一种水泥生产用的巡检系统技术方案

本发明专利技术公开了一种水泥生产用的巡检系统，包括水箱，所述水箱上端中部固定安装有净化箱，所述净化箱前端中部开有观察窗，所述净化箱上端中部固定连接有排气管，所述水箱前端左下部固定安装有水泵，所述净化箱左端中部设有除尘装置，所述除尘装置前端和后端均设有冷却装置，所述除尘装置下端设有收集斗，所述收集斗下端滑动连接有存储匣，所述除尘装置左端中部固定连接有废气收集管，所述废气收集管外表面上部和排气管外表面右部均固定安装有气体流量控制阀。本发明专利技术所述的一种水泥生产用的巡检系统，设置的冷却管穿插在钢丝球内，可以有效对收集到的高温火星粉尘进行快速降温，提高了设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用的巡检系统
本专利技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种水泥生产用的巡检系统。
技术介绍
水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥的生产主要分为三个阶段，即生料制备、熟料烧成和水泥粉磨。每个阶段均需要设置观察窗口供工作人员检查产品的生产情况，这些观察窗口共同构成水泥生产用的巡检系统。水泥生产过程中不仅会产生大量烟尘、粉尘，还会产生二氧化硫、二氧化碳等有关气体；当前市场上的水泥生产用废气净化装置存在以下缺点：1、废气中掺杂的多种粉尘颗粒可以回收再利用，现有的回收装置需要首先对颗粒进行降温，再用除尘装置进行除尘，这种设置方法占用的空间比较大，使得整个装置庞大臃肿，不够实用；2、尾气处理过程中，灰尘颗粒中会有火星产生，传统的布袋除尘法存在严重的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种水泥生产用的巡检系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种水泥生产用的巡检系统，包括水箱，所述水箱上端中部固定安装有净化箱，所述净化箱前端中部开有观察窗，所述净化箱上端中部固定连接有排气管，所述水箱前端左下部固定安装有水泵，所述净化箱左端中部设有除尘装置，所述除尘装置前端和后端均设有冷却装置，所述除尘装置下端设有收集斗，所述收集斗下端滑动连接有存储匣，所述除尘装置左端中部固定连接有废气收集管，所述废气收集管外表面上部和排气管外表面右部均固定安装有气体流量控制阀。优选的，所述除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱右端中部固定连接有除尘网，所述除尘箱内部设有若干个钢丝球，所述除尘箱右端中部固定连接有导气管且导气管远离除尘箱的一端与净化箱左端中部固定连接在一起。优选的，所述除尘网位于导气管的正左方，所述除尘箱位于收集斗的正上方且与收集斗内部相通。优选的，所述冷却装置包括分流箱，所述分流箱前端中部固定连接有入水管，所述分流箱后端上部和后端下部均固定连接有冷却管，两个所述冷却管的后端共同连接有集流箱，所述集流箱后端固定连接有出水管，所述分流箱和集流箱分别固定连接在除尘箱的前端和后端。优选的，两个所述冷却管位于除尘箱内部，若干个所述钢丝球套接在两个冷却管的外表面。优选的，所述所述入水管远离分流箱的一端与水泵固定连接在一起，所述出水管远离集流箱的一端与水箱固定连接在一起。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术中，通过在除尘箱内放置钢丝球，，冷却管穿插在钢丝球内，可以有效过滤废气中的粉尘并降温，最后将它们通过集尘斗收集到存储匣中，这样可以将冷却装置和除尘装置集中设置在一起，减小设备的体积，提高了实用性。2、本专利技术中，设置的冷却管穿插在钢丝球内，可以有效对收集到的高温火星粉尘进行快速降温，提高了设备的安全性。附图说明图1为本专利技术一种水泥生产用的巡检系统的整体结构示意图；图2为本专利技术一种水泥生产用的巡检系统的冷却装置和除尘装置剖面结构示意图；图3为本专利技术一种水泥生产用的巡检系统的除尘装置结构示意图；图4为本专利技术一种水泥生产用的巡检系统的冷却装置结构示意图。图中：1、水箱；2、净化箱；3、观察窗；4、排气管；5、水泵；6、除尘装置；7、冷却装置；8、收集斗；9、存储匣；10、废气收集管；11、气体流量控制阀；61、除尘箱；62、除尘网；63、钢丝球；71、分流箱；72、入水管；73、冷却管；74、集流箱；75、出水管。