一种输水软管冷却定型机构制造技术

本实用新型专利技术涉及软管生产设备技术领域，特别是涉及一种输水软管冷却定型机构；将输水软管通过水槽，通过进水管和横管向输水软管持续喷冷水，提高冷却效果，同时通过第一电机带动转盘转动，从而将压轮旋转至水槽的上方，启动气缸推动压轮下压，确保水管完全浸没在冷水中，通过清理机构将对水槽底部的沉淀杂质进行清理，保持水槽内的干净；包括底座、底脚和水槽，底脚固定设置于底座的底部，水槽设置于底座的顶部；还包括排水管、进水管、横管、喷头、旋转支撑机构、下压机构和清理机构，排水管设置于水槽的右部下端，进水管设置于水槽的左部，横管固定设置于进水管的右部并位于水槽内，喷头设置有多组并均匀分布于横管的中部。头设置有多组并均匀分布于横管的中部。头设置有多组并均匀分布于横管的中部。

【技术实现步骤摘要】
一种输水软管冷却定型机构


[0001]本技术涉及软管生产设备
，特别是涉及一种输水软管冷却定型机构。

技术介绍

[0002]输水软管冷却定型机构是一种用于输水软管生产加工过程中，对刚成型的输水软管进行冷却定型，便于后期对输水软管进行后续加工的辅助装置，其在软管生产设备
中得到了广泛的使用；现有的输水软管冷却定型机构使用时在水槽内加满冷水，然后将刚成型输水软管通过水槽，经冷水对输水软管进行快速冷却定型；但现有的输水软管冷却定型机构在对软管进行冷却时，由于软管自身的浮力，加上软管内部空气增加的浮力，导致软管在通过水槽时，难以完全浸没在水中，影响冷却定型效果。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种冷却定型效果较好的输水软管冷却定型机构。
[0004]本技术的一种输水软管冷却定型机构，包括底座、底脚和水槽，底脚固定设置于底座的底部，水槽设置于底座的顶部；还包括排水管、进水管、横管、喷头、旋转支撑机构、下压机构和清理机构，排水管设置于水槽的右部下端，进水管设置于水槽的左部，横管固定设置于进水管的右部并位于水槽内，喷头设置有多组并均匀分布于横管的中部，旋转支撑机构固定设置于水槽的后部，下压机构设置于旋转支撑机构的顶部，清理机构设置于水槽内；在使用输水软管冷却定型机构对输水软管进行冷却定型时，在水槽内加满水，然后将输水软管通过水槽，通过进水管和横管向输水软管持续喷冷水，提高冷却效果，同时通过第一电机带动转盘转动，从而将压轮旋转至水槽的上方，启动气缸推动压轮下压，确保水管完全浸没在冷水中，通过清理机构将对水槽底部的沉淀杂质进行清理，保持水槽内的干净，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0005]优选的，旋转支撑机构包括固定板、第一电机、转轴、转盘和支杆，固定板固定设置于水槽的后部，第一电机固定设置于固定板的底部，转轴转动设置于固定板的中部并与第一电机的输出端连接，转盘固定设置于转轴的顶部，支杆固定设置于转盘的顶部；通过第一电机带动转盘旋转，从而可灵活调整下压机构的位置，将下压机构移开后，便于将输水软管置于水槽内。
[0006]优选的，下压机构包括横板、气缸、压架和压轮，横板固定设置于支杆的顶部，气缸固定设置于横板的中部，压架固定设置于气缸的底部，压轮转动设置于压架的下部，压轮位于水槽的上方，压轮的长度小于水槽的宽度；通过气缸推动压轮下压，确保输水软管完全浸没在冷水中。
[0007]优选的，清理机构包括第二电机、丝杠和刮板，第二电机固定设置于水槽的左部，丝杠转动设置于水槽的内部下端，丝杠的左部与第二电机的输出端连接，刮板螺装于丝杠
的中部，刮板的底部与水槽的内部底端接触；通过第二电机带动丝杠转动，便于移动刮板对水槽底部的沉淀进行清理。
[0008]优选的，还包括支撑轴，支撑轴转动设置于水槽的内部下端，支撑轴位于丝杠的上方；通过上述设置防止软管与水槽底部接触。
[0009]优选的，还包括固定架和固定轮，固定架固定设置于水槽的顶部，固定轮转动设置于固定架的上部；通过上述设置防止软管与水槽左右两侧的槽壁接触。
[0010]优选的，还包括导向管和导向杆，导向管固定设置于横板的中部，导向杆固定设置于压架的顶部，导向杆的顶部自导向管的底部插入导向管内；通过上述设置对压架进行导向定位。
[0011]优选的，还包括滚轮，滚轮转动设置于转盘的底部，滚轮的底部与固定板的顶部接触；通过上述设置保持转盘稳定旋转。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用输水软管冷却定型机构对输水软管进行冷却定型时，在水槽内加满水，然后将输水软管通过水槽，通过进水管和横管向输水软管持续喷冷水，提高冷却效果，同时通过第一电机带动转盘转动，从而将压轮旋转至水槽的上方，启动气缸推动压轮下压，确保水管完全浸没在冷水中，通过清理机构将对水槽底部的沉淀杂质进行清理，保持水槽内的干净，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的固定轮的结构示意图；
