孔径可调的高频焊管机用螺旋焊管模具制造技术

技术编号:34782881 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-03 19:40
本实用新型专利技术公开了孔径可调的高频焊管机用螺旋焊管模具,包括底座,所述底座顶壁由一侧向另一侧依次固定连接有减速箱、驱动电机与配合安装板,所述驱动电机一侧设置有驱动轴,且驱动轴固定连接有减速箱另一侧的动力输入端,所述减速箱一侧动力输出端固定连接有连接座,所述连接座一侧侧壁中心位置固定安装有气缸,所述气缸一侧输出端设置有活动轴。本实用新型专利技术中,孔径可调的高频焊管机用螺旋焊管模具,其焊接结构为可调节式结构设计,其针对不同孔径的管体进行螺旋焊管工作时,可以针对不同的孔径进行适应性的调节。同的孔径进行适应性的调节。同的孔径进行适应性的调节。

【技术实现步骤摘要】
孔径可调的高频焊管机用螺旋焊管模具


[0001]本技术涉及高频焊管机组件
,尤其涉及孔径可调的高频焊管机用螺旋焊管模具。

技术介绍

[0002]高频焊又叫高频感应加热,高频焊是利用10~500KHz高频电流流经金属连接面产生电阻热并施加(或不施加)压力达到金属结合的一种焊接方法。其特点是:焊接速度大,焊接热影响区小,焊接对工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金属管。
[0003]现有的高频焊管机用螺旋焊管模具进行螺旋焊管工作时,其针对不同孔径的管体进行螺旋焊管工作时,其焊接结构为固定式结构设计,无法针对不同的孔径进行适应性的调节,此外现有高频焊管机用螺旋焊管模具进行安装布置时,其缺乏良好的整体安装结构设计,整体高频焊管机用螺旋焊管模具的安装拆卸便利便捷性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的孔径可调的高频焊管机用螺旋焊管模具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:孔径可调的高频焊管机用螺旋焊管模具,包括底座,所述底座顶壁由一侧向另一侧依次固定连接有减速箱、驱动电机与配合安装板,所述驱动电机一侧设置有驱动轴,且驱动轴固定连接有减速箱另一侧的动力输入端,所述减速箱一侧动力输出端固定连接有连接座,所述连接座一侧侧壁中心位置固定安装有气缸,所述气缸一侧输出端设置有活动轴,所述活动轴一侧活动端固定连接有连接板,所述连接板一侧上下两侧壁之间开设有通孔,且通孔内固定安装有安装螺栓,所述安装螺栓顶壁固定连接有焊枪,其焊接结构为可调节式结构设计,其针对不同孔径的管体进行螺旋焊管工作时,可以针对不同的孔径调节安装螺栓的高度,实现焊枪位置适应性的调节,调节完毕后,可通过驱动电机进行动力输入,减速箱进行减速输出,带动连接座上的气缸转动,气缸可通过活动轴驱动连接板进而带动其上安装螺栓由一侧向另一侧运动,此时安装螺栓上的焊枪进行螺旋运动,可进行螺旋焊管工作。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述连接板顶壁另一侧固定安装有焊机,所述焊机一侧输出端固定连接有传输线,所述传输线远离焊机一侧固定连接有焊枪另一侧的输入端,焊机可经由传输线控制焊枪进行焊管工作。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述减速箱外壳与底座均为铸铁材质,所述减速箱与底座顶壁之间的固定连接方式为焊接,减速箱与底座之间的连接紧固可靠。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述配合安装板上方两侧壁之间自上而下开设有两个安装槽,整体设置有良好的
整体安装结构设计,整体高频焊管机用螺旋焊管模具为一体化结构设计,且设置配合安装板,其上开设有安装槽,可配合连接螺栓进行整体模具于对应安装工位上的固定安装,整体模具进行安装布置时,其安装拆卸便利便捷性较好。
[0012]本技术具有如下有益效果:
