本申请涉及一种齿轮加工方法、装置、计算机设备和存储介质。所述方法包括：获取产形轮参数、被加工齿轮的目标齿轮参数和整体刀盘参数；所述被加工齿轮为被加工齿轮副中的大轮或小轮；基于所述产形轮参数、所述目标齿轮参数和所述整体刀盘参数确定加工参数；获取展成角度和切深修正系数，并基于所述展成角度和所述切深修正系数确定切深修正运动轨迹；基于所述加工参数和所述切深修正运动轨迹对所述被加工齿轮进行加工。采用本方法，能够降低技术难度，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
齿轮加工方法、装置、计算机设备和存储介质
[0001]本申请涉及齿轮加工
，特别是涉及一种齿轮加工方法、装置、计算机设备和存储介质。
技术介绍
[0002]齿轮是工业生成中必不可少的工件，传统技术中，可以通过克林贝格制加工摆线齿锥齿轮和准双曲面齿轮，摆线齿锥齿轮因其产形轮齿线为延伸外摆线而得名。
[0003]然而，克林贝格制采用分体式刀盘，机床结构复杂，若需要修正齿面，需要调整机床结构，或者对刀具进行调整，导致齿面修正非常复杂，技术难度较大，加工效率较低。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种齿轮加工方法、装置、计算机设备和存储介质，能够降低技术难度，提高加工效率。
[0005]第一方面，本申请提供了一种齿轮加工方法。所述方法包括：
[0006]获取产形轮参数、被加工齿轮的目标齿轮参数和整体刀盘参数；所述被加工齿轮为被加工齿轮副中的大轮或小轮；
[0007]基于所述产形轮参数、所述目标齿轮参数和所述整体刀盘参数确定加工参数；
[0008]获取展成角度和切深修正系数，并基于所述展成角度和所述切深修正系数确定切深修正运动轨迹；
[0009]基于所述加工参数和所述切深修正运动轨迹对所述被加工齿轮进行加工。
[0010]在其中一个实施例中，所述加工参数包括：机床调整参数、轮坯安装参数和滚比参数；
[0011]所述产形轮参数包括第一产形轮参数和第二产形轮参数；所述目标齿轮参数包括第一目标齿轮参数和第二目标齿轮参数，所述整体刀盘参数包括第一整体刀盘参数和第二整体刀盘参数；
[0012]所述基于所述产形轮参数、所述目标齿轮参数和所述整体刀盘参数确定加工参数，包括：
[0013]基于所述第一产形轮参数和所述第一整体刀盘参数确定机床调整参数；
[0014]基于所述第一目标齿轮参数确定轮坯安装参数；
[0015]基于所述第二产形轮参数、所述第二目标齿轮参数和所述第二整体刀盘参数确定滚比参数。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一产形轮参数包括：产形轮中点螺旋角和产形轮中点半径；所述第一整体刀盘参数包括刀盘名义半径和刀齿偏置角；所述机床调整参数包括：径向刀位和角向刀位；
[0017]所述基于所述第一产形轮参数和所述第一整体刀盘参数确定机床调整参数，包括：
[0018]基于所述产形轮中点螺旋角、所述产形轮中点半径、所述刀盘名义半径和所述刀齿偏置角确定径向刀位；
[0019]基于所述径向刀位、所述产形轮中点半径和所述刀盘名义半径确定角向刀位。
[0020]在其中一个实施例中，所述第一目标齿轮参数包括：根锥角、节圆偏置距、第一节锥顶点偏置距和第二节锥顶点偏置距；所述轮坯安装参数包括：轮坯安装角、垂直轮位和水平轮位；
[0021]所述基于所述第一目标齿轮参数确定轮坯安装参数，包括：
[0022]将所述根锥角作为轮坯安装角，将所述节圆偏置距作为垂直轮位；
[0023]获取轮坯安装距和夹具芯轴长度，基于所述轮坯安装距、所述夹具芯轴长度、所述垂直轮位、所述第一节锥顶点偏置距和所述第二节锥顶点偏置距确定水平轮位。
[0024]在其中一个实施例中，所述第二产形轮参数包括：产形轮齿数；所述第二整体刀盘参数包括：刀具头数；所述第二目标齿轮参数包括：目标齿数；所述滚比参数包括产形轮与所述整体刀盘之间的第一滚比，以及产形轮与被加工齿轮之间的第二滚比；
[0025]所述基于所述第二产形轮参数、所述第二目标齿轮参数和所述第二整体刀盘参数确定滚比参数，包括：
[0026]基于所述产形轮齿数和所述刀具头数确定第一滚比；
[0027]基于所述产形轮齿数和所述目标齿数确定第二滚比。
[0028]在其中一个实施例中，所述基于所述展成角度和所述切深修正系数确定切深修正运动轨迹，包括：
[0029]获取修正阶数和初始切深运动轨迹；
[0030]基于所述修正阶数、所述展成角度和所述切深修正系数确定切深修正量；
[0031]基于所述切深修正量和所述初始切深运动轨迹确定切深修正运动轨迹。
[0032]第二方面，本申请还提供了一种齿轮加工装置。所述装置包括：
[0033]参数获取模块，用于获取产形轮参数、被加工齿轮的目标齿轮参数和整体刀盘参数；所述被加工齿轮为被加工齿轮副中的大轮或小轮；
[0034]加工参数确定模块，用于基于所述产形轮参数、所述目标齿轮参数和所述整体刀盘参数确定加工参数；
