一种工件折弯用工作架体制造技术

本发明专利技术涉及一种工件折弯用工作架体。该工件折弯用工作架体，包括输送单元，输送单元包括输送带，输送带的表面安装有放置座，工件放置于放置座内，输送单元的一侧还设有上料箱，上料箱内部开设有相互连通的放料槽与输送槽，放料槽内放置有待加工的工件，输送槽内设有转动套，转动套的表面连接有送料件，上料箱的表面还安装有转动电机，转动电机带动转动套转动；该工件折弯用工作架体，能够实现工件的循环上料，在工件加工完成后，还能实现工件的自动脱离，加快工件的折弯效率。加快工件的折弯效率。加快工件的折弯效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工件折弯用工作架体


[0001]本专利技术属于五金件加工
，具体涉及一种工件折弯用工作架体。

技术介绍

[0002]折弯—金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，就是俗称的折弯，现有的待加工工件在通过折弯机时，在折弯机的作用下，可以在工件的表面形成凹槽，或者将工件表面的物料切除一端，上述作业均可以为折弯处理，现有的工件在进行折弯时，需要使用者不断的进行上料，其中在进行上料过程中，常在机器停止工作的状态下，将物料的放置在输送带表面，影响其加工效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的工件折弯用工作架体。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种工件折弯用工作架体，包括输送单元，输送单元包括输送带，输送带的表面安装有放置座，工件放置于放置座内，输送单元的一侧还设有上料箱，上料箱内部开设有相互连通的放料槽与输送槽，放料槽内放置有待加工的工件，输送槽内设有转动套，转动套的表面连接有送料件，上料箱的表面还安装有转动电机，转动电机带动转动套转动。
[0006]作为本专利技术的进一步优化方案，上料箱的表面还连接有气泵，气泵的输气端连接有输气管，输气管与转动套转动连接，转动套的内壁开设有连通孔，连通孔与送料件相连，送料杆包括套筒，套筒与连通孔相连通，套筒内滑动设有滑动杆，滑动杆的另一端穿过套筒位于其外部，滑动杆的另一端连接有接板，接板的表面可拆卸连接有配合接头。
[0007]作为本专利技术的进一步优化方案，连通孔沿转动套的周向开设有多个，多个连通孔的外部均连接有送料件。
[0008]作为本专利技术的进一步优化方案，输送槽的槽壁开设有整形槽，整形槽沿输送槽的周向间隔设置，整形槽的槽宽沿逆时针方向渐变减小。
[0009]作为本专利技术的进一步优化方案，放料槽包括横推部与下推部，下推部与输送槽相连通，上料箱的表面安装有两组线性气缸，两组线性气缸的输出端均连接有推料板，两个推料板分别位于横推部与下推部内，下推部的底端对称设有卡块，卡块与放料槽的槽壁弹性连接。
[0010]作为本专利技术的进一步优化方案，上料箱的表面开设有弧形开口，弧形开口包裹住输送单元的一端。
[0011]作为本专利技术的进一步优化方案，放置座沿着输送带的输送方向设置有多个。
[0012]作为本专利技术的进一步优化方案，放置座的表面开设有放置槽，放置槽的两侧通过
复位弹簧连接有夹持块，夹持块内部设有腔体，腔体内部通过第一弹簧连接有滑动板，滑动板的另一板面通过杆件连接有接触板，接触板的表面转动设有多个转动轮，夹持块的内部滑动连接有两组内推板，两组内推板对称设置，内推板的板面与工件的夹持表面相适配。
[0013]作为本专利技术的进一步优化方案，放置座的两端还开设有让位滑槽，让位滑槽内部滑动设有复位滑块，复位滑块通过牵引绳与夹持块相连，让位滑槽的槽面固定连接有摩擦块。
[0014]本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过设置整形槽，当送料件依次经过整形槽时，在气泵的作用下，表面吸附有待加工工件的接板伸出，将待加工工件抵入至整形槽中，因整形槽设置有多个，并且整形槽的槽宽逐渐减小，当单个待加工工件依次进入至整形槽内部时，能够对接板表面吸附的工件的位置进行修正，并且还能通过挤压提高带待加工工件表面的平整度，提高工件的质量。
[0015]本专利技术通过设置上料箱，当加工完成后的工件与放置座脱离之后，随着放置座在输送单元的运输下，从输送单元的底部运动到顶部，当放置座通过侧壁时，上料箱将待加工工件抵入至放置座内部，进而提高了待加工件的上料效率，提高加工效率。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的上料箱的结构示意图；
[0018]图3是本专利技术的送料件的伸长后的状态示意图；
