本实用新型专利技术涉及PVC软管印刷的技术领域，特别是涉及一种PVC软管印刷装置，其提高装置对PVC软管固定的稳定性，减少PVC软管印刷过程中晃动的情况，同时避免PVC软管旋转过程中受力不均匀出现扭曲变形的情况，提高装置对PVC软管印刷质量；包括底座、驱动装置、固定座、轴座、支撑杆、固定装置、第一电机、第一电动伸缩杆、支撑件、两组辊轴和印刷设备，固定座底端与底座顶端左部连接，轴座安装在固定座右端，支撑杆左部旋转安装在轴座上，支撑杆外侧壁设置有固定装置，固定装置用于对PVC软管左端固定，第一电机安装在固定座左端，并且第一电机输出端与支撑杆左端同心连接，第一电动伸缩杆的固定端安装在底座顶端，支撑件底端与第一电动伸缩杆移动端连接。缩杆移动端连接。缩杆移动端连接。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC软管印刷装置
[0001]本技术涉及PVC软管印刷的
，特别是涉及一种PVC软管印刷装置。
技术介绍
[0002]软pvc管是由pvc树脂加入较大量增塑剂和一定量的稳定剂以及其他助剂，再经过挤压成型，软PVC管具有优良的化学稳定性、卓越的电绝缘性能和良好的柔软性、着色性，目前在对一种PVC软管进行印刷时，现有技术CN201921878508.6中，该装置将软管本体插入夹具的内部，通过夹具对软管本体进行固定，再手动推动推板，推板带动推杆左右移动，推杆带动移动板左右移动，移动板带动滑套在光杆上左右移动，滑套带动传动块左右移动，传动块带动右侧的固定板左右移动，通过固定板使软管本体绷直，然后驱动印刷装置本体进行印刷，由于该装置通过采用将软管绷直固定的方式，导致软管印刷时的稳定性较差，并且在将软管旋转时，软管容易发生扭曲变形的情况，降低了装置对软管的印刷质量，因此提出一种提高PVC软管固定稳定性，提高PVC软管印刷品质的印刷装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高装置对PVC软管固定的稳定性，减少PVC软管印刷过程中晃动的情况，同时避免PVC软管旋转过程中受力不均匀出现扭曲变形的情况，提高装置对PVC软管印刷质量的PVC软管印刷装置。
[0004]本技术的一种PVC软管印刷装置，包括底座、驱动装置、固定座、轴座、支撑杆、固定装置、第一电机、第一电动伸缩杆、支撑件、两组辊轴和印刷设备，固定座底端与底座顶端左部连接，轴座安装在固定座右端，支撑杆左部旋转安装在轴座上，支撑杆外侧壁设置有固定装置，固定装置用于对PVC软管左端固定，第一电机安装在固定座左端，并且第一电机输出端与支撑杆左端同心连接，第一电动伸缩杆的固定端安装在底座顶端，支撑件底端与第一电动伸缩杆移动端连接，两组辊轴分别旋转安装在支撑件上，并且两组辊轴设置在支撑杆右下方，底座顶端设置有驱动装置，印刷设备安装在驱动装置输出端上，驱动装置用于带动印刷设备左右移动；首先将需要印刷的PVC软管从右向左套装在支撑杆外侧壁上，通过固定装置将PVC软管左端固定，之后通过驱动装置带动印刷设备向下移动与PVC软管外侧壁接触，之后通过驱动装置带动印刷设备左右往复移动，使印刷设备对PVC软管表面进行印刷，通过打开第一电机带动支撑杆旋转一定的角度，使支撑杆带动PVC软管进行旋转，从而使印刷设备对PVC软管外侧壁不同位置进行印刷，通过第一电动伸缩杆带动支撑件向上移动，使两组辊轴对支撑杆右下部进行支撑，提高支撑杆旋转的稳定性，进而提高装置对PVC软管固定的稳定性，减少PVC软管印刷过程中晃动的情况，同时避免PVC软管旋转过程中受力不均匀出现扭曲变形的情况，提高装置对PVC软管印刷质量。
[0005]优选的，所述驱动装置包括支撑臂、壳体、滑块、丝杠、第二电机、罩体和第二电动伸缩杆，支撑臂底端安装在底座顶端，壳体安装在支撑臂顶端，壳体内设置有滑槽，滑块滑动设置在滑槽内，丝杠的左右两端分别通过轴承旋转安装在滑槽内侧壁上，并且滑块螺装
在丝杠外侧壁上，第二电机安装在壳体左端，并且第二电机输出端与丝杠左端同心连接，罩体顶端与滑块底端连接，第二电动伸缩杆的固定端安装在罩体内侧壁上，印刷设备顶端与第二电动伸缩杆移动端连接；通过控制第二电动伸缩杆移动端伸缩长度，使第二电动伸缩杆带动印刷设备向上或向下移动，通过将拉杆向上移动，提高PVC软管套装在支撑杆上的操作便利性，通过打开第二电机带动丝杠旋转，丝杠旋转后驱动滑块向左或向右滑动，从而使滑块通过罩体和第二电动伸缩杆带动印刷设备左右往复移动，使印刷设备对PVC软管不同位置进行印刷，提高装置的使用便利性，提高装置对PVC软管的印刷效率。
[0006]优选的，所述固定装置包括固定件、两组夹板、两组拉杆、两组把手和两组弹簧，固定件中部固定套装在支撑杆左部外侧壁上，固定件的上下两部分别设置有滑槽，两组夹板的后端分别上下滑动伸入固定件的两组滑槽内部，两组拉杆分别滑动安装在固定件的上下两端，两组拉杆的底端分别与两组夹板外侧壁连接，两组拉杆的顶端分别与两组把手固定连接，两组弹簧分别配合套装在两组拉杆外侧壁上；当PVC软管套装在支撑杆外侧壁后，通过两组弹簧对两组夹板提供向下的推动力，使两组夹板的前端将PVC软管向下按压，从而使两组夹板与支撑杆配合将PVC软管固定，进而提高PVC软管在支撑杆上套装的稳定性，同时提高支撑杆旋转时PVC软管的稳定性。
