一种球墨铸铁管道静电喷涂用涂料罐制造技术

技术编号:26783484 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-22 16:56
本实用新型专利技术公开了一种球墨铸铁管道静电喷涂用涂料罐,包括托放底座,托放底座的上表面左右两端中部位置处分别对应固定有一个支撑导向台,左侧的水平支撑压杆的内端端面上固连有左弧面夹板,右侧的水平支撑压杆的内端端面上固连有右弧面夹板,在限位导滑块的底部还对应配置有挤压弹簧,条形调节框的外框面中部位置上还固连有L形支撑腿,L形支撑腿的底端设置有支撑脚片,涂料罐的前后两侧位置上还分别对应配置有一对左支撑传力压杆、下压块和右支撑传力压杆。本实用新型专利技术利用左弧面夹板与右弧面夹板对整个涂料罐进行夹紧,支撑脚片能够更好的“抓紧”地面,进一步保障稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁管道静电喷涂用涂料罐
本技术涉及涂料罐相关
,具体是一种球墨铸铁管道静电喷涂用涂料罐。
技术介绍
球墨铸铁管是目前国际上使用广泛的一种比较理想的管材,它具有强度高、韧性好、抗腐蚀能力强、寿命长及安装方便灯特点,并且具备特有的耐酸、碱、电化学和杂散电流腐蚀的特性,因此,球墨铸铁管在给排水系统中为作为输水管材得到了广泛应用。球墨铸铁管最具代表性的柔性接口方式,在输水、输气、输油工程中日益被广泛选用。在球墨铸铁管道的生产过程中,最后一道工序需要对其表面进行静电喷涂,过程中会使用到装有涂料液的涂料罐,但是现有技术的涂料罐在使用时往往直接放置在地面上,整个涂料罐的稳定性很差,一方面罐体很容易因碰撞而发生倾倒,另一方面倾倒后的罐体其内部涂料液喷洒出,环境受到污染,涂料罐的置放稳定性需要得到关注,为此,本技术提供了一款具有高稳定性的涂料罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种球墨铸铁管道静电喷涂用涂料罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种球墨铸铁管道静电喷涂用涂料罐,包括托放底座,所述托放底座的上表面左右两端中部位置处分别对应固定有一个支撑导向台,所述支撑导向台中以滑动形式适配贯穿有水平支撑压杆,左侧的水平支撑压杆的内端端面上固连有左弧面夹板,右侧的水平支撑压杆的内端端面上固连有右弧面夹板,所述支撑导向台的内侧、对应水平支撑压杆的杆体外部以水平固定状态套设有顶升弹簧,所述水平支撑压杆的外端端面上固定设置有限位导滑块,限位导滑块以上下滑动形式适配卡设在条形调节框中开设的导向滑腔内,在限位导滑块的底部还对应配置有挤压弹簧,所述条形调节框的外框面中部位置上还固连有L形支撑腿,所述L形支撑腿的底端设置有支撑脚片,所述涂料罐的前后两侧位置上还分别对应配置有一对左支撑传力压杆、下压块和右支撑传力压杆,左支撑传力压杆的一端对应转动铰接在下压块的左部分块体上,左支撑传力压杆的另一端对应转动铰接在左弧面夹板上,右支撑传力压杆的一端对应转动铰接在下压块的右部分块体上,右支撑传力压杆的另一端对应转动铰接在右弧面夹板上。优选的:述左弧面夹板和右弧面夹板的弧形内径与涂料罐的罐体半径相匹配。优选的:所述条形调节框呈竖直状态设置。优选的:在导向滑腔的开口处两侧位置上还延伸有挡沿。优选的:所述支撑脚片的截面设置为矩形且其贴触在地面上。有益效果:与现有技术相比,本技术在两侧的顶升弹簧同步推动下,利用左弧面夹板与右弧面夹板对整个涂料罐进行夹紧,在这个夹紧状态下,由于涂料罐本身的罐体重力较大,再加上罐腔内的涂料重量,左弧面夹板和右弧面夹板在水平受力的同时,涂料罐会给左弧面夹板和右弧面夹板同步施加一个向下的“下坠力”,使得左弧面夹板和右弧面夹板具有向下移动的趋势,这个趋势反应到L形支撑腿和支撑脚片上时,即使得支撑脚片能够更好的“抓紧”地面,进一步保障整个装置的置放稳定性,合理可靠,相比于现有技术本技术的稳定性更好,适合用于对涂料罐置放时配置使用。附图说明图1为一种球墨铸铁管道静电喷涂用涂料罐的正视结构示意图。图2为一种球墨铸铁管道静电喷涂用涂料罐的俯视结构示意图。图3为一种球墨铸铁管道静电喷涂用涂料罐中条形调节框的侧视结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,一种球墨铸铁管道静电喷涂用涂料罐,包括托放底座2,所述托放底座2的上表面左右两端中部位置处分别对应固定有一个支撑导向台8,所述支撑导向台8中以滑动形式适配贯穿有水平支撑压杆9,左侧的水平支撑压杆9的内端端面上固连有左弧面夹板3,右侧的水平支撑压杆9的内端端面上固连有右弧面夹板4,左弧面夹板3和右弧面夹板4的弧形内径与涂料罐1的罐体半径相匹配,所述支撑导向台8的内侧、对应水平支撑压杆9的杆体外部以水平固定状态套设有顶升弹簧10。