【技术实现步骤摘要】
本申请涉及打磨机的领域，尤其是涉及一种钣金外壳生产用打磨机。
技术介绍
1、通过钣金的方式制成的外壳，由于是冷处理得到的，因此一体化程度较高，在保证美观的前提下，防护效果也较好，在对外壳进行钣金之后，往往还需要经过边角的打磨才可以使用，由于钣金外壳需要安装到其他部件上，因此对于钣金外壳的打磨需要比较细致，因此在打磨的间隙，需要经常查看外壳的打磨情况，常见的打磨机为了使用者的安全，往往需要在使用者查看打磨情况时，关闭自己的电源，需要打磨时，再重新开启电源，这使得打磨效率下降；
2、针对上述中的相关技术，专利技术人认为，常见的打磨机存在有难以在不降低打磨效率的前提下，安全查看打磨情况的缺陷，为了使用者的安全，在查看打磨情况时，往往需要关闭打磨机，因此，提出了一种钣金外壳生产用打磨机以解决上述问题。
3、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决常见的打磨机难以在不降低打磨效率的前提下，安全查看打磨情况的问题，本申请提供一种钣金外壳生产用打磨机。
2、本申请提供的一种钣金外壳生产用打磨机采用如下的技术方案：
3、一种钣金外壳生产用打磨机，包括打磨台、固定支架与打磨头，所述打磨头安设在打磨台上方，所述固定支架安设在打磨台顶壁，所述打磨台顶壁开设有两条滑槽，所述固定支架底壁安设有两个滑杆，两个所述滑杆分别安设在两条滑槽内，所述打磨台中开设有空
4、优选的，所述打磨台两侧侧壁分别开设有通槽，两个所述通槽均与空腔连通。
5、优选的，所述运动机构包括上齿条、转动齿轮、下齿条、运动杆以及若干弹簧，所述上齿条安设在滑杆底壁，所述空腔侧壁安设有固定块，所述固定块侧壁安设有固定轴，所述转动齿轮与固定轴侧壁转动连接，所述转动齿轮的上端与上齿条啮合，所述下齿条安设在空腔底壁，所述下齿条与转动齿轮的下端啮合，所述下齿条一端与运动杆侧壁固定连接，所述运动杆两端分别从两个通槽中伸出，若干所述弹簧分别安设在运动杆侧壁与空腔侧壁之间。
6、优选的，所述运动杆伸出通槽两端分别安设有握杆。
7、优选的，所述空腔底壁开设有限制槽，所述运动杆底壁安设有限制杆，所述限制杆与限制槽滑动连接。
8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
9、握住握杆，将运动杆向外拉去时，通过下齿条、转动齿轮与上齿条的共同作用，就会使得固定支架运动到打磨头下方，从而方便打磨的进行，需要查看打磨情况时，只需要将运动杆向着打磨台内部推去即可；相较于现有技术，具有安全查看打磨情况的效果，同时还不需要频繁重启打磨机。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钣金外壳生产用打磨机，包括打磨台(1)、固定支架(2)与打磨头(3)，其特征在于：所述打磨头(3)安设在打磨台(1)上方，所述固定支架(2)安设在打磨台(1)顶壁，所述打磨台(1)顶壁开设有两条滑槽(4)，所述固定支架(2)底壁安设有两个滑杆(5)，两个所述滑杆(5)分别安设在两条滑槽(4)内，所述打磨台(1)中开设有空腔，两个所述滑槽(4)均与空腔连通，所述空腔中安设有两个运动机构；
2.根据权利要求1所述的一种钣金外壳生产用打磨机，其特征在于：所述打磨台(1)两侧侧壁分别开设有通槽(6)，两个所述通槽(6)均与空腔连通。
3.根据权利要求1所述的一种钣金外壳生产用打磨机，其特征在于：所述运动杆(10)伸出通槽(6)两端分别安设有握杆(13)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金外壳生产用打磨机，其特征在于：所述空腔底壁开设有限制槽(14)，所述运动杆(10)底壁安设有限制杆(15)，所述限制杆(15)与限制槽(14)滑动连接。
【技术特征摘要】
1.一种钣金外壳生产用打磨机，包括打磨台(1)、固定支架(2)与打磨头(3)，其特征在于：所述打磨头(3)安设在打磨台(1)上方，所述固定支架(2)安设在打磨台(1)顶壁，所述打磨台(1)顶壁开设有两条滑槽(4)，所述固定支架(2)底壁安设有两个滑杆(5)，两个所述滑杆(5)分别安设在两条滑槽(4)内，所述打磨台(1)中开设有空腔，两个所述滑槽(4)均与空腔连通，所述空腔中安设有两个运动机构；
2.根据权利要求1所述的一种钣金...
【专利技术属性】
技术研发人员：时培龙，刘俊飞，赵晓莉，曹子旭，
申请(专利权)人：合肥铭一机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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