一种方便上下料的套丝设备制造技术

本发明专利技术公开了一种方便上下料的套丝设备，涉及套丝设备技术领域，解决了现有的套丝设备加工环境凌乱的问题。包括底座以及套丝加工装置，底座包括废屑箱和工件箱，废屑箱包括顶部的废屑进口，废屑进口处还连接有用于将废屑与冷却液分离的过滤件；所述工件箱内安装有隔板，隔板顶部铰接且铰接轴沿隔板长度工作箱长度方向设置，工件箱底部内壁设为与隔板自由端转动路径相适配的弧形，隔板转动时始终将工作箱划分为一侧的加工区和另一侧的成品区。方便将待加工管件和成品件放置在一个料箱内，并随加工时间的变化保持两个区域的空间随之变化，能实现冷却液和废屑分离，达到了提高现场整洁度和空间利用率的效果。度和空间利用率的效果。度和空间利用率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便上下料的套丝设备


[0001]本专利技术涉及套丝设备
，特别涉及一种方便上下料的套丝设备。

技术介绍

[0002]套丝机，又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机，由机体、电动机、减速箱、管子卡盘、板牙头、割刀架、进刀装置、冷却系统组成；是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度；但是，现有的套丝设备加工环境凌乱，待加工管件和成品件要么放置在一起，要么需要分开两个箱体，不便于提高现场环境的整洁程度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种方便上下料的套丝设备，其能方便将待加工管件和成品件放置在一个料箱内，并随加工时间的变化保持两个区域的空间随之变化，能实现冷却液和废屑分离，提高了现场的整洁度和空间利用率。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便上下料的套丝设备，包括底座以及套丝加工装置，底座包括废屑箱和工件箱，所述废屑箱包括顶部的废屑进口，废屑进口处还连接有用于将废屑与冷却液分离的过滤件；所述工件箱内安装有隔板，隔板顶部铰接且铰接轴沿隔板长度工作箱长度方向设置，工件箱底部内壁设为与隔板自由端转动路径相适配的弧形，隔板转动时始终将工作箱划分为一侧的加工区和另一侧的成品区。
[0005]更进一步地，所述过滤件包括过滤抽屉以及过滤抽屉底部的过滤网。
[0006]更进一步地，所述过滤抽屉设置有两个，且其过滤网上下分布。
[0007]更进一步地，两所述过滤抽屉分别连接于废屑箱两侧。
[0008]更进一步地，所述工作箱底部设有移动轮。
[0009]更进一步地，所述底座还包括若干定位块，定位块抵接于工作箱一端位置。
[0010]更进一步地，所述定位块包括抵接于工作箱端部的端板和抵接于工作箱底部的底板。
[0011]更进一步地，所述底板上侧面高度向远离端板方向递减。
[0012]更进一步地，所述工作箱两端板内侧连接有铰接座，隔板铰接轴两端转动连接于铰接座内。
[0013]更进一步地，所述工作箱端板内侧面连接有插槽，铰接座自上而下插接于插槽中，插槽中还插接有位于隔板上方的竖直板。
[0014]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：通过隔板将待加工管件和成品件放置在一个料箱内，并随加工时间的变化，待加
工管件逐渐减少而成品件逐渐增加，隔板逐渐在重力作用下向待加工管件方向偏斜，增加了成品件的收纳空间，直至最终只剩下成品件，提高了空间利用率和现场整洁度；通过两个过滤抽屉，一个抽出清理废屑时还能通过另一个进行过滤，避免了抽出时废屑进入废冷却液中，提高了分离效果。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术中废屑箱部分的结构示意图；图3是本专利技术中定位块部分的结构示意图。
[0016]图中，1、套丝加工装置；2、废屑箱；21、过滤抽屉；22、过滤网；3、工件箱；31、隔板；32、移动轮；33、定位块；34、铰接座；35、竖直板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本专利技术的限制。
