这种多
瓶多泵式包装容器替代传统的单瓶包装容器，可减少包装体积，便于外出携带；内瓶与外瓶间通过限位块、定位块、内瓶肩部实现上下限位且周向限位连接，按压盖与瓶肩套间通过开口槽与导向件实现稳定导向，确保了按压使用时的操作顺畅性，提升整体使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构图；
[0017]图2为图1中A
‑
A向的剖面图；
[0018]图3为图1中B处的放大图；
[0019]图4为本技术的部分爆炸图；
[0020]图5为本技术的半剖立体图；
[0021]图6为图5中C处的放大图；
[0022]图7为本技术瓶肩套的仰视立体图；
[0023]图8为本技术主瓶体的立体图；
[0024]图9为本技术底盖的立体图；
[0025]图10为本技术内瓶的立体图；
[0026]图11为本技术内瓶装入外瓶的立体图；
[0027]图12为本技术按压盖的仰视立体图；
[0028]图13为本技术活塞的立体图；
[0029]图14为本技术泵头的立体图；
[0030]图15为本技术内瓶组件的立体图。
[0031]图中：外瓶1、瓶身2、限位块21、第一连接部22、第二连接部23、扣齿24、凸齿25、抵接环26、限定槽27、底盖3、气孔31、扣槽32、卡槽33、内瓶4、瓶口41、内瓶肩部42、瓶体43、定位块44、外延部45、凸勒46、活塞5、按压泵6、按压盖61、开口槽611、盖体612、外侧盖部6121、直板盖部6122、出液口613、标记614、凹环槽62、第一凸环63、第二凸环64、瓶肩套7、平间套部71、通孔711、定位环712、下套部72、上套部73、凸扣731、导向件74、内抵接环75、卡条76、限位环77、瓶盖8、扣环81。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0033]如图1～图15所示，一种泵式包装容器，包括外瓶1和装入外瓶1内的多组内瓶组件，每组所述内瓶组件均包括内瓶4、活塞5和按压泵6，每组内瓶组件用于单独盛放液体并泵出液体。所述内瓶4为两端开口设置，所述活塞5过盈嵌设在内瓶4内腔，多个所述内瓶4与活塞5一并置入外瓶1内腔，多个所述内瓶4呈圆周分布设置，所述内瓶4上下限位在外瓶1内。所述内瓶4周向限位在外瓶1内。利用外瓶1对内瓶4进行上下限位及周向限位，保证了内瓶4安装的稳固性，有利于确保泵出效果，保证使用顺序性。
[0034]所述内瓶4包括水平内瓶肩部42，所述外瓶1内壁圆周分布有限位块21，限位块21由外瓶1内壁凸起形成，所述内瓶肩部42向上抵接限位块21。如图10所示，内瓶4包括瓶口41和瓶体43，瓶口41下端与瓶体43上端间通过内瓶肩部42连接，内瓶肩部42一端水平向外延伸至超过瓶体43外壁，多个内瓶4圆周分布嵌设在瓶身2内时，内瓶肩部42的延伸端朝向瓶
身2中心且多个内瓶肩部42相互抵接拼合，相邻内瓶肩部42的拼合抵接处一并向上抵接至限位块21。
[0035]内瓶4一侧底部外壁向外水平延伸形成外延部45，外延部45的延伸方向与内瓶肩部42延伸方向相同，多个内瓶4圆周分布嵌设在瓶身2内时，多个外延部45也相互抵接拼合，进一步保证内瓶4安装的稳固性。内瓶4背向外延部45的一侧外壁底部还设有凸勒46，凸勒46抵接至外瓶1内壁，能够更进一步地保证内瓶4安装的稳固性。
[0036]所述外瓶1包括两端开口的瓶身2和可拆卸连接在瓶身2下端口的底盖3。瓶身2下部环形外壁凸起形成多个横向扣齿24和纵向凸齿25，多个所述扣齿24与多个凸齿25圆周分布设置且扣齿24与凸齿25相互间隔，所述底盖3纵向截面呈U形，底盖3环形内壁设有多个扣槽32和多个卡槽33，卡槽33上端开口设置，所述扣齿24一一对应扣入扣槽32，所述凸齿25一一对应扣入卡槽33。通过扣齿24与扣槽32、凸齿25与卡槽33的配合设置实现瓶身2与底盖3的上下限位、周向限位连接。
[0037]所述瓶身2上部内壁圆周分布有限位块21，所述内瓶4自下而上伸入瓶身2，内瓶4下端抵接至底盖3，所述底盖3上设有多个气孔31，所述气孔31与内瓶4内腔一一对应连通。
[0038]所述内瓶肩部42两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵式包装容器，包括外瓶(1)和装入外瓶(1)内的多组内瓶组件，其特征在于：每组所述内瓶组件均包括内瓶(4)、活塞(5)和按压泵(6)，所述内瓶(4)为两端开口设置，所述活塞(5)过盈嵌设在内瓶(4)内腔，多个所述内瓶(4)与活塞(5)一并置入外瓶(1)内腔，所述外瓶(1)上可拆卸连接有瓶肩套(7)，瓶肩套(7)将多个内瓶(4)封盖，所述按压泵(6)穿过瓶肩套(7)伸入内瓶(4)，且按压泵(6)与内瓶(4)的瓶口(41)内壁密封配合。2.如权利要求1所述一种泵式包装容器，其特征在于：多个所述内瓶(4)呈圆周分布设置，所述内瓶(4)上下限位在外瓶(1)内。3.如权利要求2所述一种泵式包装容器，其特征在于：所述内瓶(4)周向限位在外瓶(1)内。4.如权利要求1
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3中任意一项所述一种泵式包装容器，其特征在于：所述内瓶(4)包括水平内瓶肩部(42)，所述外瓶(1)内壁圆周分布有限位块(21)，所述内瓶肩部(42)向上抵接限位块(21)。5.如权利要求4所述一种泵式包装容器，其特征在于：所述外瓶(1)包括两端开口的瓶身(2)和可拆卸连接在瓶身(2)下端口的底盖(3)，所述瓶身(2)上部内壁圆周分布有限位块(21)，所述内瓶(4)自下而上伸入瓶身(2)，内瓶(4)下端抵接至底盖(3)，所述底盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮荣涛，
申请(专利权)人：浙江锦盛新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：