[0013]孔径可调的高频焊管机用螺旋焊管模具,其焊接结构为可调节式结构设计,其针对不同孔径的管体进行螺旋焊管工作时,可以针对不同的孔径进行适应性的调节,此外设置有良好的整体安装结构设计,整体高频焊管机用螺旋焊管模具为一体化结构设计,且设置配合安装板,其上开设有安装槽,可配合连接螺栓进行整体模具于对应安装工位上的固定安装,整体模具进行安装布置时,其安装拆卸便利便捷性较好。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的孔径可调的高频焊管机用螺旋焊管模具的主视图;
[0015]图2为本技术提出的孔径可调的高频焊管机用螺旋焊管模具的安装框架立体图;
[0016]图3为本技术提出的孔径可调的高频焊管机用螺旋焊管模具的图1中A处的放大图。
[0017]图例说明:
[0018]1、底座;2、配合安装板;3、安装槽;4、减速箱;5、驱动电机;6、连接座;7、气缸;8、活动轴;9、连接板;10、安装螺栓;11、焊枪;12、焊机;13、传输线。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:孔径可调的高频焊管机用螺旋焊管模具,包括底座1,底座1顶壁由一侧向另一侧依次固定连接有减速箱4、驱动电机5与配合安装板2,驱动电机5一侧设置有驱动轴,且驱动轴固定连接有减速箱4另一侧的动力输入端,减速箱4一侧动力输出端固定连接有连接座6,连接座6一侧侧壁中心位置固定安装有气缸7,气缸7一侧输出端设置有活动轴8,活动轴8一侧活动端固定连接有连接板9,连接板9一侧上
下两侧壁之间开设有通孔,且通孔内固定安装有安装螺栓10,安装螺栓10顶壁固定连接有焊枪11,其焊接结构为可调节式结构设计,其针对不同孔径的管体进行螺旋焊管工作时,可以针对不同的孔径调节安装螺栓10的高度,实现焊枪11位置适应性的调节,调节完毕后,可通过驱动电机5进行动力输入,减速箱4进行减速输出,带动连接座6上的气缸7转动,气缸7可通过活动轴8驱动连接板9进而带动其上安装螺栓10由一侧向另一侧运动,此时安装螺栓10上的焊枪11进行螺旋运动,可进行螺旋焊管工作。
[0022]连接板9顶壁另一侧固定安装有焊机12,焊机12一侧输出端固定连接有传输线13,传输线13远离焊机12一侧固定连接有焊枪11另一侧的输入端,焊机12可经由传输线13控制焊枪11进行焊管工作。
[0023]减速箱4外壳与底座1均为铸铁材质,减速箱4与底座1顶壁之间的固定连接方式为焊接,减速箱4与底座1之间的连接紧固可靠。
[0024]配合安装板2上方两侧壁之间自上而下开设有两个安装槽3,整体设置有良好的整体安装结构设计,整体高频焊管机用螺旋焊管模具为一体化结构设计,且设置配合安装板2,其上开设有安装槽3,可配合连接螺栓进行整体模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.孔径可调的高频焊管机用螺旋焊管模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶壁由一侧向另一侧依次固定连接有减速箱(4)、驱动电机(5)与配合安装板(2);所述驱动电机(5)一侧设置有驱动轴,且驱动轴固定连接有减速箱(4)另一侧的动力输入端,所述减速箱(4)一侧动力输出端固定连接有连接座(6);所述连接座(6)一侧侧壁中心位置固定安装有气缸(7),所述气缸(7)一侧输出端设置有活动轴(8),所述活动轴(8)一侧活动端固定连接有连接板(9),所述连接板(9)一侧上下两侧壁之间开设有通孔,且通孔内固定安装有安装螺栓(10),所述安装螺栓(10)顶壁固定连接有焊枪(11)。2.根据权利要求1所述的孔径可调的高频焊管机用螺旋焊管模具,其特征在于:所述连接板(9)顶壁另一侧固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国华吴国军
申请(专利权)人:扬州市华生焊管设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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