铝包钢式铝合金防火隔断制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝包钢式铝合金防火隔断，包括铝合金型材，其特征在于，铝合金型材内部经隔板分为三个独立的腔体、分别为第一腔体、第二腔体以及第三腔体，其中第二腔体位于中部，第一腔体和第三腔体分别位于第二腔体两侧，第二腔体内置有钢制矩形管，第一腔体和第三腔体均用于插接活动角码，铝合金型材端面上固定有安装框架，安装框架内插接有玻璃，铝合金型材端面上位于第二腔体对应位置向内凹陷形成凹台，本实用新型专利技术解决了现场施工不够简洁，施工效率低下的问题，提高施工效率。提高施工效率。提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
铝包钢式铝合金防火隔断


[0001]本技术涉及建材装饰
，特别涉及一种玻璃隔断。

技术介绍

[0002]建筑防火一直以来都是建筑安全的重要话题，玻璃防火隔断在建筑防火分区与防火隔断方面使得建筑装饰效果与建筑防火上得以兼顾，广泛应用于办公写字楼的廊道、消防通道、医院的消防通道廊道、公共建筑与住宅建筑的防火隔间等等；随着人们防火意识的不断提高，对建筑防火性能的要求也日益迫切。
[0003]目前，传统“铝包钢”是将钢型材作为作为主体，采用焊接的形式，形成一个框架，最后用铝合金材质盖板扣在框架上，作为装饰；其不足之处在于，焊接的方式现场施工不够简洁、较为麻烦，施工效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的不足，本技术提供了一种铝包钢式铝合金防火隔断，解决现有技术中现场施工不够简洁，施工效率低下的问题，提高施工效率。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种铝包钢式铝合金防火隔断，包括铝合金型材，所述铝合金型材内部经隔板分为三个独立的腔体、分别为第一腔体、第二腔体以及第三腔体，其中第二腔体位于中部，第一腔体和第三腔体分别位于第二腔体两侧，所述第二腔体内置有钢制矩形管，所述第一腔体和第三腔体均用于插接活动角码，所述铝合金型材端面上固定有安装框架，安装框架内插接有玻璃，所述铝合金型材端面上位于第二腔体对应位置向内凹陷形成凹台。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0007]本技术通过将铝合金型材设计成三腔式结构，同时将钢制矩形管放置于中部腔体内，安装时，只需将安装框架通过螺钉穿过铝合金型材固定在钢制矩形管上即可，同时两侧的活动角码插接腔体配合活动角码可方便的实现整体方形框架的拼装；相对于传统焊接的方式，如此施工方式现场更加简洁，效率更高。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述安装框架包括固定在铝合金型材端面上的一对L形压线，两所述压线上对应插接有压线盖板，两压线和两压线盖板之间形成玻璃安装槽。如此结构的安装框架在安装时，先将一侧的压线固定在铝合金型材的端面上，将玻璃放入安装槽，再将另一侧的压线固定在铝合金型材的端面上，再压接上压线盖板；如此安装更加方便快捷，且外表美观。
[0009]作为本技术的进一步改进，两所述L形压线之间还设有U形间隔条，所述间隔条顶部插接有隔条盖板，所述间隔条与两L形压线之间形成两玻璃安装槽。如此设计结构可实现双层玻璃的安装.
[0010]作为本技术的进一步改进，所述间隔条安装在凹台、且通过螺钉与钢制矩形管固定连接。如此增强了整体结构的可靠性以及连接强度。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述隔条盖板两侧设有阻燃胶条。如此设计可增强防火性能.
[0012]作为本技术的进一步改进，所述压线与铝合金型材之间垫有防火挡烟棉条，所述压线经螺钉与钢制矩形管固定在一起，所述螺钉穿过所述压线、防火挡烟棉条、铝合金型材设置。同样,如此设计结构可增强防护性能以及连接强度.
[0013]作为本技术的进一步改进，所述压线端面上设有防火挡烟棉条。增强防火性能。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述压线盖板端面上涂有阻燃密封胶。进一步增强防火性能。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例1结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例2结构示意图。
