一种电动液压管道切槽机制造技术

技术编号：41108228 阅读：3 留言：0更新日期：2024-04-25 14:01

本发明专利技术涉及一种电动液压管道切槽机，涉及管道开槽技术领域，其包括机座，所述机座上固定设置机架，所述机座一侧设置若干支撑组件，所述支撑组件用于支撑管道，所述机座上设置驱动组件，所述驱动组件用于驱动管道转动，所述机架上设置压紧组件和切槽组件，所述压紧组件用于将管道抵接在驱动组件上，所述切槽组件用于切割管道，所述机架一侧设置注液组件，所述注液组件用于喷洒切削液。本申请具有便于对管道表面开设环形槽，提高管道开槽工作效率的效果。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道开槽，尤其是涉及一种电动液压管道切槽机。

技术介绍

1、在管道对接前，通常在管道外壁开设用于放置密封圈的周向槽，目前通常采用管道开槽机对管道外壁进行周向开槽操作。

2、相关技术中设计有授权公告号为cn213496936u的中国专利提供了大孔径钢管开槽机，其包括底座，底座上固定设置第一机箱，第一机箱上贯穿设置主动转轴，主动转轴位于第一机箱外一端上安装第一夹头，第一机箱内安装第一驱动电机，第一驱动电机驱动主动转轴转动，底座上滑动设置第二机箱，第二机箱上转动设置从动转轴，从动转轴上固定设置第二夹头，第二夹头与第一夹头相对设置，底座上方安装伺服电缸，伺服电缸的活塞杆上安装第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上安装开槽刀，开槽刀位于第一夹头上方。对管道外壁进行开槽时，将管道抵接在第一夹头与第二夹头之间，然后伺服电缸使开槽刀与管道外壁相抵，之后第二驱动电机启动带动开槽刀转动，并且伺服电缸根据开槽的深度带动第二驱动电机和开槽刀下降一段距离，在大孔径钢管上开出豁口后，第一驱动电机启动带动主动转轴转动，进而使管道转动，使开槽到在管道表面形成环形槽。

3、在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：由于管道抵接在第一夹头与第二夹头之间，当管道尺寸较大时，则需要较大规格的开槽机放置在施工现场，一方面导致设备占地面积增加，另一方面导致设备运输成本增加，目前为了减少施工现场对大规格开槽机的使用，通常会在工地现场先将长度较短的管头预切槽后，再将预切槽管头与管道进行焊接，导致管道开槽速度减慢。

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技术实现思路

1、为了便于对管道表面开设环形槽，提高管道开槽的工作效率，本申请提供一种电动液压管道切槽机。

2、本申请提供的一种电动液压管道切槽机采用如下的技术方案：

3、一种电动液压管道切槽机，包括机座，所述机座上固定设置机架，所述机座一侧设置若干支撑组件，所述支撑组件用于支撑管道，所述机座上设置驱动组件，所述驱动组件用于驱动管道转动，所述机架上设置压紧组件和切槽组件，所述压紧组件用于将管道抵接在驱动组件上，所述切槽组件用于切割管道，所述机架一侧设置注液组件，所述注液组件用于喷洒切削液。

4、通过采用上述技术方案，当管道与驱动组件连接后，一方面，管道通过支撑组件进行支撑，另一方面，压紧组件将管道抵接在驱动组件上，然后调节切槽组件，当切槽组件与管道外壁接触后，驱动组件带动管道转动，管道外壁与切槽组件发生相对转动，进而使管道外壁形成环形槽，在管道外壁与切槽组件发生相对转动的同时，注液组件向管道外壁与切槽组件之间喷洒切削液，降低管道外壁与切槽组件之间的切削温度，通过驱动组件、支撑组件和压紧组件之间的配合，使开槽机适用管道尺寸范围增大，减少对于大尺寸管道需要将预切槽管头与管道进行焊接的情况，达到便于对管道表面开设环形槽的效果，提高管道开槽的工作效率。

5、作为优选，所述驱动组件包括机壳、齿轮减速电机和主轴，所述机壳固定设置在机座上，所述齿轮减速电机固定设置在机壳内，所述主轴一端与齿轮减速电机的输出轴固定连接，所述主轴另一端贯穿机壳，所述主轴与机壳转动连接，所述主轴外壁开设滚花槽。

