一种多热节球墨铸铁件的浇口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多热节球墨铸铁件的浇口结构，包括浇口罩，所述浇口罩的底面固定连接有浇口管，所述浇口管的外表面固定连接有环形凹座，所述浇口罩的底面开设有漏孔，所述浇口罩的底面固定连接有环形罩，所述环形罩的底端延伸至环形凹座的内部，所述环形凹座的内侧壁开设有两个螺纹丝口，两个所述螺纹丝口的内壁均螺纹连接有固定螺钉，所述浇口管的底端固定连接有浇口盘，所述浇口盘的上表面开设有浇筑口。该多热节球墨铸铁件的浇口结构，通过浇口管顶部设置的浇口罩，将会使铸铁铁液在注入时更加的方便，防止铁液在注入时出现迸溅的现象，减少了球墨铸铁件浇筑原料的浪费，同时避免铁液注入时造成的安全隐患。时避免铁液注入时造成的安全隐患。时避免铁液注入时造成的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种多热节球墨铸铁件的浇口结构


[0001]本技术涉及球墨铸铁件领域，尤其是一种多热节球墨铸铁件的浇口结构。

技术介绍

[0002]球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，故而球墨铸铁件是一种高强度的铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件，球墨铸铁件的应用特别广泛，其中就有多热节球墨铸铁件，将会更好的进行使用。
[0003]多热节球墨铸铁件在浇筑过程中，需要使用浇口结构对球墨铸铁件进行浇筑，而目前的浇口结构，通常采用浇口管对铁液进行注入，但是铁液在注入时容易出现迸溅的现象，从而造成浇筑原料的浪费，并且存在着安全隐患，为此，我们提出一种多热节球墨铸铁件的浇口结构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多热节球墨铸铁件的浇口结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种多热节球墨铸铁件的浇口结构，包括浇口罩，所述浇口罩的底面固定连接有浇口管，所述浇口管的外表面固定连接有环形凹座，所述浇口罩的底面开设有漏孔，所述浇口罩的底面固定连接有环形罩，所述环形罩的底端延伸至环形凹座的内部，所述环形凹座的内侧壁开设有两个螺纹丝口，两个所述螺纹丝口的内壁均螺纹连接有固定螺钉。
[0007]在进一步的实施例中，所述浇口管的底端固定连接有浇口盘，所述浇口盘的上表面开设有浇筑口，所述浇口管的底端与浇筑口的顶端相连通。
[0008]在进一步的实施例中，所述环形罩的外表面开设有环形凹孔，两个所述固定螺钉相互靠近的一端均固定连接有固定垫，两个所述固定垫相互靠近的一侧面均与环形凹孔的内壁相接触。
[0009]在进一步的实施例中，两个所述固定螺钉相互远离的一端均固定连接有内六角转块，所述浇口盘的上表面开设有两组安装孔。
[0010]在进一步的实施例中，所述漏孔的底端固定连通有导流管，所述浇口管的外表面固定连接有隔热管，所述浇口罩的外表面固定连接有警示牌。
[0011]在进一步的实施例中，所述浇口罩的内壁固定连接有环形导流块，所述环形导流块的底端与漏孔的顶端相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过浇口管外部设置有环形凹座，能够对浇口罩底部的环形罩进行支撑，同时便于对浇口罩安装时进行固定，通过环形凹座设置有螺纹丝口和固定螺钉，将会使固
定螺钉在螺纹丝口的内部旋转配合，并会对环形罩的外部进行夹紧固定，从而能够对浇口罩在浇口管顶部安装时快速固定，进而通过浇口管顶部设置的浇口罩，将会使铸铁铁液在注入时更加的方便，防止铁液在注入时出现迸溅的现象，减少了球墨铸铁件浇筑原料的浪费，同时避免铁液注入时造成的安全隐患。
附图说明
[0014]图1为多热节球墨铸铁件的浇口结构的立体结构示意图。
[0015]图2为多热节球墨铸铁件的浇口结构中浇口罩正视图的剖视图。
[0016]图3为多热节球墨铸铁件的浇口结构中前视角三维的结构示意图。
[0017]图4为多热节球墨铸铁件的浇口结构图2中A处局部放大的结构示意图。
[0018]图中：1、浇口罩；2、环形凹座；3、漏孔；4、浇口管；5、浇口盘；6、环形罩；7、螺纹丝口；8、固定螺钉；9、固定垫；10、环形凹孔；11、内六角转块；12、环形导流块；13、导流管；14、隔热管；15、浇筑口；16、安装孔；17、警示牌。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术中，一种多热节球墨铸铁件的浇口结构，包括浇口罩1，浇口罩1的底面固定连接有浇口管4，浇口管4的外表面固定连接有环形凹座2，浇口罩1的底面开设有漏孔3，浇口罩1的底面固定连接有环形罩6，环形罩6的底端延伸至环形凹座2的内部，环形凹座2的内侧壁开设有两个螺纹丝口7，两个螺纹丝口7的内壁均螺纹连接有固定螺钉8。
[0023]浇口管4的底端固定连接有浇口盘5，浇口盘5的上表面开设有浇筑口15，浇口管4的底端与浇筑口15的顶端相连通，通过浇口盘5能够与球墨铸铁模具进行连通，从而可以使
铁液更好的注入至球墨铸铁模具的内部，环形罩6的外表面开设有环形凹孔10，两个固定螺钉8相互靠近的一端均固定连接有固定垫9，两个固定垫9相互靠近的一侧面均与环形凹孔10的内壁相接触，通过环形凹孔10和固定垫9的配合，将会使固定螺钉8对环形罩6外部夹紧的更加紧密，提高对环形罩6外部的夹紧固定效果。
[0024]两个固定螺钉8相互远离的一端均固定连接有内六角转块11，浇口盘5的上表面开设有两组安装孔16，利用内六角转块11方便对固定螺钉8进行旋转，通过安装孔16，将会使浇口结构快速在球墨铸铁模具的上方进行安装，漏孔3的底端固定连通有导流管13，浇口管4的外表面固定连接有隔热管14，浇口罩1的外表面固定连接有警示牌17，利用导流管13可以对铁液向下导流，通过隔热管14能够对浇口管4的外部进行隔热处理，避免出现烫伤的现象，浇口罩1的内壁固定连接有环形导流块12，环形导流块12的底端与漏孔3的顶端相连通，通过环形导流块12可以对浇口罩1内部的铁液向下导流，将会加快铁液的流落速度，同时减少了铁液的残留。
[0025]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多热节球墨铸铁件的浇口结构，其特征在于：包括浇口罩（1），所述浇口罩（1）的底面固定连接有浇口管（4），所述浇口管（4）的外表面固定连接有环形凹座（2），所述浇口罩（1）的底面开设有漏孔（3），所述浇口罩（1）的底面固定连接有环形罩（6），所述环形罩（6）的底端延伸至环形凹座（2）的内部，所述环形凹座（2）的内侧壁开设有两个螺纹丝口（7），两个所述螺纹丝口（7）的内壁均螺纹连接有固定螺钉（8）。2.根据权利要求1所述的一种多热节球墨铸铁件的浇口结构，其特征在于：所述浇口管（4）的底端固定连接有浇口盘（5），所述浇口盘（5）的上表面开设有浇筑口（15），所述浇口管（4）的底端与浇筑口（15）的顶端相连通。3.根据权利要求1所述的一种多热节球墨铸铁件的浇口结构，其特征在于：所述环形罩（6）的外表面开设有环形凹孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁信，韩旭东，
申请(专利权)人：新乐市四方管业有限公司，
类型：新型
国别省市：