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-4所示，一种水泥生产用的巡检系统，包括水箱1，水箱1上端中部固定安装有净化箱2，净化箱2前端中部开有观察窗3，净化箱2上端中部固定连接有排气管4，水箱1前端左下部固定安装有水泵5，净化箱2左端中部设有除尘装置6，除尘装置6前端和后端均设有冷却装置7，除尘装置6下端设有收集斗8，收集斗8下端滑动连接有存储匣9，除尘装置6左端中部固定连接有废气收集管10，废气收集管10外表面上部和排气管4外表面右部均固定安装有气体流量控制阀11。除尘装置6包括除尘箱61，除尘箱61右端中部固定连接有除尘网62，用来对部分未被钢丝球63阻挡吸附的粉尘进行过滤；除尘箱61内部设有若干个钢丝球63，除尘箱61右端中部固定连接有导气管且导气管远离除尘箱61的一端与净化箱2左端中部固定连接在一起；除尘网62位于导气管的正左方，除尘箱61位于收集斗8的正上方且与收集斗8内部相通；冷却装置7包括分流箱71，分流箱71前端中部固定连接有入水管72，分流箱71后端上部和后端下部均固定连接有冷却管73，两个冷却管73的后端共同连接有集流箱74，集流箱74后端固定连接有出水管75，分流箱71和集流箱74分别固定连接在除尘箱61的前端和后端；两个冷却管73位于除尘箱61内部，若干个钢丝球63套接在两个冷却管73的外表面，这样可以将冷却装置7和除尘装置6集中设置在一起，减小设备的体积，提高了实用性；入水管72远离分流箱71的一端与水泵5固定连接在一起，出水管75远离集流箱74的一端与水箱1固定连接在一起，以此达到冷水循环。需要说明的是，本专利技术为一种水泥生产用的巡检系统，在工作时，首先打开两个气体流量控制阀11，同时启动水泵5；熟料烧成过程中产生的烟尘由废气收集管10进入除尘箱61，在除尘箱61中大量高温火星颗粒落在钢丝球63上，同时外部的水箱1中的冷水不断从入水管72进入分流箱71，再进入冷却管73，再从集流箱74流出经过出水管75流回水箱1；冷水流经冷却管73时对钢丝球63以及其表面收集到的火星颗粒进行降温，同时废气中的颗粒不断掉落到收集斗8中，最后落入存储匣9内，将粉尘收集后再次投入使用，不但节约了成本，还能避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产用的巡检系统，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)上端中部固定安装有净化箱(2)，所述净化箱(2)前端中部开有观察窗(3)，所述净化箱(2)上端中部固定连接有排气管(4)，所述水箱(1)前端左下部固定安装有水泵(5)，所述净化箱(2)左端中部设有除尘装置(6)，所述除尘装置(6)前端和后端均设有冷却装置(7)，所述除尘装置(6)下端设有收集斗(8)，所述收集斗(8)下端滑动连接有存储匣(9)，所述除尘装置(6)左端中部固定连接有废气收集管(10)，所述废气收集管(10)外表面上部和排气管(4)外表面右部均固定安装有气体流量控制阀(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用的巡检系统，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)上端中部固定安装有净化箱(2)，所述净化箱(2)前端中部开有观察窗(3)，所述净化箱(2)上端中部固定连接有排气管(4)，所述水箱(1)前端左下部固定安装有水泵(5)，所述净化箱(2)左端中部设有除尘装置(6)，所述除尘装置(6)前端和后端均设有冷却装置(7)，所述除尘装置(6)下端设有收集斗(8)，所述收集斗(8)下端滑动连接有存储匣(9)，所述除尘装置(6)左端中部固定连接有废气收集管(10)，所述废气收集管(10)外表面上部和排气管(4)外表面右部均固定安装有气体流量控制阀(11)。


2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的巡检系统，其特征在于：所述除尘装置(6)包括除尘箱(61)，所述除尘箱(61)右端中部固定连接有除尘网(62)，所述除尘箱(61)内部设有若干个钢丝球(63)，所述除尘箱(61)右端中部固定连接有导气管且导气管远离除尘箱(61)的一端与净化箱(2)左端中部固定连接在一起。


3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵贵秀，李艳静，袁宝，诸葛耀，
申请(专利权)人：杭州山亚南方水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33