6、通过采用上述技术方案，管道套设在主轴上，主轴上滚花槽增大主轴与管道内壁的摩擦力，当齿轮减速电机启动后，齿轮减速电机带动主轴转动，主轴转动带动通过压紧组件抵接在主轴上的管道转动。

7、作为优选，所述压紧组件包括液压缸和一组抵压轮，所述液压缸固定设置在机架上，所述液压缸的输出轴上固定设置压轮座，所述抵压轮转动设置在压轮座上，所述抵压轮对称设置，所述抵压轮位于主轴上方。

8、通过采用上述技术方案，当管道套设在主轴上后，液压缸启动，液压缸的输出轴带动压轮座向下移动，压轮座带动抵接轮向下移动，使抵接轮移动至与管道外壁抵接，进而抵接轮对管道施加向下的作用力，进而达到增加管道与主轴之间摩擦力的效果，便于主轴带动管道转动，当主轴转动时，主轴带动管道转动，同时抵接轮发生转动，减小抵接轮与管道外壁的摩擦力，达到便于主轴带动管道转动的效果。

9、作为优选，所述切槽组件包括切刀、调节杆和导向杆，所述导向杆贯穿机架，所述导向杆顶端固定设置调节手柄，所述导向杆底端与调节杆顶端固定连接，所述调节杆贯穿压轮座，所述调节杆与压轮座螺纹连接，所述调节杆底端与切刀转动连接，所述切刀与压轮座贴合。

10、通过采用上述技术方案，当液压缸的输出轴带动压轮座向下移动时，压轮座带动调节杆移动，调节杆带动切刀和导向杆向下移动，当抵接轮与管道外壁抵接后，转动调节手柄，调节手柄带动导向杆转动，导向杆转动带动调节杆转动，调节杆转动使调节杆沿压轮座移动，进而调节杆带动切刀沿压轮座移动，达到调节切刀高度的效果，使切刀与管道外壁接触发生相对转动。

11、作为优选，所述注液组件包括储液箱、注液管和注液阀，所述储液箱固定设置在机架上，所述注液管贯穿机架，所述注液管一端与储液箱相互连通，所述注液管另一端位于主轴上方，所述注液管远离储液箱一端位于切刀远离抵压轮一侧，所述注液阀设置在注液管上。

12、通过采用上述技术方案，储液箱内存储切削液，当切刀与管道外壁发生相对转动时，打开注液阀，储液箱内的切削液通过注液管流至切刀与管道外壁之间，进而达到降低切刀与管道外壁之间切削温度的效果。

13、作为优选，所述支撑组件包括支撑底座、一组左支撑轮和一组右支撑轮，所述支撑底座设置在机座一侧，所述支撑底座上设置左轮座和右轮座，所述左支撑轮转动设置在左轮座上，所述右支撑轮转动设置在右轮座上。

14、通过采用上述技术方案，管道放置在左支撑轮和右支撑轮，进而左支撑轮和右支撑轮对管道进行支撑。

15、作为优选，所述左轮座上转动设置驱动臂，所述驱动臂靠近底端的侧壁上转动设置固定轴，所述固定轴与支撑底座转动连接，所述右轮座上转动设置联动臂，所述联动臂靠近底端的侧壁上转动设置活动轴，所述活动轴与支撑底座活动连接，所述驱动臂与联动臂相互交叉，所述驱动臂与联动臂之间转动连接。

16、通过采用上述技术方案，当驱动臂与联动臂发生相对转动时，固定轴与支撑底座发生转动，活动轴与支撑底座发生相对移动，进而驱动臂顶端的左轮座和联动臂顶端的右轮座同步移动，进而达到调节左支撑轮和右支撑轮位置的效果，使支撑组件适用于不同尺寸的管道。

17、作为优选，所述支撑底座上开设一组活动槽，所述活动槽相对设置，所述活动轴插设在活动槽内，所述活动轴远离联动臂一端转动设置活动轮，所述支撑底座上转动设置支撑油缸，所述支撑油缸的输出轴与驱动臂转动连接。