[0015]图3是本技术的旋转支撑机构和下压机构的左视结构示意图；
[0016]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、底脚；3、水槽；4、排水管；5、进水管；6、横管；7、喷头；8、固定板；9、第一电机；10、转轴；11、转盘；12、支杆；13、横板；14、气缸；15、压架；16、压轮；17、第二电机；18、丝杠；19、刮板；20、支撑轴；21、固定架；22、固定轮；23、导向管；24、导向杆；25、滚轮。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]一种输水软管冷却定型机构，包括底座1、底脚2和水槽3，底脚2固定设置于底座1的底部，水槽3设置于底座1的顶部；还包括排水管4、进水管5、横管6、喷头7、旋转支撑机构、下压机构和清理机构，排水管4设置于水槽3的右部下端，进水管5设置于水槽3的左部，横管6固定设置于进水管5的右部并位于水槽3内，喷头7设置有多组并均匀分布于横管6的中部，旋转支撑机构固定设置于水槽3的后部，下压机构设置于旋转支撑机构的顶部，清理机构设置于水槽3内，旋转支撑机构包括固定板8、第一电机9、转轴10、转盘11和支杆12，固定板8固定设置于水槽3的后部，第一电机9固定设置于固定板8的底部，转轴10转动设置于固定板8
的中部并与第一电机9的输出端连接，转盘11固定设置于转轴10的顶部，支杆12固定设置于转盘11的顶部，下压机构包括横板13、气缸14、压架15和压轮16，横板13固定设置于支杆12的顶部，气缸14固定设置于横板13的中部，压架15固定设置于气缸14的底部，压轮16转动设置于压架15的下部，压轮16位于水槽3的上方，压轮16的长度小于水槽3的宽度，清理机构包括第二电机17、丝杠18和刮板19，第二电机17固定设置于水槽3的左部，丝杠18转动设置于水槽3的内部下端，丝杠18的左部与第二电机17的输出端连接，刮板19螺装于丝杠18的中部，刮板19的底部与水槽3的内部底端接触；在使用输水软管冷却定型机构对输水软管进行冷却定型时，在水槽3内加满水，然后将输水软管通过水槽3，通过进水管5和横管6向输水软管持续喷冷水，提高冷却效果，同时通过第一电机9带动转盘11转动，从而将压轮16旋转至水槽3的上方，启动气缸14推动压轮16下压，确保水管完全浸没在冷水中，通过清理机构将对水槽3底部的沉淀杂质进行清理，保持水槽3内的干净，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0021]实施例2
[0022]一种输水软管冷却定型机构，包括底座1、底脚2和水槽3，底脚2固定设置于底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输水软管冷却定型机构，包括底座(1)、底脚(2)和水槽(3)，底脚(2)固定设置于底座(1)的底部，水槽(3)设置于底座(1)的顶部；其特征在于，还包括排水管(4)、进水管(5)、横管(6)、喷头(7)、旋转支撑机构、下压机构和清理机构，排水管(4)设置于水槽(3)的右部下端，进水管(5)设置于水槽(3)的左部，横管(6)固定设置于进水管(5)的右部并位于水槽(3)内，喷头(7)设置有多组并均匀分布于横管(6)的中部，旋转支撑机构固定设置于水槽(3)的后部，下压机构设置于旋转支撑机构的顶部，清理机构设置于水槽(3)内。2.如权利要求1所述的一种输水软管冷却定型机构，其特征在于，旋转支撑机构包括固定板(8)、第一电机(9)、转轴(10)、转盘(11)和支杆(12)，固定板(8)固定设置于水槽(3)的后部，第一电机(9)固定设置于固定板(8)的底部，转轴(10)转动设置于固定板(8)的中部并与第一电机(9)的输出端连接，转盘(11)固定设置于转轴(10)的顶部，支杆(12)固定设置于转盘(11)的顶部。3.如权利要求1所述的一种输水软管冷却定型机构，其特征在于，下压机构包括横板(13)、气缸(14)、压架(15)和压轮(16)，横板(13)固定设置于支杆(12)的顶部，气缸(14)固定设置于横板(13)的中部，压架(15)固定设置于气缸(14)的底部，压轮(16)转动设置于压架(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志军，
申请(专利权)人：潍坊治业塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：