一种锅炉的废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:26980784 阅读:23 留言:0更新日期:2021-01-08 14:27
本实用新型专利技术公开了一种锅炉的废气处理装置,包括锅炉本体、初级过滤箱和二级吸收罐,一号输气管道的另一端对应连通至初级过滤箱的右侧箱腔中,二号输气管道的一端对应连通至初级过滤箱的左侧箱腔中,初级过滤箱的箱腔中部位置处呈竖直状态设置有弹性过滤网,升降复位板的底部四角处各对应配置有一个伸缩杆且在每个伸缩杆的外部均套设有复位压簧,在升降复位板的上方还加装有一个凸轮,进气总管的底端向两侧分别分离出一个左进气分支管和右进气分支管,左进气分支管与右进气分支管的下半部均插入二级吸收罐中的净化液中。本实用新型专利技术安全彻底,保证了废气的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉的废气处理装置
本技术涉及废气处理相关
,具体是一种锅炉的废气处理装置。
技术介绍
在各类生产工作中,都经常能看到锅炉的运用,燃煤锅炉作业成本低,是中小企业的首选,锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。但燃煤锅炉工作时产生的废气对环境的污染也很严重,废气中含有二氧化硫和大量的粉尘,为了减少烟气对大气的污染,必须进行多方面的综合治理;一方面,采用高效低污染的燃烧技术,改进燃料的燃烧过程,控制烟尘的产生,从根本上降低烟气对大气的污染,另一方面,采用经济有效的烟气净化技术,完善烟气净化装置的性能,控制烟气中污染物的排放,如何处理这些废气成为企业使用燃煤锅炉需要首先考虑的问题,但是,现在市场上的废气处理装置往往处理效果差,为了节省成本,往往仅通过一次过滤后便进行排放,导致废气净化不彻底,且在对废气杂质过滤时,其滤网由于采用静置式形式,往往导致过滤效率低下,影响净化效果,为此,本技术重新提出了一种新型锅炉废气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉的废气处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锅炉的废气处理装置,包括锅炉本体、初级过滤箱和二级吸收罐,所述锅炉本体的顶部具有废气排放口,一号输气管道的一端对应连通至废气排放口上,一号输气管道的另一端对应连通至初级过滤箱的右侧箱腔中,二号输气管道的一端对应连通至初级过滤箱的左侧箱腔中,二号输气管道的另一端与进气总管的顶端对应连通在一起,所述初级过滤箱的箱腔中部位置处呈竖直状态设置有弹性过滤网,弹性过滤网的顶端向上固定在初级过滤箱的箱腔顶壁面上,弹性过滤网的底端向下固定在升降复位板的上板面上,所述升降复位板的底部四角处各对应配置有一个伸缩杆且在每个伸缩杆的外部均套设有复位压簧,在升降复位板的上方还加装有一个凸轮,凸轮由高速驱动电机驱动运转,所述凸轮竖直设置且其近心端轮边向下抵触在升降复位板上,所述进气总管的底端向两侧分别分离出一个左进气分支管和右进气分支管,在左进气分支管与右进气分支管相接位置处、对应进气总管的底部管腔中设置有隔断导流板,所述隔断导流板呈竖直固定状态设置,左进气分支管与右进气分支管的下半部均插入二级吸收罐中的净化液中。优选的:所述一号输气管道的管体上安装有一号抽气风扇,二号输气管道的管体上安装有二号抽气风扇。优选的:一号输气管道的管体上安装有一号抽气风扇,二号输气管道的管体上安装有二号抽气风扇。优选的:所述二级吸收罐的左侧壁顶端位置处开设有净化液添加口,所述二级吸收罐的顶侧面左侧位置处开设有气体释放口。有益效果:与现有技术相比,本技术在弹性过滤网的过滤下进行初次净化处理,以去除废气中含有的较大颗粒杂质,之后经左进气分支管和右进气分支管中后,经过“浸泡式”净化后,进一步吸除剩余的废物杂质,同时还能迫使弹性过滤网进行“抖动”,确保过滤的高效性,安全彻底,保证了废气的处理效果,适合用于各大锅炉上配置使用。附图说明图1为一种锅炉的废气处理装置的结构示意图。图2为一种锅炉的废气处理装置中凸轮的侧视结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2,一种锅炉的废气处理装置,包括锅炉本体1、初级过滤箱4和二级吸收罐7,所述锅炉本体1的顶部具有废气排放口。一号输气管道2的一端对应连通至废气排放口上,一号输气管道2的另一端对应连通至初级过滤箱4的右侧箱腔中,所述一号输气管道2的管体上安装有一号抽气风扇3,二号输气管道5的一端对应连通至初级过滤箱4的左侧箱腔中,二号输气管道5的另一端与进气总管8的顶端对应连通在一起,二号输气管道5的管体上安装有二号抽气风扇6。