铝合金材质节能型隔热防火窗制造技术

本实用新型专利技术公开了防火窗领域内的一种铝合金材质节能型隔热防火窗，包括安装在窗框上的玻璃，窗框为包括经窗框尼龙隔热条连接的铝合金第一窗框框体和铝合金第二窗框框体，第一窗框框体位于向火面，第一窗框框体内设置有隔热防火材料，第一窗框框体、第二窗框框体、窗框尼龙隔热条之间形成的窗框内腔体内也设置有隔热防火材料，第二窗框框体内设置有防火膨胀密封件，第二窗框框体内设置有防火膨胀密封件，第一窗框框体、第二窗框框体、窗框尼龙隔热条之间形成的窗框外腔体内也设置有防火膨胀密封件，第一窗框框体的内侧边缘向内延伸形成窗框挡边，本实用新型专利技术在保证防火性能的前提下提高了防火窗的节能效果。提高了防火窗的节能效果。提高了防火窗的节能效果。

【技术实现步骤摘要】
铝合金材质节能型隔热防火窗


[0001]本技术涉及一种隔热防火窗，属于防火窗


技术介绍

[0002]随着我国碳中和碳达峰目标的提出，贡献我国GDP50%左右的建筑行业任务艰巨，建筑节能的要求越来越高，传统钢制防火门防火窗不能满足节能的要求，断桥铝合金通过断桥隔热的方式可以很好的阻隔温度传导，起到很好的节能效果。所以断桥铝合金防火门、防火窗产品呼之欲出。现有技术中公开了一种钢制隔热防火窗结构，其公开号为：CN214787017U，其不足之处在于，钢制结构的节能效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述现有技术的节能效果较差的问题，提供一种铝合金材质节能型隔热防火窗，提高了防火窗的节能效果。
[0004]本技术的技术方案如下：一种铝合金材质节能型隔热防火窗，包括安装在窗框上的玻璃，窗框为包括经窗框尼龙隔热条连接的铝合金第一窗框框体和铝合金第二窗框框体，第一窗框框体位于向火面，所述第一窗框框体内设置有隔热防火材料，所述第一窗框框体、第二窗框框体、窗框尼龙隔热条之间形成的窗框内腔体内也设置有隔热防火材料，所述第二窗框框体内设置有防火膨胀密封件，所述第二窗框框体内设置有防火膨胀密封件，所述第一窗框框体、第二窗框框体、窗框尼龙隔热条之间形成的窗框外腔体内也设置有防火膨胀密封件，所述第一窗框框体的内侧边缘向内延伸形成窗框挡边。
[0005]作为本技术的优选技术方案，所述第一窗框框体与第二窗框框体的外侧设置有钢制连接片，钢制连接片分别与第一窗框框体、第二窗框框体固定连接。/>[0006]作为本技术的优选技术方案，所述窗框挡边与第一窗框框体的内侧、第二窗框框体的内侧共同形成L形玻璃安装区，所述玻璃安装区内设置有L形钢制连接件，L形钢制连接件与第一窗框框体、第二窗框框体固定连接，所述第一窗框框体的内侧、窗框挡边的内侧均设置有防火膨胀密封件。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述第一窗框框体内位于隔热防火材料的向火面还设置有防火膨胀密封件，所述窗框内腔体内位于隔热防火材料的向火面还设置有防火膨胀密封件。
[0008]作为本技术的优选技术方案，还包括结构与窗框相同的窗扇，所述窗扇铰接在窗框上，所述窗扇包括经窗扇尼龙隔热条连接的铝合金第一窗扇框体和铝合金第二窗扇框体，第一窗扇框体位于向火面，所述第一窗扇框体内设置有隔热防火材料，所述第一窗扇框体、第二窗扇框体、窗扇尼龙隔热条之间形成的窗扇内腔体内也设置有隔热防火材料，所述第二窗扇框体内设置有防火膨胀密封件，所述第二窗扇框体内设置有防火膨胀密封件，所述第一窗扇框体、第二窗扇框体、窗扇尼龙隔热条之间形成的窗扇外腔体内也设置有防火膨胀密封件，所述第一窗扇框体的内侧边缘向内延伸形成窗扇挡边。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述窗扇挡边与第一窗扇框体的内侧、第二窗扇框体的内侧共同形成L形玻璃安装区，所述玻璃安装区内设置有L形钢制连接件，L形钢制连接件与第一窗扇框体、第二窗扇框体固定连接，所述第一窗扇框体的内侧、窗扇挡边的内侧均设置有防火膨胀密封件。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述第一窗扇框体内位于隔热防火材料的向火面还设置有防火膨胀密封件，所述窗扇内腔体内位于隔热防火材料的向火面还设置有防火膨胀密封件。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述玻璃包括由内向外依次设置的玻璃层、空气层、玻璃层、防火层、玻璃层、防火层、玻璃层组成；所述玻璃层采用钢化玻璃，空气层采用间隔条隔开，所述防火层采用防火隔热材料。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]区别于传统钢制甲级、乙级防火窗，传统钢制产品组角采用焊接、打磨的形式，最后再喷涂，本技术铝合金材质可以和平常的门窗加工方式一样，型材可先喷涂出厂，然后再切割下料，穿入角码进行组角，灵活方便，加工效率高；
[0014]本技术通过在腔体内添加隔热防火材料和遇火膨胀密封件，遭遇火情时，遇火膨胀密封件起到吸热膨胀封堵的作用，再加上隔热防火材料有很好的不燃和隔绝火焰温度的作用，能很好的保证窗体结构完整性，从而满足耐火完整性和耐火隔热性；
