一种磁条生产用降温箱制造技术

本发明专利技术公开了一种磁条生产用降温箱，属于磁条生产设备技术领域。一种磁条生产用降温箱，包括安装箱，还包括：分别固定连接在所述安装箱两端的第一安装架和第二安装架，所述第一安装架上转动连接有第二滚轮，所述第二安装架上固定连接有第三滚轮；转动连接在所述安装箱内的多根第一转轴，多根所述第一转轴上均固定连接有第一滚轮；本发明专利技术通过设置多层第一滚轮，使磁条穿过第一滚轮后成蛇道的形状，从而使磁条可以有较长的一节位于安装箱内，从而减少安装箱的长度，进而节省占地面积，从而使其可以在较短的生产车间内使用，且通过输送带对磁条进行引导穿轮，从而避免因滚轮层数过多导致无法快速的对磁条进行穿引。致无法快速的对磁条进行穿引。致无法快速的对磁条进行穿引。

【技术实现步骤摘要】
一种磁条生产用降温箱


[0001]本专利技术涉及磁条生产设备
，尤其涉及一种磁条生产用降温箱。

技术介绍

[0002]冰箱门封产品作为保证冰箱整体制冷效果好坏的关键部件之一，其有门封胶套和磁条组成，磁条整体平置穿装在门封胶套内部的磁条腔体内，随后将内部穿装有磁条的门封胶套，按照相关的尺寸要求相互焊接制成冰箱门封产品。
[0003]磁条在生产的过程中，从挤出机挤出后需要用冷水进行降温，在降温的时候磁条穿过降温箱内设置的滚轮，为了方便磁条穿过降温箱，滚轮一般设置为两层，即一层位于水下，一层位于水上，因此为了使磁条达到更好的冷却效果，一般将降温箱设置的较长，从而导致占地面积较大，因此不适合一些占地较小的生产车间，所以需要重新设计磁条生产用降温箱，

