本实用新型专利技术提供一种定位精确的定子线棒上线成型设备，包括：工作台，所述工作台的外部通过合页转动安装有侧门，且侧门的数量为两个，两个所述侧门的外部均固定安装有把手，所述工作台的顶部固定安装有模具，所述模具的顶部两侧均设有支撑机构。本实用新型专利技术提供的一种定位精确的定子线棒上线成型设备通过限位杆的限位作用，提高了下压板下压时的准确性，当需要对设备进行维修保养时，将支撑杆转动至限位槽的内部，使得支撑杆有效的对下压板进行支撑，避免液压缸出现故障导致下压板的突然下降的问题，提高了安全性，当定子线棒冲压完成后，电缸将下料板撑起，使得凹槽中的定子线棒被下料板顶起，此时便于将成型的定子线棒取下。此时便于将成型的定子线棒取下。此时便于将成型的定子线棒取下。
【技术实现步骤摘要】
一种定位精确的定子线棒上线成型设备
[0001]本技术涉及定子线棒领域，尤其涉及一种定位精确的定子线棒上线成型设备。
技术介绍
[0002]定子线棒，整个线圈的任何一半，各自具有一个线圈边和相应的端部，拼起来就成为一个完整的线圈，定子线棒的两端需要按照设定的角度进行折弯，然后在再与其他零件进行配合，实现一个整体的结构，在对定子线棒加工的过程中需要使用到成型设备。
[0003]但现有的加工设备在加工的过程中不便于对成型的定子线棒进行下料处理，从而降低了生产效率，不便于维修时对下压板进行支撑，可能会出现下压板下压而导致维修人员受伤，定位不够精准，容易产生误差的问题。
[0004]因此，有必要提供一种定位精确的定子线棒上线成型设备解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种定位精确的定子线棒上线成型设备，解决了现有的加工设备在加工的过程中不便于对成型的定子线棒进行下料处理，从而降低了生产效率，不便于维修时对下压板进行支撑，可能会出现下压板下压而导致维修人员受伤，定位不够精准，容易产生误差的问题。
[0006]本技术提供一种定位精确的定子线棒上线成型设备，包括：工作台，所述工作台的外部通过合页转动安装有侧门，且侧门的数量为两个，两个所述侧门的外部均固定安装有把手，所述工作台的顶部固定安装有模具，所述模具的顶部两侧均设有支撑机构，所述模具的顶部分别开设有凹槽和放置槽，且凹槽与放置槽的数量分别为三个和两个，两个所述放置槽的内部设有下料机构。
[0007]优选的，所述工作台的顶部且位于模具的外部一侧固定安装有安装架，所述安装架的顶部通过螺钉固定安装有液压缸，所述液压缸的下油封处贯穿安装架且延伸至外部，所述液压缸的下油封处固定安装有下压板。
[0008]优选的，所述支撑机构包括第一安装座，所述第一安装座固定安装在模具顶部的两侧，两个所述第一安装座的外部通过销轴转动安装有支撑杆，所述下压板底部的两侧设有限位槽，所述支撑杆与限位槽之间相适配。
[0009]优选的，所述下料机构包括下料板，所述下料板放置在两个放置槽的内部，所述下料板的底部通过销轴转动安装有第二安装座，所述第二安装座的底部固定安装有电缸，所述电缸通过螺钉固定安装在工作台的顶部且位于模具与安装架之间。
[0010]优选的，所述下压板的底部焊接连接有凸块，且凸块的数量为三个，所述凸块与凹槽之间相适配。
[0011]优选的，所述模具的顶部四角处固定安装有限位杆，四个所述限位杆均贯穿下压板且延伸至外部，四个所述限位杆的外部且位于模具与下压板之间均套设有弹簧。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种定位精确的定子线棒上线成型设备具有如下有益效果：
[0013]该定子线棒上线成型设备通过限位杆的限位作用，提高了下压板下压时的准确性，当需要对设备进行维修保养时，将支撑杆转动至限位槽的内部，使得支撑杆有效的对下压板进行支撑，避免液压缸出现故障导致下压板的突然下降的问题，提高了安全性，当定子线棒冲压完成后，电缸将下料板撑起，使得凹槽中的定子线棒被下料板顶起，此时便于将成型的定子线棒取下，起到快速下料的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种定位精确的定子线棒上线成型设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示支撑机构结构示意图；
