配合高频焊管机制造异形管件用的焊管模具制造技术

本案涉及焊管模具技术领域，具体涉及配合高频焊管机制造异形管件用的焊管模具，包括底座以及设置在底座上的安装台，所述底座上对称设置有一对安装台，所述安装台上安装有凸模以及凹模，所述安装台内设置有上固定块以及下固定块；所述上固定块与安装板连接，转轴a通过轴承与安装板连接；所述下固定块内穿设有转轴b，所述转轴b伸出下固定块后设置齿轮；所述凹模以及凸模的两端均设置有安装套；所述安装套内设置键槽，所述转轴a以及转轴b上均设置有花键；转轴a以及转轴b穿设进安装套内，所述花键与键槽卡合固定；紧固螺钉螺纹紧固在安装套以及转轴a、转轴b上。本实用新型专利技术装置具有更换便捷以及使用寿命长的优点。捷以及使用寿命长的优点。捷以及使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
配合高频焊管机制造异形管件用的焊管模具


[0001]本技术涉及焊管模具
，具体涉及配合高频焊管机制造异形管件用的焊管模具。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管一般采用辊式模具成型而成，通过高频焊接，连续生产出一定规格的钢管，加热方式采用感应焊或接触焊，即把移动规格的不锈钢带喂入机组，通过成型辊使钢带卷曲成管坯。现有技术中，存在着一些异性钢管，它们的截面不是圆形而是不规整的形状，包括了椭圆形，方形以及多边形的形状。这些异性管的成型，通常需要采用焊管模具配合高频焊管机使用，在高频感应圈加热下，通过焊管模具的挤压进而形成了需要的异型管。
[0003]现有技术中，成型加工异型管的焊管模具通常由凸模以及凹模组成，凹模以及凸模通常形状固定且连接在安装台上时不容易更换，当需要成型不同形状的异型管时，需要对安装台进行整体更换，相当的不便利。且凹模与凸模长时间的挤压会导致连接凹模与凸模的转轴发生偏移，影像了凹模以及凸模配合时的精度，使得装置不能够长时间的使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的不足之处，本技术提出了一种新型的配合高频焊管机制造异形管件用的焊管模具，能够解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]配合高频焊管机制造异形管件用的焊管模具，包括底座以及设置在底座上的安装台，所述底座上对称设置有一对安装台，所述安装台上安装有凸模以及凹模，所述安装台内设置有上固定块以及下固定块；
[0007]所述上固定块与安装板连接，转轴a通过轴承与安装板连接；
[0008]所述下固定块内穿设有转轴b，所述转轴b伸出下固定块后设置齿轮；
[0009]所述凹模以及凸模的两端均设置有安装套；
[0010]所述安装套内设置键槽，所述转轴a以及转轴b上均设置有花键；
[0011]转轴a以及转轴b穿设进安装套内，所述花键与键槽卡合固定；
[0012]紧固螺钉螺纹紧固在安装套以及转轴a、转轴b上。
[0013]本技术装置优选实施方式在于，所述凸模以及凹槽内部均中空设置；
[0014]凸模以及凹模的端部设置有配合板；
[0015]所述配合板上设置有固定孔；
[0016]所述安装套上设置有固定柱，所述固定柱插入固定孔内完成安装套与凹模、凸模的连接。
[0017]本技术装置优选实施方式在于，所述上固定块上设置有驱动装置，所述驱动装置包括螺杆，所述螺杆螺纹配合在安装座的顶壁；
[0018]所述上固定块与螺杆之间设置有滚珠轴承；
[0019]所述螺杆的端部设置有转动盘。
[0020]本技术装置优选实施方式在于，所述下固定块与底座之间设置有垫块。
[0021]本技术装置优选实施方式在于，所述安装台上设置有滑槽，所述安装板通过固定螺钉与上固定块连接；
[0022]所述安装板上设置有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有轴承座；
[0023]所述转轴a穿设在轴承座内；
[0024]所述轴承座上下端分别设置有弹簧本体以及橡胶块；
[0025]所述安装板上还设置有压板，所述压板上设置有宽度小于弹簧槽尺寸的方形开口；
[0026]所述安装板上设置螺纹孔a，压板上设置有螺纹孔b；
[0027]压板螺纹紧固置安装板上。
[0028]本技术装置优选实施方式在于，所述橡胶块胶粘固定至滑槽的上壁。
[0029]本技术的有益效果是：本案通过对现有的焊管模具进行改进，通过对焊管模具的凸模以及凹模与驱动它们的转轴之间的连接方式进行改进，采用了键连接与安装套固定，安装套与凹模以及凸模均可以快速的拆卸，可以便于对凹模以及凸模快速的更换，且不影像装置的强度。同时，在上固定块上设置了安装板，在安装板上设置了弹性装置，可以对转轴a进行减震缓冲。
[0030]本技术装置具有更换便捷以及使用寿命长的优点。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本案技术装置整体结构示意图。
[0033]图2为本案技术装置中安装板上弹性装置示意图。
[0034]图中1、底座；2、安装台；21、滑槽；3、上固定块；31、下固定块；311、垫块；4、螺杆；5、转轴a；51、轴承座；6、安装板；61、固定螺钉；62、螺纹孔a；63、弹簧槽；7、凹模；8、安装套；81、紧固螺钉；82、固定柱；9、凸模；91、配合板；10、转轴b；101、齿轮；11、花键；12、弹簧本体；13、橡胶块；14、压板；141、方形开口；142、螺纹孔b。
具体实施方式
[0035]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0039]参见图1以及图2，本实施例提供了配合高频焊管机制造异形管件用的焊管模具，包括底座1以及设置在底座1上的安装台2，所述底座1上对称设置有一对安装台2，所述安装台2上安装有凸模9以及凹模7，所述安装台2内设置有上固定块3以及下固定块31；
[0040]所述上固定块3与安装板6连接，转轴a5通过轴承与安装板6连接；
[0041]所述下固定块31内穿设有转轴b10，所述转轴b10伸出下固定块31后设置齿轮101；
[0042]所述凹模7以及凸模9的两端均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.配合高频焊管机制造异形管件用的焊管模具，包括底座以及设置在底座上的安装台，所述底座上对称设置有一对安装台，所述安装台上安装有凸模以及凹模，其特征在于：所述安装台内设置有上固定块以及下固定块；所述上固定块与安装板连接，转轴a通过轴承与安装板连接；所述下固定块内穿设有转轴b，所述转轴b伸出下固定块后设置齿轮；所述凹模以及凸模的两端均设置有安装套；所述安装套内设置键槽，所述转轴a以及转轴b上均设置有花键；转轴a以及转轴b穿设进安装套内，所述花键与键槽卡合固定；紧固螺钉螺纹紧固在安装套以及转轴a、转轴b上。2.根据权利要求1所述的配合高频焊管机制造异形管件用的焊管模具，其特征在于：所述凸模以及凹槽内部均中空设置；凸模以及凹模的端部设置有配合板；所述配合板上设置有固定孔；所述安装套上设置有固定柱，所述固定柱插入固定孔内完成安装套与凹模、凸模的连接。3.根据权利要求1所述的配合高频焊管机制造异形管件用的焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国华，李大伟，黄勇军，
申请(专利权)人：扬州市华生焊管设备有限公司，
类型：新型
国别省市：