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中箱体较长占地面积大的问题，而提出的一种磁条生产用降温箱。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种磁条生产用降温箱，包括安装箱，还包括：分别固定连接在所述安装箱两端的第一安装架和第二安装架，所述第一安装架上转动连接有第二滚轮，所述第二安装架上固定连接有第三滚轮；转动连接在所述安装箱内的多根第一转轴，多根所述第一转轴上均固定连接有第一滚轮；输送带，转动连接在多组所述第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮上；通过转杆转动连接在输送带上的弹片，所述输送带上固定连接有第二螺母，所述弹片上插接有螺栓，所述螺栓与所述第二螺母螺纹连接。
[0007]为了便于使磁条移动，优选地，所述第一转轴延伸至安装箱外固定连接有转盘，所述转盘的偏心位置转动连接有手柄。
[0008]为了便于对铁片进行固定，优选地，所述输送带上固定连接有与螺栓相配合的第一螺母，所述第一螺母、所述转杆和所述第二螺母成三角分布。
[0009]为了防止螺母与滚轮相抵，优选地，所述第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮上均开设有凹槽，所述凹槽与所述第一螺母、第二螺母和弹片相配合。
[0010]为了便于对磁条的两侧进行降温，优选地，所述输送带上开设有开槽，磁条从所述开槽中穿过。
[0011]为了便于对磁条进行降温，优选地，所述安装箱内固定连接有分流箱，所述分流箱上开设有高压喷孔，所述安装箱上设置有循环机构。
[0012]为了便于使水循环，优选地，所述循环机构包括固定连接在所述安装箱外壁的水泵，所述水泵通过第一水管与所述安装箱的内部相连通，所述安装箱的外壁固定连接有分流管，所述分流管与多个所述分流箱相连通，所述水泵的输出端固定连接有第二水管，所述
第二水管通过管接头与所述分流管相连通。
[0013]为了便于水散热，优选地，所述安装箱内固定连接有挡板，所述挡板上开设有滴水孔，所述挡板上开设有用于输送带和磁条穿过的贯穿孔。
[0014]为了便于对磁条进行干燥，优选地，所述挡板上固定连接有风筒，所述输送带与磁条穿过所述风筒，所述风筒的筒壁内开设有分流腔，所述风筒的内壁开设有与分流腔的连通的喷口，所述安装箱的外壁设置有送风组件。
[0015]为了便于向分流腔内送风，优选地，所述送风组件包括固定连接在所述安装箱外壁上的安装筒，所述安装筒内开设有第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔与所述第二水管相连通，所述第二安装腔的侧壁开设有进气孔，所述安装筒上转动连接有安装轴，所述安装轴延伸至第一安装腔内固定连接有叶板，所述安装轴延伸至第二安装腔内固定连接有扇叶，所述第二安装腔与所述分流腔通过气管相连通。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种磁条生产用降温箱，具备以下有益效果：
[0017]1、该磁条生产用降温箱，通过设置多层第一滚轮，使磁条穿过第一滚轮后成蛇道的形状，从而使磁条可以有较长的一节位于安装箱内，从而减少安装箱的长度，进而节省占地面积，从而使其可以在较小的生产车间内使用，且通过输送带对磁条进行引导穿轮，从而避免因滚轮层数过多导致无法快速的对磁条进行穿引。
[0018]2、该磁条生产用降温箱，通过设置较长的风筒，且分段对磁条进行风干，从而无需安装加热器形成热风对磁条进行烘干，进而节省风干所需的能源。
[0019]3、该磁条生产用降温箱，风干用的空气为常温空气或低温空气，对磁条风干后进入安装箱内，从安装箱内的水面上吹过和通过滴水孔向上飘散，吹过在空中的水滴，然后从安装箱顶部的卡口处喷出，从而将热气带走，对水进行降温。
[0020]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术通过设置多层第一滚轮，使磁条穿过第一滚轮后成蛇道的形状，从而使磁条可以有较长的一节位于安装箱内，从而减少安装箱的长度，进而节省占地面积，从而使其可以在较短的生产车间内使用，且通过输送带对磁条进行引导穿轮，从而避免因滚轮层数过多导致无法快速的对磁条进行穿引。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种磁条生产用降温箱的主剖视图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种磁条生产用降温箱的后视图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种磁条生产用降温箱图1中A部分的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种磁条生产用降温箱第一滚轮的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种磁条生产用降温箱输送带的局部结构示意图一；
[0026]图6为本专利技术提出的一种磁条生产用降温箱输送带的局部结构示意图二；
[0027]图7为本专利技术提出的一种磁条生产用降温箱输送带的局部结构示意图三；
[0028]图8为本专利技术提出的一种磁条生产用降温箱安装筒的结构示意图一；
[0029]图9为本专利技术提出的一种磁条生产用降温箱安装筒的结构示意图二；
[0030]图10为本专利技术提出的一种磁条生产用降温箱挡板的结构示意图；
[0031]图11为本专利技术提出的一种磁条生产用降温箱分流箱的结构示意图。
[0032]图中：100、安装箱；101、第一转轴；102、第一滚轮；1021、凹槽；103、挡板；1031、滴水孔；1032、贯穿孔；104、转盘；105、手柄；106、第一安装架；107、第二滚轮；108、第二安装架；109、第三滚轮；200、输送带；201、弹片；2011、转杆；202、第一螺母；203、第二螺母；204、螺栓；205、开槽；300、风筒；301、分流腔；302、喷口；400、水泵；401、第一水管；402、第二水管；403、管接头；404、分流管；405、分流箱；4051、高压喷孔；500、安装筒；501、第一安装腔；502、第二安装腔；503、安装轴；504、叶板；505、扇叶；506、气管；507、进气孔。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁条生产用降温箱，包括安装箱(100)，其特征在于，还包括：分别固定连接在所述安装箱(100)两端的第一安装架(106)和第二安装架(108)，所述第一安装架(106)上转动连接有第二滚轮(107)，所述第二安装架(108)上固定连接有第三滚轮(109)；转动连接在所述安装箱(100)内的多根第一转轴(101)，多根所述第一转轴(101)上均固定连接有第一滚轮(102)；输送带(200)，转动连接在多组所述第一滚轮(102)、第二滚轮(107)和第三滚轮(109)上；通过转杆(2011)转动连接在输送带(200)上的弹片(201)，所述输送带(200)上固定连接有第二螺母(203)，所述弹片(201)上插接有螺栓(204)，所述螺栓(204)与所述第二螺母(203)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的磁条生产用降温箱，其特征在于，所述第一转轴(101)延伸至安装箱(100)外固定连接有转盘(104)，所述转盘(104)的偏心位置转动连接有手柄(105)。3.根据权利要求1所述的磁条生产用降温箱，其特征在于，所述输送带(200)上固定连接有与螺栓(204)相配合的第一螺母(202)，所述第一螺母(202)、所述转杆(2011)和所述第二螺母(203)成三角分布。4.根据权利要求3所述的磁条生产用降温箱，其特征在于，所述第一滚轮(102)、第二滚轮(107)和第三滚轮(109)上均开设有凹槽(1021)，所述凹槽(1021)与所述第一螺母(202)、第二螺母(203)和弹片(201)相配合。5.根据权利要求1所述的磁条生产用降温箱，其特征在于，所述输送带(200)上开设有开槽(205)，磁条从所述开槽(205)中穿过。6.根据权利要求1所述的磁条生产用降温箱，其特征在于，所述安装箱(100)内固定连接有分流箱(405)，所述分流箱(405)上开设有高压喷孔(4051)，所述安装箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：田海明，许稳强，
申请(专利权)人：合肥领远新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：