一种零件固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及辅助夹具的技术领域，公开了一种零件固定装置，包括底座，底座设有至少一个加工端面，加工端面至少两个加工螺纹孔，螺纹孔的延伸方向垂直于加工端面，底座连接有固定钳，固定钳的前端开设有加工通槽，固定钳开设有至少两个定位螺纹孔，定位螺纹孔位于加工通槽的一侧，定位螺纹孔与加工通槽连通，定位螺纹孔上连接有定位螺栓。本实用新型专利技术的零件固定装置，提升零件的固定效果，延长设备的使用寿命，提升加工效率。提升加工效率。提升加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种零件固定装置


[0001]本技术涉及辅助夹具的
，特别是涉及一种零件固定装置。

技术介绍

[0002]在生产车间需要做部分非标部件，通过切割机对小零件进行改造，如切割机对螺栓进行切割改造时，需要使用大力钳先夹住螺栓，再把大力钳放置于线切割机作业平台，大力钳夹有螺栓的一端朝向加工作业平台，大力钳的另一端通过使用两个V形磁铁压稳固定。大力钳对改造零件的固定效果差，在切割时，零件容易移位，导致切割部件断裂，如切割机上的钼丝断裂，每次仅可固定一个螺栓，加工效率低，降低设备的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种零件固定装置，提升零件的固定效果，延长设备的使用寿命，提升加工效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种零件固定装置，包括底座，所述底座设有至少一个加工端面，所述加工端面至少两个加工螺纹孔，所述螺纹孔的延伸方向垂直于所述加工端面，所述底座连接有固定钳，所述固定钳的前端开设有加工通槽，所述固定钳开设有至少两个定位螺纹孔，所述定位螺纹孔位于所述加工通槽的一侧，所述定位螺纹孔与所述加工通槽连通，所述定位螺纹孔上连接有定位螺栓。
[0005]作为优选方案，所述加工通槽的开口朝向所述加工端面，所述加工通槽的开口与所述加工端面齐平。
[0006]作为优选方案，所述底座连接有多个所述固定钳，各所述固定钳沿所述加工端面的延伸方向间隔设置。
[0007]作为优选方案，所述固定钳包括调整连接件和钳体，所述钳体的后端设有位置调整槽，所述位置调整槽的延伸方向垂直于所述加工端面，所述底座开设有调整孔，所述调整连接件通过所述位置调整槽与所述调整孔连接。
[0008]作为优选方案，所述固定钳包括钳头，所述加工通槽位于所述钳头的前端，所述钳头的后端与所述钳体的前端连接，所述钳体包括连接块和位置调整块，所述位置调整槽开设于所述位置调整块，所述位置调整块的底面抵贴于所述底座的顶面，所述位置调整块的前端与所述连接块连接，所述钳头通过角度调整螺栓与所述连接块连接。
[0009]作为优选方案，所述底座为底面是矩形的直棱柱，所述底座设有两个加工端面，两个所述加工端面相对设置，所述固定钳位于两个所述加工端面之间。
[0010]作为优选方案，其中一所述加工端面设有用于与M5和M10的螺栓螺纹连接的所述加工螺纹孔，另一加工端面设有用于M8和M6的螺栓螺纹连接的所述加工螺纹孔。
[0011]作为优选方案，所述加工端面至少设置两个不同直径的所述加工螺纹孔。
[0012]作为优选方案，所述固定钳开设有多个所述定位螺纹孔，多个所述定位螺纹孔沿所述加工通槽的延伸方向间隔设置。
[0013]作为优选方案，所述底座为铝质底座，所述固定钳为铝质固定钳。