[0018]一种方便上下料的套丝设备，如图1所示，包括底座以及套丝加工装置1，套丝加工装置1对管件进行加工，套丝加工装置1底部连接若干支腿，插接于底座上，以便于更换或维护；其中，板牙部件皆中心对称设置，即两端皆设置牙槽，一端磨损后可以更换另一端进行交工，节约成本。
[0019]如图1和图2所示，底座包括废屑箱2和工件箱3；废屑箱2位于套丝加工装置1下方，包括顶部的废屑进口，正对于套丝加工装置1的加工位置下方，废屑进口处还连接有用于将加工产生的废屑与废冷却液分离的过滤件；过滤件包括过滤抽屉21以及过滤抽屉21底部的过滤网22；过滤抽屉21设置有两个，且其过滤网22上下分布；两过滤抽屉21分别连接于废屑箱2两侧；本实施例中，废屑箱2中固定有两平行挡板，并在挡板之间开口，开口向上贯通，两过滤抽屉21滑移连接于挡板之间的开口位置。
[0020]如图1所示，工件箱3内安装有隔板31，隔板31顶部铰接且铰接轴沿隔板31长度工作箱长度方向设置，工件箱3底部内壁设为与隔板31自由端转动路径相适配的弧形，隔板31转动时始终将工作箱划分为一侧的加工区和另一侧的成品区。
[0021]如图1所示，为了便于更换隔板31，工作箱两端板内侧连接有铰接座34，隔板31铰接轴两端转动连接于铰接座34内；工作箱端板内侧面连接有竖直插槽，铰接座34自上而下插接于插槽中，插槽中还插接有位于隔板31上方的竖直板35，竖直板35顶部与工作箱底部齐平，以便于分别将待加工和加工好的工件分别放入两侧。
[0022]如图1和图3所示，为了便于工作箱的移动，工作箱底部设有移动轮32；为了便于移动到位后进行定位，底座还包括一定位块33，定位块33抵接于工作箱一端位置；定位块33包括抵接于工作箱端部的端板和抵接于工作箱底部的底板，端板通过磁铁吸附工作箱，底板上侧面高度向远离端板方向递减，以为工作箱的移动提供导向。
[0023]工作原理：在工作箱3一侧放置待加工零件，由于自重，带加工零件推动隔板31向上，分隔出
更大的加工区供待加工零件放置；之后运输该工作箱3到套丝加工装置1位置，并通过定位块33定位；加工结束的工件放入工作箱3另一侧的成品区，等到成品件越来越多，而待加工件越来越少，成品件逐渐推动隔板31向另一侧转动，使得成品区越来越大，提高加工前后零件整体在一个工作箱3中的空间利用率。
[0024]以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，不用于限制本专利技术，本领域技术人员可以在本专利技术的实质和保护范围内，对本专利技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本专利技术技术方案的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便上下料的套丝设备，其特征在于：包括底座以及套丝加工装置，底座包括废屑箱和工件箱，所述废屑箱包括顶部的废屑进口，废屑进口处还连接有用于将废屑与冷却液分离的过滤件；所述工件箱内安装有隔板，隔板顶部铰接且铰接轴沿隔板长度工作箱长度方向设置，工件箱底部内壁设为与隔板自由端转动路径相适配的弧形，隔板转动时始终将工作箱划分为一侧的加工区和另一侧的成品区。2.根据权利要求1所述的一种方便上下料的套丝设备，其特征在于：所述过滤件包括过滤抽屉以及过滤抽屉底部的过滤网。3.根据权利要求2所述的一种方便上下料的套丝设备，其特征在于：所述过滤抽屉设置有两个，且其过滤网上下分布。4.根据权利要求3所述的一种方便上下料的套丝设备，其特征在于：两所述过滤抽屉分别连接于废屑箱两侧。5.根据权利要求1所述的一种方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李后金，梁新宇，侯开祥，
申请(专利权)人：南通格福玛建筑工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：