铝合金防火天窗制造技术

本实用新型专利技术公开了节能环保建材技术领域一种铝合金防火天窗，包括：窗框，用以安装窗扇，包括经尼龙隔热条连接在一起的内窗框与外窗框，内窗框和外窗框的均为L形结构；窗扇，用以安装防火玻璃，其铰接在窗框上，包括经尼龙隔热条连接在一起的内窗扇和外窗扇，内窗框和外窗框上安装有防火玻璃，本实用新型专利技术通过将窗框和窗扇分为内窗框、外窗框、内窗扇、外窗扇，并且通过隔热条连接，从而避免了金属材料的直连，增强了内外结构的隔热效果，本实用新型专利技术可用于装修中。用于装修中。用于装修中。

【技术实现步骤摘要】
铝合金防火天窗


[0001]本技术涉及一种天窗，属于节能环保建材


技术介绍

[0002]随着越来越多的住宅在拓展地下室空间，提高住宅居住环境，地下室顶部开设天窗，形成地下庭院，同时天窗距离地面房间窗户距离太近，防火间距不满足建筑防火要求，遇地下室火灾时，火情极易向上窜入地面房间，这对天窗防火提出了要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述现有技术的天窗防火功能不够完善的问题，提供一种铝合金防火天窗，增强天窗的防火性能。
[0004]本技术的技术方案如下：一种铝合金防火天窗，其特征在于，包括：
[0005]窗框，用以安装窗扇，包括经尼龙隔热条连接在一起的内窗框与外窗框，所述内窗框和外窗框的均为L形结构；
[0006]窗扇，用以安装防火玻璃，其铰接在窗框上，包括经尼龙隔热条连接在一起的内窗扇和外窗扇，所述内窗框和外窗框上安装有防火玻璃。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0008]本技术通过将窗框和窗扇分为内窗框、外窗框、内窗扇、外窗扇，并且通过隔热条连接，从而避免了金属材料的直连，增强了内外结构的隔热效果；另外内窗框做成L形结构，将室内侧腔体加大，在遭遇火情时，保证整体框架的完整性和对防火玻璃的支撑性，阻隔了火焰温度从向火面到背火面的传播，进一步增强窗框的耐火隔热性。
[0009]作为本技术方案的优选方案，所述内窗框为中空结构，内窗框内部中空腔体内设有第一防火隔热条、第二防火隔热条，所述内窗扇也为中空结构，内窗扇内部中空腔体内设有第三防火隔热条。内嵌的隔热材料可进一步增强耐火隔热性能。
[0010]作为本技术方案的优选方案，所述内窗框的中空腔体内设有L形第一钢衬，所述第一钢衬贴合内窗框的内侧面设置，第一防火隔热条、第二防火隔热条设置在第一钢衬外侧；所述内窗扇的中空腔体内设有第二钢衬，第二钢衬将第三防火隔热条包裹在其内部；所述内窗框的外侧加工有连接槽，连接槽内设有连接相邻两内窗框的L型连接件，L型连接件通过螺钉与内窗框内的第一钢衬固定连接。钢衬的设计进一步增强了整体结构的强度，也提高了耐热防火性能，与外部的L形连接件的配合可增强整体结构强度以及遇火后的完整度。
[0011]作为本技术方案的优选方案，所述内窗扇和外窗扇之间还通过加固连接片固定连接，所述加固连接片通过螺钉分别与内窗扇和外窗扇固定连接，其中连接外窗扇的螺钉还固定连接在第二钢衬上，内窗框与外窗框之间的间隙内填充有防火膨胀条，内窗扇与外窗扇之间的间隙内也填充有防火膨胀条。加固连接片的设计可进一步增强窗扇的整体结构强度，在遭遇火情后可保证内窗扇、外窗扇不容易分离，从而有效控制火情外溢；防火膨
胀条的设计也是进一步增强了防火隔热性能。
[0012]作为本技术方案的优选方案，所述内窗扇通过合页与外窗框铰接，合页的一半固定连接在外窗框上、另一半固定连接在内窗框上，所述外窗框的顶部加工有上挡边，外窗扇上加工有与上挡边配合的下挡边。合页式的开启方式结构结构简单安装方便；挡边的设计可增强闭合后的密封性。
[0013]作为本技术方案的优选方案，所述下挡板上安装有与上挡边配合的阻燃密封胶条；所述内窗框的顶部也安装有与内窗扇配合的阻燃密封胶条，所述外窗扇上设有插槽，插槽内插接有插板，插板与外窗扇、内窗扇的顶部形成玻璃安装区，所述防火玻璃安装在玻璃安装区内。阻燃密封胶条的设计进一步增强了密封性；插板的设计可适应不同厚度的防火防火玻璃。
[0014]作为本技术方案的优选方案，所述外窗框的外壁上的支撑轨道，所述外窗扇的底部加工有弧形轨道，弧形轨道轨道铰接在支撑轨道上。通过支撑轨道配合弧形轨道如此承载式设计可免去五金材料，进一步增强隔热性能。
[0015]作为本技术方案的优选方案，所述外窗框的顶部安装有与外窗扇配合的阻燃密封胶条；所述内窗框的顶部也安装有与内窗扇配合的阻燃密封胶条，所述外窗扇上设有插槽，插槽内插接有插板，插板与外窗扇、内窗扇的顶部形成玻璃安装区，所述防火玻璃安装在玻璃安装区内；阻燃密封胶条的设计进一步增强了密封性；插板的设计可适应不同厚度的防火防火玻璃。
[0016]所述外窗框的外壁上的弧形支撑轨道，弧形支撑轨道包括第一弧形支撑部和向下弯折的第一钩状部，钩状部与支撑部之间形成卡槽，所述外窗扇的底部加工有与弧形支撑轨道配合的弧形旋转轨道，弧形旋转轨道轨道包括与第一弧形支撑部配合的第二弧形支撑部、与第一钩状部配合的第二钩状部，第二弧形支撑部与第二钩状部之间形成包裹弧形支撑轨道的空腔。如此设计的支撑结构翻转时较为方便，同时翻转后第一钩状部和第二钩状部可实现互锁，增强稳定性。