18、通过采用上述技术方案，当支撑油缸的输出轴伸长时，活动轴向靠近固定轴方向移动，进而左轮座和右轮座向上移动的同时，左轮座和右轮座相互靠近。当支撑油缸的输出轴缩短时，活动轴向远离固定轴方向移动，进而左轮座和右轮座向下移动的同时，左轮座和右轮座相互远离。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电动液压管道切槽机，包括机座(1)，所述机座(1)上固定设置机架(11)，其特征在于：所述机座(1)一侧设置若干支撑组件(2)，所述支撑组件(2)用于支撑管道，所述机座(1)上设置驱动组件(3)，所述驱动组件(3)用于驱动管道转动，所述机架(11)上设置压紧组件(4)和切槽组件(5)，所述压紧组件(4)用于将管道抵接在驱动组件(3)上，所述切槽组件(5)用于切割管道，所述机架(11)一侧设置注液组件(6)，所述注液组件(6)用于喷洒切削液。

2.根据权利要求1所述的一种电动液压管道切槽机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括机壳(31)、齿轮减速电机(32)和主轴(33)，所述机壳(31)固定设置在机座(1)上，所述齿轮减速电机(32)固定设置在机壳(31)内，所述主轴(33)一端与齿轮减速电机(32)的输出轴固定连接，所述主轴(33)另一端贯穿机壳(31)，所述主轴(33)与机壳(31)转动连接，所述主轴(33)外壁开设滚花槽(331)。

3.根据权利要求2所述的一种电动液压管道切槽机，其特征在于：所述压紧组件(4)包括液压缸(41)和一组抵压轮(

4.根据权利要求3所述的一种电动液压管道切槽机，其特征在于：所述切槽组件(5)包括切刀(51)、调节杆(52)和导向杆(53)，所述导向杆(53)贯穿机架(11)，所述导向杆(53)顶端固定设置调节手柄(531)，所述导向杆(53)底端与调节杆(52)顶端固定连接，所述调节杆(52)贯穿压轮座(421)，所述调节杆(52)与压轮座(421)螺纹连接，所述调节杆(52)底端与切刀(51)转动连接，所述切刀(51)与压轮座(421)贴合。

5.根据权利要求3所述的一种电动液压管道切槽机，其特征在于：所述注液组件(6)包括储液箱(61)、注液管(62)和注液阀(63)，所述储液箱(61)固定设置在机架(11)上，所述注液管(62)贯穿机架(11)，所述注液管(62)一端与储液箱(61)相互连通，所述注液管(62)另一端位于主轴(33)上方，所述注液管(62)远离储液箱(61)一端位于切刀(51)远离抵压轮(42)一侧，所述注液阀(63)设置在注液管(62)上。

6.根据权利要求1所述的一种电动液压管道切槽机，其特征在于：所述支撑组件(2)包括支撑底座(21)、一组左支撑轮(22)和一组右支撑轮(23)，所述支撑底座(21)设置在机座(1)一侧，所述支撑底座(21)上设置左轮座(71)和右轮座(81)，所述左支撑轮(22)转动设置在左轮座(71)上，所述右支撑轮(23)转动设置在右轮座(81)上。

7.根据权利要求6所述的一种电动液压管道切槽机，其特征在于：所述左轮座(71)上转动设置驱动臂(7)，所述驱动臂(7)靠近底端的侧壁上转动设置固定轴(72)，所述固定轴(72)与支撑底座(21)转动连接，所述右轮座(81)上转动设置联动臂(8)，所述联动臂(8)靠近底端的侧壁上转动设置活动轴(82)，所述活动轴(82)与支撑底座(21)活动连接，所述驱动臂(7)与联动臂(8)相互交叉，所述驱动臂(7)与联动臂(8)之间转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种电动液压管道切槽机，其特征在于：所述支撑底座(21)上开设一组活动槽(821)，所述活动槽(821)相对设置，所述活动轴(82)插设在活动槽(821)内，所述活动轴(82)远离联动臂(8)一端转动设置活动轮(822)，所述支撑底座(21)上转动设置支撑油缸(9)，所述支撑油缸(9)的输出轴与驱动臂(7)转动连接。

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【技术特征摘要】

3.根据权利要求2所述的一种电动液压管道切槽机，其特征在于：所述压紧组件(4)包括液压缸(41)和一组抵压轮(42)，所述液压缸(41)固定设置在机架(11)上，所述液压缸(41)的输出轴上固定设置压轮座(421)，所述抵压轮(42)转动设置在压轮座(421)上，所述抵压轮(42)对称设置，所述抵压轮(42)位于主轴(33)上方。

【专利技术属性】
技术研发人员：李后金，梁新宇，
申请(专利权)人：南通格福玛建筑工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：

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