所述水平支撑压杆9的外端端面上固定设置有限位导滑块11,限位导滑块11以上下滑动形式适配卡设在条形调节框12中开设的导向滑腔121内,在限位导滑块11的底部还对应配置有挤压弹簧15,所述条形调节框12呈竖直状态设置,为了避免限位导滑块11从条形调节框12中脱出,在导向滑腔121的开口处两侧位置上还延伸有挡沿,所述条形调节框12的外框面中部位置上还固连有L形支撑腿13,所述L形支撑腿13的底端设置有支撑脚片14,所述支撑脚片14的截面设置为矩形且其贴触在地面上。所述涂料罐1的前后两侧位置上还分别对应配置有一对左支撑传力压杆5、下压块6和右支撑传力压杆7,左支撑传力压杆5的一端对应转动铰接在下压块6的左部分块体上,左支撑传力压杆5的另一端对应转动铰接在左弧面夹板3上,右支撑传力压杆7的一端对应转动铰接在下压块6的右部分块体上,右支撑传力压杆7的另一端对应转动铰接在右弧面夹板4上。本技术设计了一种球墨铸铁管道静电喷涂用涂料罐,具体使用时,同步向下压动前后两侧位置上的下压块6,下移后的下压块6会将力度传递到左支撑传力压杆5和右支撑传力压杆7上,由于左支撑传力压杆5的另一端对应转动铰接在左弧面夹板3上且右支撑传力压杆7的另一端对应转动铰接在右弧面夹板4上,左弧面夹板3和右弧面夹板4随即被向外侧同步移动,两侧的顶升弹簧10同步压缩缩短,将涂料罐1放置在左弧面夹板3与右弧面夹板4之间对应的托放底座2上,松开下压块6,在两侧的顶升弹簧10同步推动下,利用左弧面夹板3与右弧面夹板4对整个涂料罐1进行夹紧,在这个夹紧固定状态下,由于涂料罐1本身的罐体重力较大,再加上罐腔内的涂料重量,左弧面夹板3和右弧面夹板4在水平受力的同时,涂料罐1会给左弧面夹板3和右弧面夹板4同步施加一个向下的“下坠力”,使得左弧面夹板3和右弧面夹板4具有向下移动的趋势,在这个下移趋势的传递作用下,通过水平支撑压杆9传递至限位导滑块11同样具有向下的移动趋势,挤压弹簧15进一步被挤压,条形调节框12在挤压弹簧15的顶动下同样具有下移的趋势,这个趋势反应到L形支撑腿13和支撑脚片14上时,即使得支撑脚片14能够更好的“抓紧”地面,进一步保障整个装置的置放稳定性,合理可靠,相比于现有技术本技术的稳定性更好,适合用于对涂料罐置放时配置使用。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球墨铸铁管道静电喷涂用涂料罐,包括托放底座(2),其特征在于,所述托放底座(2)的上表面左右两端中部位置处分别对应固定有一个支撑导向台(8),所述支撑导向台(8)中以滑动形式适配贯穿有水平支撑压杆(9),左侧的水平支撑压杆(9)的内端端面上固连有左弧面夹板(3),右侧的水平支撑压杆(9)的内端端面上固连有右弧面夹板(4),所述支撑导向台(8)的内侧、对应水平支撑压杆(9)的杆体外部以水平固定状态套设有顶升弹簧(10),所述水平支撑压杆(9)的外端端面上固定设置有限位导滑块(11),限位导滑块(11)以上下滑动形式适配卡设在条形调节框(12)中开设的导向滑腔(121)内,在限位导滑块(11)的底部还对应配置有挤压弹簧(15),所述条形调节框(12)的外框面中部位置上还固连有L形支撑腿(13),所述L形支撑腿(13)的底端设置有支撑脚片(14),所述涂料罐(1)的前后两侧位置上还分别对应配置有一对左支撑传力压杆(5)、下压块(6)和右支撑传力压杆(7),左支撑传力压杆(5)的一端对应转动铰接在下压块(6)的左部分块体上,左支撑传力压杆(5)的另一端对应转动铰接在左弧面夹板(3)上,右支撑传力压杆(7)的一端对应转动铰接在下压块(6)的右部分块体上,右支撑传力压杆(7)的另一端对应转动铰接在右弧面夹板(4)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁管道静电喷涂用涂料罐,包括托放底座(2),其特征在于,所述托放底座(2)的上表面左右两端中部位置处分别对应固定有一个支撑导向台(8),所述支撑导向台(8)中以滑动形式适配贯穿有水平支撑压杆(9),左侧的水平支撑压杆(9)的内端端面上固连有左弧面夹板(3),右侧的水平支撑压杆(9)的内端端面上固连有右弧面夹板(4),所述支撑导向台(8)的内侧、对应水平支撑压杆(9)的杆体外部以水平固定状态套设有顶升弹簧(10),所述水平支撑压杆(9)的外端端面上固定设置有限位导滑块(11),限位导滑块(11)以上下滑动形式适配卡设在条形调节框(12)中开设的导向滑腔(121)内,在限位导滑块(11)的底部还对应配置有挤压弹簧(15),所述条形调节框(12)的外框面中部位置上还固连有L形支撑腿(13),所述L形支撑腿(13)的底端设置有支撑脚片(14),所述涂料罐(1)的前后两侧位置上还分别对应配置有一对左支撑传力压杆(5)、下压块(6)和右支撑传力压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩向东
申请(专利权)人:新乐市四方管业有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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