一种管道支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管道支架，涉及管道安装技术领域，其包括底座，所述底座端壁均滑移设置限位座，所述限位座倾斜设置，所述限位座上贯穿开设限位孔，所述限位孔内滑移设置限位杆，所述限位座上设置固定组件，所述固定组件用于固定限位杆，所述底座下方设置支撑组件，所述支撑组件用于支撑底座。本申请具有增加管道支架适用范围，减少建筑施工购买不同管道支架的成本的效果。架的成本的效果。架的成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管道支架


[0001]本技术涉及管道安装
，尤其是涉及一种管道支架。

技术介绍

[0002]在管道安装过程中，由于管道通常比较长，常使用支架对管道进行支撑，便于管道的安装。
[0003]常见的管道支架不能根据不同尺寸和不同安装高度的管道进行调节，在不同应用场景需要使用不同的管道支架，由于管道支架的适用范围有限，进而导致建筑施工成本增加。

技术实现思路

[0004]为了使管道支架适用范围增加，减少建筑施工成本，本申请提供一种管道支架。
[0005]本申请提供的一种管道支架采用如下的技术方案：
[0006]一种管道支架，包括底座，所述底座端壁均滑移设置限位座，所述限位座倾斜设置，所述限位座上贯穿开设限位孔，所述限位孔内滑移设置限位杆，所述限位座上设置固定组件，所述固定组件用于固定限位杆，所述底座下方设置支撑组件，所述支撑组件用于支撑底座。
[0007]通过采用上述技术方案，管道放置在底座上，根据管道的管径滑移限位座使限位座与管道相抵，根据管道的管径滑移限位杆到合适位置后使用固定组件固定限位杆，进而限位杆与限位座将管道限位在底座上，达到对管道支撑的作用，使管道支架适用与不同尺寸的管道，增加管道支架适用范围，减少建筑施工购买不同管道支架的成本。
[0008]作为优选，所述底座端壁开设调节槽，所述调节槽内滑移设置伸缩杆，其中一所述伸缩杆与其中一限位座固定连接，另一所述伸缩杆与另一限位座固定连接，其中一所述调节槽内转动设置正向丝杆，另一所述调节槽内转动设置反向丝杆，其中一所述伸缩杆与正向丝杆螺纹连接，另一所述伸缩杆与反向丝杆螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案，转动正向丝杆和反向丝杆，正向丝杆和反向丝杆使伸缩杆沿调节槽设置方向移动，伸缩杆移动带动限位座移动，达到根据管道尺寸调整限位座之间距离的效果，使管道支架适用于不同管道。
[0010]作为优选，所述调节槽底壁上贯穿开设转动槽，所述转动槽内转动设置主动齿轮，所述底座上转动设置转动钮，所述转动钮贯穿底座侧壁与主动齿轮固定连接，所述调节槽底壁上均转动设置从动齿轮，其中一所述从动齿轮与正向丝杆固定连接，另一所述从动齿轮与反向丝杆固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0011]通过采用上述技术方案，转动旋转钮，旋转钮转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，其中一从动齿轮转动带动正向丝杆转动，另一从动齿轮转动带动反向丝杆转动。
[0012]作为优选，所述限位座相对面上均固定设置防滑垫。
[0013]通过采用上述技术方案，防滑垫增大了限位座与管道的摩擦力，减少管道与限位座相抵后滑动的情况。
[0014]作为优选，所述限位座侧壁上开设连接槽，所述连接槽与限位孔相互连通，所述固定组件包括固定弹簧和卡接片，所述固定弹簧一端与连接槽底壁固定连接，所述固定弹簧另一端与卡接片固定连接，所述限位杆外壁上开设若干卡接槽，所述卡接槽内壁与卡接片侧壁相互抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，沿限位孔设置方向滑移限位杆时，工作人员拉伸固定弹簧，固定弹簧带动卡接片移动，使卡接片侧壁与卡接槽内壁不连接，进而根据管道尺寸滑移限位杆，限位杆滑移到合适位置后，工作人员松开固定弹簧，固定弹簧复位带动卡接片移动，卡接片移动至连接槽内，进而卡接槽内壁与卡接片侧壁相互抵接，达到将限位杆固定的效果。
[0016]作为优选，所述固定组件还包括弹性片，所述弹性片与卡接片远离固定弹簧的一端固定连接，所述限位座远离底座的端壁上开设抵接槽，所述抵接槽与弹性片相互贴合。
[0017]通过采用上述技术方案，由于弹性片具有弹性，卡接槽内壁与卡接片侧壁相互抵接后，使弹性片形变与抵接槽内壁相互抵接，减少卡接片受到外力无法与卡接槽相抵的情况。
[0018]作为优选，所述支撑组件包括若干支撑腿、支撑杆和升降丝杆，所述支撑腿与支撑杆侧壁固定连接，所述支撑杆上开设滑槽，所述升降丝杆一端与滑槽螺纹连接，所述升降丝杆另一端与底座底部固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，工作人员固定支撑腿，转动升降丝杆，升降丝杆带动底座移动，底座带动管道移动，达到根据施工需要调整管道支架高度的效果，增加管道支架适用范围。
