一种承载能力高的细螺纹高强螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种承载能力高的细螺纹高强螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体的一端固定连接有固定螺帽，所述螺杆本体的表面螺纹连接有限位螺帽，所述限位螺帽的一侧且位于螺杆本体的表面设置有防松脱机构，所述防松脱机构包括第一端面齿和安装筒，所述第一端面齿与螺杆本体远离固定螺帽的一端固定连接，所述安装筒与限位螺帽的端面固定连接，本实用新型专利技术涉及高强螺杆技术领域。该承载能力高的细螺纹高强螺杆，通过第二端面齿在第一弹簧的作用下贴紧第一端面齿，对限位螺帽和螺杆本体之间的相对位置进行固定，防止限位螺帽因震动等因素发生松脱，不仅有效提高了风机运行的可靠性，而且大大减小了风机运行的安全隐患。而且大大减小了风机运行的安全隐患。而且大大减小了风机运行的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种承载能力高的细螺纹高强螺杆


[0001]本技术涉及高强螺杆
，具体为一种承载能力高的细螺纹高强螺杆。

技术介绍

[0002]风能作为一种清洁的可再生能源,越来越受到世界各国的重视，国内外都很重视利用风力来发电，开发新能源。风力发电所需要的装置，称作风力发电机组。风力发电机组工作时，其风轮的转动会产生很大的轴向力、弯距与水平荷载,因此风机在安装时,对于连接风机架与各部件的螺栓的技术要求较高。
[0003]现有的风机连接采用的螺栓随着风机的运转，容易发生松脱现象，不仅影响风机运行的可靠性和运行的效率，而且存在很大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种承载能力高的细螺纹高强螺杆，解决了现有的风机连接采用的螺栓随着风机的运转，容易发生松脱现象，不仅影响风机运行的可靠性，而且存在很大的安全隐患的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种承载能力高的细螺纹高强螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体的一端固定连接有固定螺帽，所述螺杆本体的表面螺纹连接有限位螺帽，所述限位螺帽的一侧且位于螺杆本体的表面设置有防松脱机构，所述防松脱机构包括第一端面齿和安装筒，所述第一端面齿与螺杆本体远离固定螺帽的一端固定连接，所述安装筒与限位螺帽的端面固定连接，所述安装筒内壁的之间滑动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有与第一端面齿相适配的第二端面齿，所述活动板的底部固定连接有调节杆，所述调节杆远离活动板的一端贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部，所述安装筒的底部且位于调节杆的一侧设置有限位机构，所述活动板的底部且位于调节杆的表面固定连接第一弹簧，所述第一弹簧远离活动板的一端与安装筒的内壁固定连接。
[0006]优选的，所述安装筒内壁的两侧均固定连接有导向轨，所述活动板的两侧开设有与导向轨相适配的滑槽。
[0007]优选的，所述限位机构包括安装板，所述安装板与安装筒的底部固定连接，所述安装板的一侧滑动连接有活动杆，所述活动杆远离安装板的一端固定连接有限位块，所述调节杆的表面开设有限位槽。
[0008]优选的，所述活动杆的另一端贯穿安装板并与安装板滑动连接，所述活动杆远离限位块的一端固定连接有限位板。
[0009]优选的，所述安装板的一侧且位于活动杆的表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离安装板的一端与限位块固定连接。
[0010]优选的，所述调节杆位于安装筒外部的一端固定连接有调节环。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种承载能力高的细螺纹高强螺杆。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该承载能力高的细螺纹高强螺杆，通过螺杆本体的一端固定连接有固定螺帽，螺杆本体的表面螺纹连接有限位螺帽，限位螺帽的一侧且位于螺杆本体的表面设置有防松脱机构，防松脱机构包括第一端面齿和安装筒，第一端面齿与螺杆本体远离固定螺帽的一端固定连接，安装筒与限位螺帽的端面固定连接，安装筒内壁的之间滑动连接有活动板，活动板的顶部固定连接有与第一端面齿相适配的第二端面齿，活动板的底部固定连接有调节杆，调节杆远离活动板的一端贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部，安装筒的底部且位于调节杆的一侧设置有限位机构，活动板的底部且位于调节杆的表面固定连接第一弹簧，第一弹簧远离活动板的一端与安装筒的内壁固定连接，第二端面齿在第一弹簧的作用下贴紧第一端面齿，对限位螺帽和螺杆本体之间的相对位置进行固定，防止限位螺帽因震动等因素发生松脱，不仅有效提高了风机运行的可靠性，而且大大减小了风机运行的安全隐患。