[0017]作为本技术方案的优选方案，所述外窗框的顶部安装有与外窗扇配合的阻燃密封胶条；所述内窗框的顶部也安装有与内窗扇配合的阻燃密封胶条，所述外窗扇上设有插槽，插槽内插接有插板，插板与外窗扇、内窗扇的顶部形成玻璃安装区，所述防火玻璃安装在玻璃安装区内；阻燃密封胶条的设计进一步增强了密封性；插板的设计可适应不同厚度的防火防火玻璃。
附图说明
[0018]图1为实施例1开启状态结构示意图。
[0019]图2为实施例1开启状态局部放大图。
[0020]图3为实施例1关闭状态结构示意图。
[0021]图4为实施例1关闭状态局部放大图。
[0022]图5为实施例2开启状态结构示意图。
[0023]图6为实施例2开启状态局部放大图。
[0024]图7为实施例2关闭状态结构示意图。
[0025]图8为实施例2关闭状态局部放大图。
[0026]图9为实施例3开启状态局部放大图。
[0027]其中，1窗框，101内窗框，102外窗框，103连接槽，104上挡边，2窗扇，201内窗扇，202外窗扇，203下挡边，204插槽，3尼龙隔热条，4第一防火隔热条，5第二防火隔热条，6第一钢衬，7连接件，8防火玻璃，9第三防火隔热条，10第二钢衬，11加固连接片，12螺钉，13防火膨胀条，14合页，15阻燃密封胶条，16插板，17支撑轨道，18弧形轨道，19弧形支撑轨道，19a第一弧形支撑部，19b第一钩状部，19c卡槽，20弧形旋转轨道，20a第二弧形支撑部，20b第二钩状部，20c空腔。
具体实施方式
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
4所示的一种合页14式铝合金防火天窗，包括：
[0030]窗框1，用以安装窗扇2，包括经尼龙隔热条3连接在一起的内窗框101与外窗框102，内窗框101和外窗框102的均为L形结构，内窗框101为中空结构，内窗框101内部中空腔体内设有第一防火隔热条4、第二防火隔热条5，内窗框101的中空腔体内设有L形第一钢衬6，第一钢衬6贴合内窗框101的内侧面设置，第一防火隔热条4、第二防火隔热条5设置在第一钢衬6外侧，内窗框101的外侧加工有连接槽103，连接槽103本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金防火天窗，其特征在于，包括：窗框（1），用以安装窗扇（2），包括经尼龙隔热条（3）连接在一起的内窗框（101）与外窗框（102），所述内窗框（101）和外窗框（102）的均为L形结构；窗扇（2），用以安装防火玻璃（8），其铰接在窗框（1）上，包括经尼龙隔热条（3）连接在一起的内窗扇（201）和外窗扇（202），所述内窗框（101）和外窗框（102）上安装有防火玻璃（8）。2.根据权利要求1所述的铝合金防火天窗，其特征在于，所述内窗框（101）为中空结构，内窗框（101）内部中空腔体内设有第一防火隔热条（4）、第二防火隔热条（5），所述内窗扇（201）也为中空结构，内窗扇（201）内部中空腔体内设有第三防火隔热条（9）。3.根据权利要求2所述的铝合金防火天窗，其特征在于，所述内窗框（101）的中空腔体内设有L形第一钢衬（6），所述第一钢衬（6）贴合内窗框（101）的内侧面设置，第一防火隔热条（4）、第二防火隔热条（5）设置在第一钢衬（6）外侧；所述内窗扇（201）的中空腔体内设有第二钢衬（10），第二钢衬（10）将第三防火隔热条（9）包裹在其内部；所述内窗框（101）的外侧加工有连接槽（103），连接槽（103）内设有连接相邻两内窗框（101）的L型连接件（7），L型连接件（7）通过螺钉（12）与内窗框（101）内的第一钢衬（6）固定连接。4.根据权利要求3所述的铝合金防火天窗，其特征在于，所述内窗扇（201）和外窗扇（202）之间还通过加固连接片（11）固定连接，所述加固连接片（11）通过螺钉（12）分别与内窗扇（201）和外窗扇（202）固定连接，其中连接外窗扇（202）的螺钉（12）还固定连接在第二钢衬（10）上，内窗框（101）与外窗框（102）之间的间隙内填充有防火膨胀条（13），内窗扇（201）与外窗扇（202）之间的间隙内也填充有防火膨胀条（13）。5.根据权利要求4所述的铝合金防火天窗，其特征在于，所述内窗扇（201）通过合页（14）与外窗框（102）铰接，合页（14）的一半固定连接在外窗框（102）上、另一半固定连接在内窗框（101）上，所述外窗框（102）的顶部加工有上挡边（104），外窗扇（202）上加工有与上挡边（104）配合的下挡边（203）。6.根据权利要求5所述的铝合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，
申请(专利权)人：江苏苏渥节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：