一种便于上料的插脚冲压装置，包括机箱，机箱顶端固定连接有压力机，压力机的输出端插接于机箱内，机箱的内壁焊接有托板，托板设置有两个支持块，支持块之间固定连接有伸缩杆，且支持块上均设置有限位挡块，机箱顶端内壁设置有两根挤压杆，本实用新型专利技术具有以下优点：限位挡块和挤压杆的作用下，使得该装置在冲压的时候，插脚得到完全定位，因此插脚的冲压效果很好，大大的提高了插脚冲压的合格率。大大的提高了插脚冲压的合格率。大大的提高了插脚冲压的合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的插脚冲压装置
[0001]本技术涉及零件加工
，具体涉及一种便于上料的插脚冲压装置。
技术介绍
[0002]插脚是一种大量生产的零件，在插脚的生产过程中，需要对插脚进行冲压，从而对插脚进行塑性形变，从而使插脚件的得到所需要的形状。
[0003]现有的插脚冲压装置在对插脚冲压的过程中，经常会出现插脚的固定不好的情况，从而导致插脚在冲压的过程中冲压不完善，导致冲压后的插脚不符合规格。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是，现有的插脚冲压装置冲压插脚，插脚得不到很好的固定，导致插脚冲压后不符合冲压的要求，提供一种便于上料的插脚冲压装置，使其冲压时得到良好的固定，并且得到限位，使得冲压后得到的插脚合格率高。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种便于上料的插脚冲压装置，包括：机箱，所述机箱顶端固定连接有压力机，用于冲压插脚，所述压力机的输出端插接于机箱内，所述机箱的内壁焊接有托板，所述托板的顶部设置有两个支持块，所述支持块之间固定连接有伸缩杆，调节支持块间的间距，且所述支持块上均设置有限位挡块，给插脚进行限位，所述机箱顶端内壁设置有两根挤压杆，限位后给插脚固定。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱的顶端开设有进料口，插脚的进入处，且所述机箱于进料口的两侧固定连接有连接杆，且所述机箱的内壁焊接有限位块，可以使插脚不会堆叠，所述连接杆轴承连接有传送带，使得装置便于上料。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述托板开设有孔洞，便于冲压后的插脚流出，且孔洞下方固定连接有导板，所述导板具有倾斜角度，导板的倾斜角度可以使插脚依靠重力流下，且所述导板上设置有软垫，防止冲压后的插脚损坏，所述导板远离托板的一端穿插出机箱，且所述机箱与导板连接处开设有出料口当插脚无法流下时，可以摇晃托板，使得插脚流出。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位挡块呈开口型，限位挡块刚好卡住插脚，所述限位挡块的底端插接于支持块中，使得限位挡块可以滑动，且所述限位挡块插接于支持块的部分设置有微型液压杆，微型液压杆用于推动限位挡块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支持块设置有感应区，所述感应区与传送带的开关导线连接，当感应去感应到有插脚存在时，传送带将不再传送。
[0010]本技术具有以下优点：限位挡块和挤压杆的作用下，使得该装置在冲压的时候，插脚得到完全定位，因此插脚的冲压效果很好，大大的提高了插脚冲压的合格率。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的正面剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的限位挡块处的结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的冲压部分结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、机箱；2、压力机；3、托板；4、支持块；5、伸缩杆；6、限位挡块；7、挤压杆；8、进料口；9、连接杆；10、传送带；11、限位块；12、导板；13、出料口；14、感应区。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3，本技术一种便于上料的插脚冲压装置，包括机箱1，机箱1顶端固定连接有压力机2，压力机2的输出端插接于机箱1内，压力机2的作用是给插脚提供冲压，机箱1的内壁焊接有托板3，托板3的顶部设置有两个支持块4，托板3把支持块4托起，支持块4之间固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5利用伸缩来让支持块4之间的间距发生变化，当冲压结束后，将支持块4之间的距离变大，使插脚顺利落下，且支持块4上均设置有限位挡块6，限位挡块6给插脚提供限位，机箱1顶端内壁设置有两根挤压杆7，挤压杆7给插脚固定，从而让冲压时插脚不会晃动，提高冲压的合格率。
[0019]其中，进料口8开设在机箱1的顶端，进料口8是插脚进入装置的地方，且进料口8的两侧在机箱1的内壁固定连接着连接杆9，且限位块11焊接在机箱1的内壁，传送带10轴承连接着连接杆9，使得传送带10得到固定，传送带10使得装置可以自动上料，使得上料更加的便利，限位块11的与传送带10之间的间隙只能通过一个脚插，从而让插脚不能堆叠，只能一个个的流进冲压区域。
[0020]其中，托板3开设有孔洞，且导板12固定连接在托板3开的孔洞下方，导板12具有倾斜角度，可以使插脚从倾斜的地方流下来，且导板12上设置有软垫，软垫的作用是防止冲压后的插脚掉落下时发生损坏，导板12远离托板3的一端穿插出机箱1开设的出料口13，如果插脚卡住不能顺利流下，可以摇晃导板12，使插脚流下。
[0021]其中，限位挡块6的形状使一个开口的形状，这样可以让限位挡块6卡住插脚，支持块4设置有凹槽，限位挡块6的底端在支持块4的凹槽中，这样可以让限位挡块6在支持块4中的凹槽里滑动，且支持块4的凹槽里固定着微型液压杆，微型液压杆的输出端连接限位挡块6，这样使得微型液压杆可以控制限位挡块6的滑动，从而对插脚进行定位。
[0022]其中，支持块4的上表面设置有感应区14，感应区14与传送带10的开关电性连接，
使得，当支持块4上面有插脚时，传送带10停止传送，所以此时不会有插脚进入支持块4。
[0023]具体的，本技术使用时，插脚从进料口8进入，进入到传送带10上，传送带10带着插脚移动，在限位块11的作用下，依次的掉入到支持块4上，当支持块4上有插脚时，传送带10不再传送，也就不会有插脚掉入，限位挡块6将插脚限定，挤压杆7将插脚固定，压力机2的输出端对插脚进行冲压，冲压后，通过伸缩杆5的作用改变支持块4的间距，从而使插脚掉入到导板12上，再由导板12从出料口13滑出。
[0024]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于上料的插脚冲压装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)顶端固定连接有压力机(2)，所述压力机(2)的输出端插接于机箱(1)内，其特征在于：所述机箱(1)的内壁焊接有托板(3)，所述托板(3)的顶部设置有两个支持块(4)，所述支持块(4)之间固定连接有伸缩杆(5)，且所述支持块(4)上均设置有限位挡块(6)，所述机箱(1)顶端内壁设置有两根挤压杆(7)。2.如权利要求1所述的一种便于上料的插脚冲压装置，其特征在于，所述机箱(1)的顶端开设有进料口(8)，且所述机箱(1)于进料口(8)的两侧固定连接有连接杆(9)，且所述机箱(1)的内壁焊接有限位块(11)，所述连接杆(9)轴承连接有传送带(10)。3.如权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞敏明，
申请(专利权)人：无锡市中汇线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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