一种塑料拉丝机的冷却水槽制造技术

实用新型专利技术公开了一种塑料拉丝机的冷却水槽，包括塑料拉丝机本体和槽体，所述塑料拉丝机本体的出料口一侧设置有槽体，所述水槽的一侧设置有第一水泵，所述第一水泵远离槽体的一侧安装有冷却机构，所述冷却机构包括壳体、冷却水管、冷却片、冷却扇叶和电机，所述冷却片焊接于壳体内部，所述冷却水管固定嵌入于冷却片上，所述电机固定连接于壳体靠近第一水泵的一侧，所述风扇转动连接于电机上，本装置通过在水槽旁安装过滤机构和冷却机构，将水进行过滤盒降温以达到重复可持续使用，节约厂家对污水的处理成本，从而减少生产的成本，并为后端的废水处理节约时间。废水处理节约时间。废水处理节约时间。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料拉丝机的冷却水槽


[0001]本技术涉及拉丝机冷却水槽
，具体为一种塑料拉丝机的冷却水槽。

技术介绍

[0002]塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热、挤出、剖丝、拉伸形成扁丝，而当塑料拉丝机挤压出丝状的塑料长条后，为了避免因长时间高温使塑料长条变形，会在塑料拉丝机出料后的丝状的塑料长条浸入到冷却池中，该冷却池包括冷却框，该冷却框内设有冷却水，带有一定温度的塑料长条会直接浸入到冷却框的冷却水中，达到冷却塑料长条的目的。现有的塑料拉丝机，很多都是直接添加新的水进行冷却，因为热塑料会带有有害物质，所以厂家都需要经过处理再进行排放，这样无疑增加了制造成本，如果加入的冷却用水时可重复使用，这样就可以节约厂家对污水的处理成本，并为后端的废水处理节约时间，为此，提出一种塑料拉丝机的冷却水槽。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料拉丝机的冷却水槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料拉丝机的冷却水槽，包括塑料拉丝机本体和槽体，所述塑料拉丝机本体的出料口一侧设置有槽体，所述槽体的一侧设置有第一水泵，所述第一水泵远离槽体的一侧安装有冷却机构，所述冷却机构包括壳体、冷却水管、冷却片、冷却扇叶和电机，所述冷却片焊接于壳体内部，所述冷却水管固定嵌入于冷却片上，所述电机固定连接于壳体靠近第一水泵的一侧，所述冷却扇叶固定连接于电机上。
[0005]作为本技术方案的进一步优选的：一种塑料拉丝机的冷却水槽，所述水槽包括温控开关和密封套圈，所述温控开关固定安装于水槽的底部内壁一侧，所述密封套圈套接于温控开关的外侧。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一水泵的进水口法兰连接有出水管，所述第一水泵出水口法兰连接有第一导管，所述第一导管远离第一水泵的一端固定连接有过滤机构。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤机构包括第二导管、过滤盒、第一限位槽、第二限位槽、过滤板和把手，所述第一限位槽固定连接于过滤盒的内壁一侧，所述第二限位槽固定连接于过滤盒的另一侧内壁上，所述过滤板活动连接于第一限位槽和第二限位槽内，所述把手固定连接于过滤板突出过滤盒的一端，所述第二导管固定连接于过滤盒的底端。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述冷却机构的底部一侧安装有第三导管，所述第三导管远离冷却机构的一端法兰连接有第二水泵，所述第二水泵的出水口固定连接有第四导管，所述第四导管伸入槽体的一端安装有龙头。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述温控开关的电源输出端分别连接于第一水泵、第二水泵和冷却扇叶的电源输入端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当水槽内的温控开关感应出水温高于预设温度时，通过在水槽边上设置水泵将水槽里的温度较高的水吸出，经由过滤盒过滤出吸出的塑料残渣，然后将水引进冷却机构进行冷却，然后再通过第二个水泵将水吸出再次引入水槽中，这样就可实现冷却水的可持续利用，减少污水处理的成本，也节约了后端处理污水的时间。
附图说明
[0011]图1为本技术的剖视图结构示意图；
[0012]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术的过滤盒结构示意图；