[0035]修正模块，用于获取展成角度和切深修正系数，并基于所述展成角度和所述切深修正系数确定切深修正运动轨迹；
[0036]加工模块，用于基于所述加工参数和所述切深修正运动轨迹对所述被加工齿轮进行加工。
[0037]第三方面，本申请还提供了一种计算机设备。所述计算机设备包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：
[0038]获取产形轮参数、被加工齿轮的目标齿轮参数和整体刀盘参数；所述被加工齿轮为被加工齿轮副中的大轮或小轮；
[0039]基于所述产形轮参数、所述目标齿轮参数和所述整体刀盘参数确定加工参数；
[0040]获取展成角度和切深修正系数，并基于所述展成角度和所述切深修正系数确定切深修正运动轨迹；
[0041]基于所述加工参数和所述切深修正运动轨迹对所述被加工齿轮进行加工。
[0042]第四方面，本申请还提供了一种计算机可读存储介质。所述计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
[0043]获取产形轮参数、被加工齿轮的目标齿轮参数和整体刀盘参数；所述被加工齿轮为被加工齿轮副中的大轮或小轮；
[0044]基于所述产形轮参数、所述目标齿轮参数和所述整体刀盘参数确定加工参数；
[0045]获取展成角度和切深修正系数，并基于所述展成角度和所述切深修正系数确定切深修正运动轨迹；
[0046]基于所述加工参数和所述切深修正运动轨迹对所述被加工齿轮进行加工。
[0047]第五方面，本申请还提供了一种计算机程序产品。所述计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
[0048]获取产形轮参数、被加工齿轮的目标齿轮参数和整体刀盘参数；所述被加工齿轮为被加工齿轮副中的大轮或小轮；
[0049]基于所述产形轮参数、所述目标齿轮参数和所述整体刀盘参数确定加工参数；
[0050]获取展成角度和切深修正系数，并基于所述展成角度和所述切深修正系数确定切深修正运动轨迹；
[0051]基于所述加工参数和所述切深修正运动轨迹对所述被加工齿轮进行加工。
[0052]上述齿轮加工方法、装置、计算机设备、存储介质和计算机程序产品，上述齿轮加工方法中，根据产形轮参数、被加工齿轮的目标参数、整体刀盘参数确定加工参数本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工方法，其特征在于，所述方法包括：获取产形轮参数、被加工齿轮的目标齿轮参数和整体刀盘参数；所述被加工齿轮为被加工齿轮副中的大轮或小轮；基于所述产形轮参数、所述目标齿轮参数和所述整体刀盘参数确定加工参数；获取展成角度和切深修正系数，并基于所述展成角度和所述切深修正系数确定切深修正运动轨迹；基于所述加工参数和所述切深修正运动轨迹对所述被加工齿轮进行加工。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加工参数包括：机床调整参数、轮坯安装参数和滚比参数；所述产形轮参数包括第一产形轮参数和第二产形轮参数；所述目标齿轮参数包括第一目标齿轮参数和第二目标齿轮参数，所述整体刀盘参数包括第一整体刀盘参数和第二整体刀盘参数；所述基于所述产形轮参数、所述目标齿轮参数和所述整体刀盘参数确定加工参数，包括：基于所述第一产形轮参数和所述第一整体刀盘参数确定机床调整参数；基于所述第一目标齿轮参数确定轮坯安装参数；基于所述第二产形轮参数、所述第二目标齿轮参数和所述第二整体刀盘参数确定滚比参数。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一产形轮参数包括：产形轮中点螺旋角和产形轮中点半径；所述第一整体刀盘参数包括刀盘名义半径和刀齿偏置角；所述机床调整参数包括：径向刀位和角向刀位；所述基于所述第一产形轮参数和所述第一整体刀盘参数确定机床调整参数，包括：基于所述产形轮中点螺旋角、所述产形轮中点半径、所述刀盘名义半径和所述刀齿偏置角确定径向刀位；基于所述径向刀位、所述产形轮中点半径和所述刀盘名义半径确定角向刀位。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一目标齿轮参数包括：根锥角、节圆偏置距、第一节锥顶点偏置距和第二节锥顶点偏置距；所述轮坯安装参数包括：轮坯安装角、垂直轮位和水平轮位；所述基于所述第一目标齿轮参数确定轮坯安装参数，包括：将所述根锥角作为轮坯安装角，将所述节圆偏置距作为垂直轮位；获取轮坯安装距和夹具芯轴长度，基于所述轮坯安装距、所述夹具芯轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凌志，杨化伟，董传福，程海龙，谢涛辉，
申请(专利权)人：一汽解放汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：
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