[0014]本技术实施例一种零件固定装置与现有技术相比，其有益效果在于：在底座的加工端面开设至少两个加工螺纹孔，以使在加工底座中能同时进行至少两个螺栓的切割改造，提升加工切割效率，降低设备的使用频率，延长设备的使用寿命。由于通过加工螺纹孔对螺栓进行固定，固定效果好，防止螺栓在加工过程中掉落或抖动，提升切割精度，避免切割部件的断裂。在底座上连接有固定钳，加工零件放置于加工通槽，固定钳用于固定螺栓以外的加工零件。通过旋转定位螺栓，调整定位螺栓在螺纹孔的安装深度，通过定位螺栓插入加工通槽的一端抵顶加工零件实现固定。加工零件较小则通过一个定位螺栓进行固定，加工零件较大的则通过两个或以使的定位螺栓进行固定，能满足不同尺寸的加工零件的固定需求。同时，对加工零件的夹紧力度通过旋转定位螺栓即可实现调整，或多个定位螺栓对加工零件同时固定，实现对加工零件的多点固定，固定效果好。同时，加工螺纹孔和固定钳的设置，能提升零件固定装置的适用范围。同时，固定操作便捷，提升固定操作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术实施例的部件拆分结构示意图。
[0017]图3是本技术实施例固定钳的结构示意图。
[0018]图4是本技术实施例部件连接结构示意图。
[0019]图中：
[0020]10、底座；11、加工端面；12、加工螺纹孔；13、调整孔；
[0021]20、固定钳；21、加工通槽；22、定位螺纹孔；23、定位螺栓；
[0022]30、调整连接件；31、钳体；32、位置调整槽；33、连接块；34、位置调整块；35、钳头；36、角度调整螺栓。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1至图4所示，本技术实施例优选实施例的一种零件固定装置，包括底座10，底座10设有至少一个加工端面11，加工端面11至少两个加工螺纹孔12，螺纹孔的延伸方
向垂直于加工端面11，底座10连接有固定钳20，固定钳20的前端开设有加工通槽21，固定钳20开设有至少两个定位螺纹孔22，定位螺纹孔22位于加工通槽21的一侧，定位螺纹孔22与加工通槽21连通，定位螺纹孔22上连接有定位螺栓23。
[0027]本技术的零件固定装置，在底座10的加工端面11开设至少两个加工螺纹孔12，以使在加工底座10中能同时进行至少两个螺栓的切割改造，提升加工切割效率，降低设备的使用频率，延长设备的使用寿命。由于通过加工螺纹孔12对螺栓进行固定，固定效果好，防止螺栓在加工过程中掉落或抖动，提升切割精度，避免切割部件的断裂。在底座10上连接有固定钳20，加工零件放置于加工通槽21，固定钳20用于固定螺栓以外的加工零件。通过旋转定位螺栓23，调整定位螺栓23在螺纹孔的安装深度，通过定位螺栓23插入加工通槽21的一端抵顶加工零件实现固定。加工零件较小则通过一个定位螺栓23进行固定，加工零件较大的则通过两个或以使的定位螺栓23进行固定，能满足不同尺寸的加工零件的固定需求。同时，对加工零件的夹紧力度通过旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件固定装置，其特征在于：包括底座，所述底座设有至少一个加工端面，所述加工端面至少两个加工螺纹孔，所述螺纹孔的延伸方向垂直于所述加工端面，所述底座连接有固定钳，所述固定钳的前端开设有加工通槽，所述固定钳开设有至少两个定位螺纹孔，所述定位螺纹孔位于所述加工通槽的一侧，所述定位螺纹孔与所述加工通槽连通，所述定位螺纹孔上连接有定位螺栓。2.根据权利要求1所述的零件固定装置，其特征在于：所述加工通槽的开口朝向所述加工端面，所述加工通槽的开口与所述加工端面齐平。3.根据权利要求2所述的零件固定装置，其特征在于：所述底座连接有多个所述固定钳，各所述固定钳沿所述加工端面的延伸方向间隔设置。4.根据权利要求1所述的零件固定装置，其特征在于：所述固定钳包括调整连接件和钳体，所述钳体的后端设有位置调整槽，所述位置调整槽的延伸方向垂直于所述加工端面，所述底座开设有调整孔，所述调整连接件通过所述位置调整槽与所述调整孔连接。5.根据权利要求4所述的零件固定装置，其特征在于：所述固定钳包括钳头，所述加工通槽位于所述钳头的前端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永滨，唐跃，刘科，王心凯，卓倩，
申请(专利权)人：广汽本田汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：