[0018]其中，1铝合金型材，1a第一腔体，1b第二腔体，1c第三腔体，1d凹台，2钢制矩形管，3玻璃垫块，4压线，5压线盖板，6棉条，7密封胶，8间隔条，9隔条盖板，10阻燃胶条，11玻璃，12螺钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示的一种铝包钢式铝合金防火隔断，包括铝合金型材1，铝合金型材1内部经隔板分为三个独立的腔体、分别为第一腔体1a、第二腔体1b以及第三腔体1c，其中第二腔体1b位于中部，第一腔体1a和第三腔体1c分别位于第二腔体1b两侧，第二腔体1b内置有钢制矩形管2，第一腔体1a和第三腔体1c均用于插接活动角码，铝合金型材1端面上固定有安装框架，铝合金型材1端面上位于第二腔体1b对应位置向内凹陷形成凹台1d，凹台1d上设有玻璃垫块3；安装框架包括固定在铝合金型材1端面上的一对L形压线4，两压线4上对应插接有压线盖板5，两压线4和两压线盖板5之间形成玻璃11安装槽，玻璃11插入玻璃11安装槽并抵触在玻璃垫块3上，压线4与铝合金型材1之间垫有防火挡烟棉条6，压线4经螺钉12与钢制矩形管2固定在一起，螺钉12穿过压线4、防火挡烟棉条6、铝合金型材1设置，压线4端面上设有防火挡烟棉条6、即压线4与玻璃11之间设有防火挡烟棉条6，压线盖板5端面上涂有阻燃密封胶7、即压线盖板5与玻璃11之间经阻燃密封胶7密封。
[0022]实施例2
[0023]如图2所示的一种铝包钢式铝合金防火隔断，包括铝合金型材1，铝合金型材1内部经隔板分为三个独立的腔体、分别为第一腔体1a、第二腔体1b以及第三腔体1c，其中第二腔体1b位于中部，第一腔体1a和第三腔体1c分别位于第二腔体1b两侧，第二腔体1b内置有钢制矩形管2，第一腔体1a和第三腔体1c均用于插接活动角码，铝合金型材1端面上固定有安装框架，安装框架内插接有玻璃11，铝合金型材1端面上位于第二腔体1b对应位置向内凹陷形成凹台1d，凹台1d上设有U形间隔条8，间隔条8顶部插接有隔条盖板9，间隔条8与两L形压线4之间形成两玻璃11安装槽，两玻璃11安装槽内均插装有玻璃11，玻璃11底部设有玻璃垫块3，间隔条8安装在凹台1d、且通过螺钉12与钢制矩形管2固定连接，隔条盖板9两侧设有阻燃胶条10，压线4与铝合金型材1之间垫有防火挡烟棉条6，玻璃垫块3放置在防火挡烟棉条6，压线4经螺钉12与钢制矩形管2固定在一起，螺钉12穿过压线4、防火挡烟棉条6、铝合金型材1设置，压线4端面上设有防火挡烟棉条6、即压线4与玻璃11之间设有防火挡烟棉条6，压线盖板5端面上涂有阻燃密封胶7、即压线盖板5与玻璃11之间经阻燃密封胶7密封。
[0024]本技术两实施例分别为单层玻璃11和双层玻璃11形式，具有以下特点：
[0025]1、本技术区别于市面上传统“铝包钢”防火隔断的结构及组装方式，传统“铝包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝包钢式铝合金防火隔断，包括铝合金型材(1)，其特征在于，所述铝合金型材(1)内部经隔板分为三个独立的腔体、分别为第一腔体(1a)、第二腔体(1b)以及第三腔体(1c)，其中第二腔体(1b)位于中部，第一腔体(1a)和第三腔体(1c)分别位于第二腔体(1b)两侧，所述第二腔体(1b)内置有钢制矩形管(2)，所述第一腔体(1a)和第三腔体(1c)均用于插接活动角码，所述铝合金型材(1)端面上固定有安装框架，安装框架内插接有玻璃(11)，所述铝合金型材(1)端面上位于第二腔体(1b)对应位置向内凹陷形成凹台(1d)。2.根据权利要求1所述的铝包钢式铝合金防火隔断，其特征在于，所述安装框架包括固定在铝合金型材(1)端面上的一对L形压线(4)，两所述压线(4)上对应插接有压线盖板(5)，两压线(4)和两压线盖板(5)之间形成玻璃(11)安装槽。3.根据权利要求2所述的铝包钢式铝合金防火隔断，其特征在于，两所述L形压线(4)之间还设有U形间隔条(8)，所述间隔条(8)顶部插接有隔条盖板(9)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，
申请(专利权)人：江苏苏渥节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：