[0014](2)、该承载能力高的细螺纹高强螺杆，通过限位机构包括安装板，安装板与安装筒的底部固定连接，安装板的一侧滑动连接有活动杆，活动杆远离安装板的一端固定连接有限位块，调节杆的表面开设有限位槽，活动杆的另一端贯穿安装板并与安装板滑动连接，活动杆远离限位块的一端固定连接有限位板，安装板的一侧且位于活动杆的表面固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离安装板的一端与限位块固定连接，通过限位机构的设置，能对第二端面齿的位置进行限定，方便限位螺帽的安装。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体图；
[0016]图2为本技术防松脱机构的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为本技术第一端面齿的立体图；
[0019]图5为本技术第二端面齿的立体图。
[0020]图中：1螺杆本体、2固定螺帽、3限位螺帽、4防松脱机构、41第一端面齿、42安装筒、43活动板、44限位机构、441安装板、442活动杆、443限位块、444限位槽、445限位板、446第二弹簧、45第二端面齿、46调节杆、47第一弹簧、48导向轨、49滑槽、410调节环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种承载能力高的细螺纹高强螺杆，包括螺杆本体1，螺杆本体1的表面设置有细螺纹，螺杆本体1的一端固定连接有固定螺帽2，螺杆本体1的表面螺纹连接有限位螺帽3，限位螺帽3的一侧且位于螺杆本体1的表面设置有防松脱机构4，防松脱机构4包括第一端面齿41和安装筒42，第一端面齿41与螺杆本体1
远离固定螺帽的一端固定连接，安装筒42与限位螺帽3的端面固定连接，安装筒42内壁的之间滑动连接有活动板43，安装筒42内壁的两侧均固定连接有导向轨48，活动板43的两侧开设有与导向轨48相适配的滑槽49，活动板43的顶部固定连接有与第一端面齿41相适配的第二端面齿45，活动板43的底部固定连接有调节杆46，调节杆46远离活动板43的一端贯穿安装筒42并延伸至安装筒42的外部，安装筒42的底部且位于调节杆46的一侧设置有限位机构44，限位机构44包括安装板441，安装板441与安装筒42的底部固定连接，安装板441的一侧滑动连接有活动杆442，活动杆442远离安装板441的一端固定连接有限位块443，调节杆46的表面开设有限位槽444，活动杆442的另一端贯穿安装板441并与安装板441滑动连接，活动杆442远离限位块443的一端固定连接有限位板445，安装板441的一侧且位于活动杆442的表面固定连接有第二弹簧446，第二弹簧446处于压缩状态，第二弹簧446远离安装板441的一端与限位块443固定连接，活动板43的底部且位于调节杆46的表面固定连接第一弹簧47，第一弹簧47处于压缩状态，第一弹簧47远离活动板43的一端与安装筒42的内壁固定连接，调节杆46位于安装筒42外部的一端固定连接有调节环410。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承载能力高的细螺纹高强螺杆，包括螺杆本体(1)，其特征在于：所述螺杆本体(1)的一端固定连接有固定螺帽(2)，所述螺杆本体(1)的表面螺纹连接有限位螺帽(3)，所述限位螺帽(3)的一侧且位于螺杆本体(1)的表面设置有防松脱机构(4)；所述防松脱机构(4)包括第一端面齿(41)和安装筒(42)，所述第一端面齿(41)与螺杆本体(1)远离固定螺帽的一端固定连接，所述安装筒(42)与限位螺帽(3)的端面固定连接，所述安装筒(42)内壁的之间滑动连接有活动板(43)，所述活动板(43)的顶部固定连接有与第一端面齿(41)相适配的第二端面齿(45)，所述活动板(43)的底部固定连接有调节杆(46)，所述调节杆(46)远离活动板(43)的一端贯穿安装筒(42)并延伸至安装筒(42)的外部，所述安装筒(42)的底部且位于调节杆(46)的一侧设置有限位机构(44)，所述活动板(43)的底部且位于调节杆(46)的表面固定连接第一弹簧(47)，所述第一弹簧(47)远离活动板(43)的一端与安装筒(42)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种承载能力高的细螺纹高强螺杆，其特征在于：所述安装筒(42)内壁的两侧均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：方明，徐子文，
申请(专利权)人：湖北文田新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：