所述初级过滤箱4的箱腔中部位置处呈竖直状态设置有弹性过滤网12,弹性过滤网12的顶端向上固定在初级过滤箱4的箱腔顶壁面上,弹性过滤网12的底端向下固定在升降复位板13的上板面上,所述升降复位板13的底部四角处各对应配置有一个伸缩杆14且在每个伸缩杆14的外部均套设有复位压簧15,在升降复位板13的上方还加装有一个凸轮16,凸轮16由高速驱动电机17驱动运转,所述凸轮16竖直设置且其近心端轮边向下抵触在升降复位板13上。所述进气总管8的底端向两侧分别分离出一个左进气分支管9和右进气分支管10,进气总管8、左进气分支管9与右进气分支管10三者相互连通形成一个整体,在左进气分支管9与右进气分支管10相接位置处、对应进气总管8的底部管腔中设置有隔断导流板11,所述隔断导流板11呈竖直固定状态设置,左进气分支管9与右进气分支管10的下半部均插入二级吸收罐7中的净化液中,所述二级吸收罐7的左侧壁顶端位置处开设有净化液添加口18,所述二级吸收罐7的顶侧面左侧位置处开设有气体释放口19。本技术设计了一种锅炉的废气处理装置,通过设置有初级过滤箱4、弹性过滤网12、升降复位板13、伸缩杆14、复位压簧15、凸轮16和、高速驱动电机17,具体工作时,从锅炉本体1排出的废气在一号抽气风扇3的抽力作用下顺着一号输气管道2导入到初级过滤箱4中,在弹性过滤网12的过滤下进行初次净化处理,以去除废气中含有的较大颗粒杂质,为了避免颗粒杂质对网孔进行堵塞而影响过滤效率,启动高速驱动电机17驱使着凸轮16高速运转,进而利用凸轮16的形状特殊性对升降复位板13进行持续“拍打”,复位压簧15变形后进行复位,以迫使弹性过滤网12进行“抖动”,确保过滤的高效性,并且通过设置二级吸收罐7、进气总管8、隔断导流板11、左进气分支管9和右进气分支管10,废气随后顺着二号输气管道5导入到进气总管8中,随后会在隔断导流板11的分流下进行两侧流通,废气经左进气分支管9和右进气分支管10中后,经过“浸泡式”净化后,进一步吸除剩余的废物杂质,安全彻底,保证了废气的处理效果,适合用于各大锅炉上配置使用。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉的废气处理装置,包括锅炉本体(1)、初级过滤箱(4)和二级吸收罐(7),所述锅炉本体(1)的顶部具有废气排放口,其特征在于,一号输气管道(2)的一端对应连通至废气排放口上,一号输气管道(2)的另一端对应连通至初级过滤箱(4)的右侧箱腔中,二号输气管道(5)的一端对应连通至初级过滤箱(4)的左侧箱腔中,二号输气管道(5)的另一端与进气总管(8)的顶端对应连通在一起,所述初级过滤箱(4)的箱腔中部位置处呈竖直状态设置有弹性过滤网(12),弹性过滤网(12)的顶端向上固定在初级过滤箱(4)的箱腔顶壁面上,弹性过滤网(12)的底端向下固定在升降复位板(13)的上板面上,所述升降复位板(13)的底部四角处各对应配置有一个伸缩杆(14)且在每个伸缩杆(14)的外部均套设有复位压簧(15),在升降复位板(13)的上方还加装有一个凸轮(16),凸轮(16)由高速驱动电机(17)驱动运转,所述凸轮(16)竖直设置且其近心端轮边向下抵触在升降复位板(13)上,所述进气总管(8)的底端向两侧分别分离出一个左进气分支管(9)和右进气分支管(10),在左进气分支管(9)与右进气分支管(10)相接位置处、对应进气总管(8)的底部管腔中设置有隔断导流板(11),所述隔断导流板(11)呈竖直固定状态设置,左进气分支管(9)与右进气分支管(10)的下半部均插入二级吸收罐(7)中的净化液中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉的废气处理装置,包括锅炉本体(1)、初级过滤箱(4)和二级吸收罐(7),所述锅炉本体(1)的顶部具有废气排放口,其特征在于,一号输气管道(2)的一端对应连通至废气排放口上,一号输气管道(2)的另一端对应连通至初级过滤箱(4)的右侧箱腔中,二号输气管道(5)的一端对应连通至初级过滤箱(4)的左侧箱腔中,二号输气管道(5)的另一端与进气总管(8)的顶端对应连通在一起,所述初级过滤箱(4)的箱腔中部位置处呈竖直状态设置有弹性过滤网(12),弹性过滤网(12)的顶端向上固定在初级过滤箱(4)的箱腔顶壁面上,弹性过滤网(12)的底端向下固定在升降复位板(13)的上板面上,所述升降复位板(13)的底部四角处各对应配置有一个伸缩杆(14)且在每个伸缩杆(14)的外部均套设有复位压簧(15),在升降复位板(13)的上方还加装有一个凸轮(16),凸轮(16)由高速驱动电机(17)驱动运转,所述凸轮(16)竖直设置且其近心端轮边向下抵触在升降复位板(13)上,所述进气总管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩向东
申请(专利权)人:新乐市四方管业有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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