[0016]图3为图1所示下料机构结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、侧门；3、把手；4、模具；5、支撑机构；51、第一安装座；52、支撑杆；53、限位槽；6、凹槽；7、放置槽；8、下料机构；81、下料板；82、第二安装座；83、电缸；9、安装架；10、液压缸；11、下压板；12、凸块；13、限位杆；14、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种定位精确的定子线棒上线成型设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示支撑机构结构示意图；图3为图1所示下料机构结构示意图，一种定位精确的定子线棒上线成型设备，包括：工作台1，工作台1的外部通过合页转动安装有侧门2，且侧门2的数量为两个，两个侧门2的外部均固定安装有把手3，工作台1的顶部固定安装有模具4，模具4的顶部两侧均设有支撑机构5，模具4的顶部分别开设有凹槽6和放置槽7，且凹槽6与放置槽7的数量分别为三个和两个，两个放置槽7的内部设有下料机构8。
[0020]工作台1的顶部且位于模具4的外部一侧固定安装有安装架9，安装架9的顶部通过螺钉固定安装有液压缸10，液压缸10的下油封处贯穿安装架9且延伸至外部，液压缸10的下油封处固定安装有下压板11，通过液压缸10的工作带动下压板11向下移动，使得凸块12进入凹槽6中，有效的对定子线棒进行冲压成型。
[0021]支撑机构5包括第一安装座51，第一安装座51固定安装在模具4顶部的两侧，两个第一安装座51的外部通过销轴转动安装有支撑杆52，下压板11底部的两侧设有限位槽53，支撑杆52与限位槽53之间相适配，当需要对设备进行维修保养时，将支撑杆52转动至限位槽53的内部，使得支撑杆52有效的对下压板11进行支撑，避免液压缸10出现故障导致下压板11的突然下降的问题，提高了安全性。
[0022]下料机构8包括下料板81，下料板81放置在两个放置槽7的内部，下料板81的底部通过销轴转动安装有第二安装座82，第二安装座82的底部固定安装有电缸83，电缸83通过螺钉固定安装在工作台1的顶部且位于模具4与安装架9之间，当定子线棒冲压完成后，电缸83将下料板81撑起，使得凹槽6中的定子线棒被下料板81顶起，此时便于将成型的定子线棒
取下，起到快速下料的作用。
[0023]下压板11的底部焊接连接有凸块12，且凸块12的数量为三个，凸块12与凹槽6之间相适配，将定子线棒放入凹槽6中，通过凸块12的冲压，有效的进行成型。
[0024]模具4的顶部四角处固定安装有限位杆13，四个限位杆13均贯穿下压板11且延伸至外部，四个限位杆13的外部且位于模具4与下压板11之间均套设有弹簧14，下压板11下压的过程中，弹簧14压缩，有效的起到缓冲的作用，提高了设备的稳定性，通过限位杆13的限位作用，提高了下压板11下压时的准确性。
[0025]本技术提供的一种定位精确的定子线棒上线成型设备的工作原理如下：
[0026]第一步：将定子线棒放到凹槽6中，通过液压缸10的工作带动下压板11向下移动，使得凸块12进入凹槽6中，有效的对定子线棒进行冲压成型，下压板11下压的过程中，弹簧14压缩，有效的起到缓冲的作用，提高了设备的稳定性，通过限位杆13的限位作用，提高了下压板11下压时的准确性。
[0027]第二步：当定子线棒冲压完成后，电缸83将下料板81撑起，使得凹槽6中的定子线棒被下料板81顶起，此时便于将成型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位精确的定子线棒上线成型设备，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的外部通过合页转动安装有侧门(2)，且侧门(2)的数量为两个，两个所述侧门(2)的外部均固定安装有把手(3)，所述工作台(1)的顶部固定安装有模具(4)，所述模具(4)的顶部两侧均设有支撑机构(5)，所述模具(4)的顶部分别开设有凹槽(6)和放置槽(7)，且凹槽(6)与放置槽(7)的数量分别为三个和两个，两个所述放置槽(7)的内部设有下料机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种定位精确的定子线棒上线成型设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部且位于模具(4)的外部一侧固定安装有安装架(9)，所述安装架(9)的顶部通过螺钉固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的下油封处贯穿安装架(9)且延伸至外部，所述液压缸(10)的下油封处固定安装有下压板(11)。3.根据权利要求2所述的一种定位精确的定子线棒上线成型设备，其特征在于，所述支撑机构(5)包括第一安装座(51)，所述第一安装座(51)固定安装在模具(4)顶部的两侧，两个所述第一安装座(51)的外部通...
【专利技术属性】
技术研发人员：田雅良，
申请(专利权)人：杭州普润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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