[0014]图中：1、槽体；11、温控开关；13、密封套圈；2、冷却机构；21、壳体；22、冷却水管；23、冷却片；24、冷却扇叶；25、电机；3、过滤机构； 32、第二导管；33、过滤盒；34、第一限位槽；35、第二限位槽；37、过滤板；38、把手；4、第一水泵；41、出水管；42、第一导管；5、第二水泵； 51、第三导管；52、第四导管；53、龙头；6、塑料拉丝机本体。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种塑料拉丝机的冷却水槽，包括塑料拉丝机本体6和槽体1，塑料拉丝机本体6的出料口一侧设置有槽体1，槽体1的一侧设置有第一水泵4，第一水泵4远离槽体1的一侧安装有冷却机构2，冷却机构2包括壳体21、冷却水管22、冷却片23、冷却扇叶24和电机25，冷却片23焊接于壳体21内部，冷却水管22固定嵌入于冷却片23上，电机25固定连接于壳体21靠近第一水泵的一侧，冷却扇叶24 固定连接于电机25上，通过设置冷却片23可增加水流的散热面积，当冷却扇叶24工作室通过吹风带走热量达到冷却水的作用。
[0018]本实施例中，具体的：槽体1包括温控开关11和密封套圈13，温控开关 11固定安装于槽体1的底部内壁一侧，密封套圈13套接于温控开关11的外侧，通过设置温控开关可准确掌握水槽内的温度来判断是否需要进行冷却水槽内温度。
[0019]本实施例中，具体的：第一水泵4的进水口法兰连接有出水管41，第一水泵4出水口法兰连接有第一导管42，第一导管42远离第一水泵4的一端固定连接有过滤机构3，通过导管将温度较高的冷却水引入过滤机构。
[0020]本实施例中，具体的：过滤机构3包括第二导管32、过滤盒33、第一限位槽34、第二限位槽35、过滤板37和把手38，第一限位槽34固定连接于过滤盒33的内壁一侧，第二限位槽35固定连接于过滤盒33的另一侧内壁上，过滤板37活动连接于第一限位槽34和第二限位槽
35内，把手38固定连接于过滤板37突出过滤盒33的一端，所述第二导管32固定连接于过滤盒的底端，通过设置过滤板37可对第一水泵4吸过来的水进行过滤塑料残渣，过滤后的水既可以节约后端污水处理的时间，也可以保护冷却机构2，使冷却机构 2不会造成堵塞。
[0021]本实施例中，具体的：所述冷却机构2的底部一侧安装有第三导管51，所述第三导管远离冷却机构2的一端法兰连接有第二水泵5，所述第二水泵5 的出水口固定连接有第四导管52，所述第四导管52伸入槽体1的一端安装有龙头53，通过设置第二水泵5、第三导管51、第四导管52和龙头53可将冷却后的水重新引导入水槽内，以达到重复利用的作用。
[0022]本实施例中，具体的：温控开关11的电源输出端分别连接于第一水泵4、第二水泵5和冷却扇叶24的电源输入端，设置温控开关同事控制第一水泵4、第二水泵5和冷却扇叶24可同时工作增加该设置的工作效率。
[0023]工作原理或者结构原理，使用时，当温控开关11感应到水槽内温度高于预设温度时，接通电源，使第一水泵4、第二水泵5和冷却扇叶24开始工作，当第一水泵4将水从水槽内吸出时，通过第一导管42将水导入过滤机构3，水经过过滤板，过滤残留在水中的塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料拉丝机的冷却水槽，包括塑料拉丝机本体(6)和槽体(1)，其特征在于：所述塑料拉丝机本体(6)的出料口一侧设置有槽体(1)，所述槽体(1)的一侧设置有第一水泵(4)，所述第一水泵(4)远离槽体(1)的一侧安装有冷却机构(2)，所述冷却机构(2)包括壳体(21)、冷却水管(22)、冷却片(23)、冷却扇叶(24)和电机(25)，所述冷却片(23)焊接于壳体(21)内部，所述冷却水管(22)固定嵌入于冷却片(23)上，所述电机(25)固定连接于壳体(21)靠近第一水泵(4)的一侧，所述冷却扇叶(24)固定连接于电机(25)上。2.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝机的冷却水槽，其特征在于：所述槽体(1)包括温控开关(11)和密封套圈(13)，所述温控开关(11)固定安装于槽体(1)的底部内壁一侧，所述密封套圈(13)套接于温控开关(11)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝机的冷却水槽，其特征在于：所述第一水泵(4)的进水口法兰连接有出水管(41)，所述第一水泵(4)出水口法兰连接有第一导管(42)，所述第一导管(42)远离第一水泵(4)的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘咏绿，汪伟，刘唐丰，
申请(专利权)人：宁波塑一点信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：