[0020]作为优选，所述支撑腿远离支撑杆一端上固定设置吸盘。
[0021]通过采用上述技术方案，吸盘利用大气压力的空气或水的附着于无孔表面，从而形成局部真空，达到使支撑腿固定在地基上的效果。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置底座、限位座、限位孔、限位杆、固定组件和支撑组件，使管道支架适用与不同尺寸的管道，增加管道支架适用范围，减少建筑施工购买不同管道支架的成本；
[0024]2.通过设置调节槽、伸缩杆、正向丝杆和反向丝杆，达到根据管道尺寸调整限位座之间距离的效果，使管道支架适用于不同管道；
[0025]3.通过设置滑槽、若干支撑腿、支撑杆和升降丝杆，达到根据施工需要调整管道支架高度的效果，增加管道支架适用范围。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中一种管道支架结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中一种管道支架的剖视图。
[0028]图3是本申请实施例中体现伸缩杆与底座连接关系的剖视图。
[0029]图4是本申请实施例中体现限位座与限位杆连接关系的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、底座；2、限位座；21、限位孔；22、连接槽；23、抵接槽；24、防滑垫；
3、限位杆；31、卡接槽；4、固定组件；41、固定弹簧；42、卡接片；43、弹性片；5、支撑组件；51、支撑腿；511、吸盘；52、支撑杆；521、滑槽；53、升降丝杆；6、伸缩杆；61、调节槽；62、正向丝杆；63、反向丝杆；7、转动钮；71、主动齿轮；72、从动齿轮；73、转动槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种管道支架。参照图1至图4，包括底座1，底座1端壁均滑移设置限位座2，限位座2倾斜设置。限位座2相对面上均粘贴防滑垫24，防滑垫24由橡胶材质制成。限位座2相对面上贯穿开设限位孔21，限位孔21内滑移设置限位杆3，限位杆3外壁与限位孔21内壁相互贴合。限位座2上安装固定组件4，固定组件4用于固定限位杆3。底座1下方设置支撑组件5，支撑组件5用于支撑底座1。管道放置在底座1上，根据管道的管径滑移限位座2使限位座2与管道相抵。防滑垫24增大了限位座2与管道的摩擦力，减少管道与限位座2相抵后滑动的情况。根据管道的管径滑移限位杆3到合适位置后使用固定组件4固定限位杆3，进而限位杆3与限位座2将管道限位在底座1上，达到对管道支撑的作用。使管道支架适用与不同尺寸的管道，增加管道支架适用范围，减少建筑施工购买不同管道支架的成本。
[0033]为了达到根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)端壁均滑移设置限位座(2)，所述限位座(2)倾斜设置，所述限位座(2)上贯穿开设限位孔(21)，所述限位孔(21)内滑移设置限位杆(3)，所述限位座(2)上设置固定组件(4)，所述固定组件(4)用于固定限位杆(3)，所述底座(1)下方设置支撑组件(5)，所述支撑组件(5)用于支撑底座(1)。2.根据权利要求1所述的一种管道支架，其特征在于：所述底座(1)端壁开设调节槽(61)，所述调节槽(61)内滑移设置伸缩杆(6)，其中一所述伸缩杆(6)与其中一限位座(2)固定连接，另一所述伸缩杆(6)与另一限位座(2)固定连接，其中一所述调节槽(61)内转动设置正向丝杆(62)，另一所述调节槽(61)内转动设置反向丝杆(63)，其中一所述伸缩杆(6)与正向丝杆(62)螺纹连接，另一所述伸缩杆(6)与反向丝杆(63)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种管道支架，其特征在于：所述调节槽(61)底壁上贯穿开设转动槽(73)，所述转动槽(73)内转动设置主动齿轮(71)，所述底座(1)上转动设置转动钮(7)，所述转动钮(7)贯穿底座(1)侧壁与主动齿轮(71)固定连接，所述调节槽(61)底壁上均转动设置从动齿轮(72)，其中一所述从动齿轮(72)与正向丝杆(62)固定连接，另一所述从动齿轮(72)与反向丝杆(63)固定连接，所述主动齿轮(71)与从动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李后金，杨琼，
申请(专利权)人：南通格福玛建筑工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：