[0015]本技术为了避免遭遇火情高温时尼龙隔热条熔断导致的整体框架的不稳定，通过钢制连接片将断桥铝合金的两边的内框体和外框体连接起来进行加固；具体：框型材部分用钢制一字片在框型材的外侧一圈进行加固，扇型材在安装玻璃的安装面所对应的玻璃四周处采用L型钢制连接件，当使用框型材做固定玻璃时，需要在框型材安装玻璃的安装面所对应的玻璃四周处采用L型钢制连接件进行连接，从而进一步提升防火性能；
[0016]本技术中玻璃通过增加空气层来提高玻璃的厚度和节能效果，节能玻璃配合断桥铝合金节能框架，相比传统钢制防火门和防火窗产品，大大提高了甲级、乙级防火门和防火窗产品的节能效果。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1剖面结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例2剖面结构示意图。
[0019]图3为实施例1和实施例2结合应用示意图。
[0020]其中，1窗框，1a窗框尼龙隔热条，1b第一窗框框体，1c第二窗框框体，1d窗框内腔体，1e窗框外腔体，1f窗框挡边，2窗扇，2a窗扇尼龙隔热条，2b第一窗扇框体，2c第二窗扇框体，2d窗扇内腔体，2e窗扇外腔体，2f窗扇挡边，3隔热防火材料，4防火膨胀密封件，5L形钢制连接件，6钢制连接片，7玻璃，7a玻璃层，7b空气层，7c防火层。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]如图1所示的一种铝合金材质节能型隔热防火窗，包括安装在窗框1上的玻璃7，窗框1包括经窗框尼龙隔热条1a连接的铝合金第一窗框框体1b和铝合金第二窗框框体1c，第
一窗框框体1b位于向火面，第一窗框框体1b内设置有隔热防火材料3和防火膨胀密封件4，第一窗框框体1b、第二窗框框体1c、窗框尼龙隔热条1a之间形成的窗框内腔体1d内设置有隔热防火材料3和防火膨胀密封件4，第二窗框框体1c内设置有防火膨胀密封件4，第一窗框框体1b、第二窗框框体1c、窗框尼龙隔热条1a之间形成的窗框外腔体1e内也设置有防火膨胀密封件4，第一窗框框体1b的内侧边缘向内延伸形成窗框挡边1f，第一窗框框体1b的内侧、窗框挡边1f的内侧均设置有防火膨胀密封件4，窗框挡边1f与第一窗框框体1b的内侧、第二窗框框体1c的内侧共同形成L形玻璃7安装区，玻璃7安装区内设置有L形钢制连接件5，L形钢制连接件5与第一窗框框体1b、第二窗框框体1c固定连接，第一窗框框体1b与第二窗框框体1c的外侧设置有钢制连接片6，钢制连接片6分别与第一窗框框体1b、第二窗框框体1c固定连接；玻璃7安装在窗扇内，包括由内向外依次设置的玻璃层7a、空气层7b、玻璃层7a、防火层7c、玻璃层7a、防火层7c、玻璃层7a组成；玻璃层7a采用钢化玻璃7，空气层7b采用间隔条隔开，防火层7c采用防火隔热材料。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金材质节能型隔热防火窗，包括安装在窗框（1）上的玻璃（7），窗框（1）为包括经窗框尼龙隔热条（1a）连接的铝合金第一窗框框体（1b）和铝合金第二窗框框体（1c），第一窗框框体（1b）位于向火面，其特征在于，所述第一窗框框体（1b）内设置有隔热防火材料（3），所述第一窗框框体（1b）、第二窗框框体（1c）、窗框尼龙隔热条（1a）之间形成的窗框内腔体（1d）内也设置有隔热防火材料（3），所述第二窗框框体（1c）内设置有防火膨胀密封件（4），所述第一窗框框体（1b）、第二窗框框体（1c）、窗框尼龙隔热条（1a）之间形成的窗框外腔体（1e）内也设置有防火膨胀密封件（4），所述第一窗框框体（1b）的内侧边缘向内延伸形成窗框挡边（1f）。2.根据权利要求1所述的铝合金材质节能型隔热防火窗，其特征在于，所述第一窗框框体（1b）与第二窗框框体（1c）的外侧设置有钢制连接片（6），钢制连接片（6）分别与第一窗框框体（1b）、第二窗框框体（1c）固定连接。3.根据权利要求1或2所述的铝合金材质节能型隔热防火窗，其特征在于，所述窗框挡边（1f）与第一窗框框体（1b）的内侧、第二窗框框体（1c）的内侧共同形成L形玻璃（7）安装区，所述玻璃（7）安装区内设置有L形钢制连接件（5），L形钢制连接件（5）与第一窗框框体（1b）、第二窗框框体（1c）固定连接，所述第一窗框框体（1b）的内侧、窗框挡边（1f）的内侧均设置有防火膨胀密封件（4）。4.根据权利要求1或2所述的铝合金材质节能型隔热防火窗，其特征在于，所述第一窗框框体（1b）内位于隔热防火材料（3）的向火面还设置有防火膨胀密封件（4），所述窗框内腔体（1d）内位于隔热防火材料（3）的向火面还设置有防火膨胀密封件（4）。5.根据权利要求1或2所述的铝合金材质节能型隔热防火窗，其特征在于，还包括结构与窗框（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，
申请(专利权)人：江苏苏渥节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：