[0007]优选的，还包括第三电动伸缩杆、气箱和吸气装置，第三电动伸缩杆的固定端通过支架安装在罩体外侧壁上，气箱顶端与第三电动伸缩杆移动端连接，气箱底端设置有弧形凹槽，并且气箱底端连通设置有透气孔，并且气箱与吸气装置连通；通过控制第三电动伸缩杆移动端伸缩长度，使第三电动伸缩杆带动气箱向下移动，从而使气箱与PVC软管右部接触，之后通过吸气装置对气箱内吸气，使气箱通过透气孔将PVC软管右部吸附固定，当滑块向右移动时，使气箱将PVC软管从支撑杆外侧壁取下，提高PVC软管自动收取的便利性。
[0008]优选的，所述吸气装置包括真空泵，真空泵安装在底座内侧壁上，真空泵输出入端连通设置有软管，软管输入端与气箱内连通；真空泵通过软管对气箱内吸气，从而提高气箱将PVC软管吸附固定的便利性。
[0009]优选的，还包括热风机，热风机通过支架安装在罩体外侧壁上；通过打开热风机对PVC软管表面吹热风，从而便于将印刷完成后的PVC软管烘干。
[0010]优选的，还包括多组导向伸缩柱，多组导向伸缩柱均安装在底座顶端，多组导向伸缩柱顶端均与支撑件底端连接；通过设置多组导向伸缩柱，提高两组辊轴升降移动的稳定性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要印刷的PVC软管从右向左套装在支撑杆外侧壁上，通过固定装置将PVC软管左端固定，之后通过驱动装置带动印刷设备向下移动与PVC软管外侧壁接触，之后通过驱动装置带动印刷设备左右往复移动，使印刷设备对PVC软管表面进行印刷，通过打开第一电机带动支撑杆旋转一定的角度，使支撑杆带动PVC软管进行旋转，从而使印刷设备对PVC软管外侧壁不同位置进行印刷，通过第一电动伸缩杆带动支撑件向上移动，使两组辊轴对支撑杆右下部进行支撑，提高支撑杆旋转的稳定性，进而提高装置对PVC软管固定的稳定性，减少PVC软管印刷过程中晃动的情况，同时避免PVC软管旋转过程中受力不均匀出现扭曲变形的情况，提高装置对PVC软管印刷质量。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是夹板与拉杆等连接的局部结构示意图；
[0014]图3是第二电动伸缩杆与印刷设备等连接的局部结构示意图；
[0015]图4是第三电动伸缩杆与气箱等连接的轴测局部结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、固定座；3、轴座；4、支撑杆；5、第一电机；6、第一电动伸缩杆；7、支撑件；8、辊轴；9、印刷设备；10、支撑臂；11、壳体；12、滑块；13、丝杠；14、第二电机；15、罩体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC软管印刷装置，其特征在于，包括底座(1)、驱动装置、固定座(2)、轴座(3)、支撑杆(4)、固定装置、第一电机(5)、第一电动伸缩杆(6)、支撑件(7)、两组辊轴(8)和印刷设备(9)，固定座(2)底端与底座(1)顶端左部连接，轴座(3)安装在固定座(2)右端，支撑杆(4)左部旋转安装在轴座(3)上，支撑杆(4)外侧壁设置有固定装置，固定装置用于对PVC软管左端固定，第一电机(5)安装在固定座(2)左端，并且第一电机(5)输出端与支撑杆(4)左端同心连接，第一电动伸缩杆(6)的固定端安装在底座(1)顶端，支撑件(7)底端与第一电动伸缩杆(6)移动端连接，两组辊轴(8)分别旋转安装在支撑件(7)上，并且两组辊轴(8)设置在支撑杆(4)右下方，底座(1)顶端设置有驱动装置，印刷设备(9)安装在驱动装置输出端上，驱动装置用于带动印刷设备(9)左右移动。2.如权利要求1所述的一种PVC软管印刷装置，其特征在于，所述驱动装置包括支撑臂(10)、壳体(11)、滑块(12)、丝杠(13)、第二电机(14)、罩体(15)和第二电动伸缩杆(16)，支撑臂(10)底端安装在底座(1)顶端，壳体(11)安装在支撑臂(10)顶端，壳体(11)内设置有滑槽，滑块(12)滑动设置在滑槽内，丝杠(13)的左右两端分别通过轴承旋转安装在滑槽内侧壁上，并且滑块(12)螺装在丝杠(13)外侧壁上，第二电机(14)安装在壳体(11)左端，并且第二电机(14)输出端与丝杠(13)左端同心连接，罩体(15)顶端与滑块(12)底端连接，第二电动伸缩杆(16)的固定端安装在罩体(15)内侧壁上，印刷设备(9)顶端与第二电动伸缩杆(16)移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志军，
申请(专利权)人：潍坊治业塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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