[0019]图4是本专利技术的送料件与转动套的连接示意图；
[0020]图5是本专利技术的送料件的结构示意图；
[0021]图6是本专利技术的工件的在放料槽中的叠放示意图；
[0022]图7是本专利技术的放置座在输送带表面的排布示意图；
[0023]图8是本专利技术的夹持块对工件的夹持示意图；
[0024]图9是本专利技术的夹持块的结构示意图；
[0025]图10是本专利技术的放置座与夹持块的连接示意图；
[0026]图11是本专利技术的复位滑块与夹持块的连接示意图。
[0027]图中：1、上料箱；11、放料槽；12、输送槽；13、整形槽；14、线性气缸；15、推料板；16、转动套；161、连通孔；17、送料件；171、滑动杆；172、接板；173、配合接头；174、套筒；2、输送单元；21、输送带；22、放置座；221、复位弹簧；222、让位滑槽；223、复位滑块；224、牵引绳；225、摩擦块；23、放置槽；24、夹持块；241、滑动板；242、接触板；243、转动轮；244、内推板；245、第一弹簧；3、折弯单元；4、收集单元；5、气泵；51、输气管；6、转动电机；7、工件。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0029]实施例1
[0030]如图1至图11所示，一种工件折弯用工作架体，包括输送单元2，所述输送单元2包
括输送带21，所述输送带21的表面安装有放置座22，所述工件7放置于放置座22内，所述输送单元2的一侧还设有上料箱1，所述上料箱1，所述上料箱1内部开设有相互连通的放料槽11与输送槽12，所述放料槽11内放置有待加工的工件7，所述输送槽12内设有转动套16，所述转动套16的表面连接有送料件17，所述上料箱1的表面还安装有转动电机6，所述转动电机6带动转动套16转动，需要说明的是，在本实施例中，所述转动电机6通过通过齿轮啮合带动转动套16进行转动，用于驱动送料件17运动。
[0031]所述放料槽11包括横推部与下推部，所述下推部与输送槽12相连通，所述上料箱1的表面安装有两组线性气缸14，两组所述线性气缸14的输出端均连接有推料板15，两个推料板15分别位于横推部与下推部内，所述下推部的底端对称设有卡块，所述卡块与放料槽11的槽壁弹性连接，在本实施例中，所述卡块通过弹簧与放料槽11的槽壁相连，需要说明的是，在放料槽11处还开设有一个开口，开口内转动安装有一个可以开合的板件，通过转动板件控制放料槽11的打开与关闭，方便将待加工工件7放置到放料槽11内部，通过开口进入至放料槽11内部的待加工工件7位于横推部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件折弯用工作架体，其特征在于，包括输送单元(2)，所述输送单元(2)包括输送带(21)，所述输送带(21)的表面安装有放置座(22)，所述工件(7)放置于放置座(22)内，所述输送单元(2)的一侧还设有上料箱(1)，所述上料箱(1)内部开设有相互连通的放料槽(11)与输送槽(12)，所述放料槽(11)内放置有待加工的工件(7)，所述输送槽(12)内设有转动套(16)，所述转动套(16)的表面连接有送料件(17)，所述上料箱(1)的表面还安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)带动转动套(16)转动。2.根据权利要求1所述的一种工件折弯用工作架体，其特征在于：所述上料箱(1)的表面还连接有气泵(5)，所述气泵(5)的输气端连接有输气管(51)，所述输气管(51)与转动套(16)转动连接，所述转动套(16)的内壁开设有连通孔(161)，所述连通孔(161)与送料件(17)相连，所述送料杆包括套筒(174)，所述套筒(174)与连通孔(161)相连通，所述套筒(174)内滑动设有滑动杆(171)，所述滑动杆(171)的另一端穿过套筒(174)位于其外部，所述滑动杆(171)的另一端连接有接板(172)，所述接板(172)的表面可拆卸连接有配合接头(173)。3.根据权利要求1所述的一种工件折弯用工作架体，其特征在于：所述连通孔(161)沿转动套(16)的周向开设有多个，多个所述连通孔(161)的外部均连接有送料件(17)。4.根据权利要求1所述的一种工件折弯用工作架体，其特征在于：所述输送槽(12)的槽壁开设有整形槽(13)，所述整形槽(13)沿输送槽(12)的周向间隔设置，所述整形槽(13)的槽宽沿逆时针方向渐变...

【专利技术属性】
技术研发人员：时培龙，
申请(专利权)人：合肥铭一机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：