一种密炼机传动轴密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密炼机传动轴密封装置，涉及密封装置技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机传动轴密封装置


[0001]本技术属于密封装置
，具体地说，涉及一种密炼机传动轴密封装置
。

技术介绍

[0002]密炼机是一种用于橡胶工业的专用混合设备，其主要工作是将多种原材料混合和加工，制成各类橡胶制品的半成品或成品；
[0003]密炼机通常由一组夹筒
、
齿轮传动机构
、
电机及控制系统等部分组成；在操作时，待加工的原材料被送入夹筒中；夹筒内的齿轮传动机构将原材料进行混合和加工，同时通过电机提供动力；控制系统用于控制密炼机的转速和温度，以保证制造出的橡胶制品符合所需的物理
、
化学和机械性能条件；
[0004]密炼机的主要作用是将橡胶原料混合均匀，使其物理
、
化学以及加工性能达到设计要求；经过密炼机加工后的橡胶原料，可以进一步进行成型
、
硫化等处理，制成具有各种不同特性的橡胶制品，如轮胎
、
密封件
、
管道
、
导管
、
冰箱门封磁条等；
[0005]密炼机通过传动组件为混合转轴提供动力，具体为通过电机驱动减速机，提高混合转轴的扭矩，并通过减速机的输出轴与变速箱输入端相连，提供调速功能，而变速箱中通常灌注有油液，用于对变速箱内的齿轮进行润滑
、
降温，而减速机的输出轴与变速箱输入端相连处，会经常发生漏油问题，现有的解决办法通常是在输出轴位于变速箱内的外壁上套设密封圈，但由于输出轴是长时间工作旋转的，密封圈会发生磨损，变速箱内的油液会渗透出，导致需要停机检修，耽误密炼机的生产
。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的密炼机传动轴密封装置
。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种密炼机传动轴密封装置，包括用以连接减速机和变速箱的连接轴，还包括：安装槽位，位于所述变速箱靠近减速机一侧；轴承，所述轴承内圈套设在连接轴上，所述轴承外圈位于安装槽位中
。
[0008]进一步的，还包括：增面机构，位于所述轴承外圈的外壁上，用以提高所述轴承外圈与安装槽位内壁之间的接触面积
。
[0009]优选地，所述增面机构为凸起环
。
[0010]优选地，还包括：增面安装槽，开设在所述安装槽位内壁上，用以安放所述凸起环
。
[0011]优选地，所述凸起环为三角封条，所述三角封条截面为三角状
。
[0012]优选地，所述凸起环为弧形封条，所述弧形封条截面为半圆弧
。
[0013]优选地，所述凸起环为矩形封条，所述矩形封条截面为矩形
。
[0014]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术通过将现有技术轴体上用于密封的密封圈更换为轴承，将轴承通过内圈套设在连接轴上，使得连接轴在旋转时轴承的外圈不转，不会与安装槽位内壁之间发生摩擦，同时通过增
面机构能够提高轴承外圈与安装槽位内壁之间的接触面积，若变速箱中的油液通过安装槽位与轴承外圈之间的缝隙向外渗透时，通过增面机构能够增长油液流经的路径，进而提高防漏油效果
。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述
。
附图说明
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种密炼机传动轴密封装置的结构示意图一；
[0018]图2为本技术提出的一种密炼机传动轴密封装置的三角封条的结构示意图一；
[0019]图3为本技术提出的一种密炼机传动轴密封装置的三角封条的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种密炼机传动轴密封装置的弧形封条的结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种密炼机传动轴密封装置的弧形封条的立体结构示意图；
[0022]图6为本技术提出的一种密炼机传动轴密封装置的矩形封条的结构示意图；
[0023]图7为本技术提出的一种密炼机传动轴密封装置的矩形封条的立体结构示意图；
[0024]图8为本技术提出的一种密炼机传动轴密封装置的结构示意图二
。
[0025]图中：
1、
减速机；
2、
变速箱；
20、
连接轴；
21、
安装槽位；
22、
轴承；
221、
三角封条；
222、
弧形封条；
223、
矩形封条
。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围
。
[0027]实施例1：
[0028]参照图1‑
图8，一种密炼机传动轴密封装置，包括用以连接减速机1和变速箱2的连接轴
20
，还包括：安装槽位
21
，位于变速箱2靠近减速机1一侧；轴承
22
，轴承
22
内圈套设在连接轴
20
上，轴承
22
外圈位于安装槽位
21
中；
[0029]本装置通过将现有技术轴体上的用于密封的密封圈更换为轴承
22
，将轴承
22
通过内圈套设在连接轴
20
上，使得连接轴
20
在旋转时轴承
22
的外圈不转，不会与安装槽位
21
内壁之间发生摩擦；
[0030]而轴承
22
外圈与内圈之间的滚珠为金属材质，其耐磨性优于密封圈，因此能够使得连接轴
20
与变速箱2相连接保持良好的密封效果；
[0031]同时，更进一步的是，轴承
22
选用具有密封效果的轴承
22
，该类轴承
22
位于外圈和内圈之间设置有密封垫片，垫片有金属材质和橡胶材质，通过选用金属材质的密封垫片，能够进一步对轴承
22
外圈和内圈之间进行密封，进一步防止变速箱2中的油液外漏；
[0032]本装置相对于现有技术中采用密封圈的方式提供密封性而言，能够提高密封的有
效时间，增长设备的使用时长
。
[0033]在一个实施例中，增面机构，位于轴承
22
外圈的外壁上，用以提高轴承
22
外圈与安装槽位
21
内壁之间的接触面积；
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种密炼机传动轴密封装置，其特征在于，包括用以连接减速机
(1)
和变速箱
(2)
的连接轴
(20)
，还包括：安装槽位
(21)
，位于所述变速箱
(2)
靠近减速机
(1)
一侧；轴承
(22)
，所述轴承
(22)
内圈套设在连接轴
(20)
上，所述轴承
(22)
外圈位于安装槽位
(21)
中；还包括：增面机构，位于所述轴承
(22)
外圈的外壁上，用以提高所述轴承
(22)
外圈与安装槽位
(21)
内壁之间的接触面积；所述增面机构为凸起环
。2.

【专利技术属性】
技术研发人员：田海明，许稳强，高孟强，郭建军，
申请(专利权)人：合肥领远新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：