一种锚杆生产线用流转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锚杆生产线用流转装置，包括导向座，其为多组且沿a方向依次排列，一组导向座对应架设一根锚杆，同一组导向座的数量不少于两个；支架，导向座安装于支架上，支架上端高于导向座上端，用于对锚杆进行限位；升降机构，升降机构包括立状布置的升降杆，升降杆上端设有倾斜板，倾斜板的a端高于倾斜板的b端，a、b两端为倾斜板沿a方向上的两端，用于在升降杆带动倾斜板上升状态下，将架设于一组导向座上的锚杆顶出，使锚杆在相邻的两组导向座之间移动。本实用新型专利技术通过上升的倾斜板，将架设于一组导向座上的锚杆顶出，使锚杆在相邻的两组导向座之间移动，以提高各道工序之间的流转效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锚杆生产线用流转装置
本技术属于锚杆加工
，具体地说，涉及一种锚杆生产线用流转装置。
技术介绍
锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，用于将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身，锚杆已经成为安全生产的必备支护装置。随之科技的进步，锚杆如今已经被投入到多种矿藏的开采支护中。现有生产厂普遍采用人工操作的生产方式，即锚杆生产中的各道工序之间通过人工进行搬运，生产效率低下，工人劳动强度大。
技术实现思路
针对现有技术中锚杆生产中的各道工序之间流转不方便的问题，本技术提供一种锚杆生产线用流转装置，本方案通过上升的倾斜板，将架设于一组导向座上的锚杆顶出，使锚杆在相邻的两组导向座之间移动，以提高各道工序之间的流转效率。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种锚杆生产线用流转装置，包括：导向座，其为多组且沿a方向依次排列，一组导向座对应架设一根锚杆，同一组导向座的数量不少于两个，且沿b方向依次排列，a方向与b方向垂直且两者均位于水平面内；支架，导向座安装于支架上，支架上端高于导向座上端，用于对锚杆进行限位；升降机构，升降机构包括立状布置的升降杆，升降杆上端设有倾斜板，倾斜板的a端高于倾斜板的b端，a、b两端为倾斜板沿a方向上的两端，用于在升降杆带动倾斜板上升状态下，将架设于一组导向座上的锚杆顶出，使锚杆在相邻的两组导向座之间移动。较优选的，所述升降杆，从上到下依次分为a段、b段、c段，a段与b段均设有外螺纹，且两者的外螺纹旋向相反；>所述升降杆的上升路径上安装有传动机构；所述导向座包括安装导向轮，传动机构与导向轮连接；升降杆的上升路径上，传动机构依次有状态一、二、三，状态一，a段与传动机构螺纹配合，导向轮获得a旋向；状态二，b段与传动机构螺纹配合，导向轮获得b旋向，a旋向与b旋向相反；状态三，c段与传动机构间隙配合，通过倾斜板将架设于导向座上的锚杆顶出。较优选的，所述传动机构包括内螺纹套筒，内螺纹套筒通过回转支承安装于支架上，内螺纹套筒套设于升降杆外部，升降杆的上升路径上，内螺纹套筒依次与a、b段螺纹配合，获得旋转运动。较优选的，所述升降杆与导向轮在水平面上的投影沿b方向错开。较优选的，支架为多组且每组的数量不少于三个，同一组的支架沿b方向依次等间距排列，a方向上任相邻的两个支架之间对应一个导向座。较优选的，所述升降机构安装于a方向上任相邻的两个支架之间。较优选的，所述升降杆上端与倾斜板可拆式连接。相比于现有技术，本技术的有益效果为：通过上升的倾斜板，将架设于一组导向座上的锚杆顶出，使锚杆在相邻的两组导向座之间移动，使得各道工序之间流转更为高效。附图说明图1为本技术所述锚杆生产线用流转装置的立体结构示意图；图2为导向座部分的俯视图；图3为图2中A-A处剖视图。图中：100、支架；200、导向座；210、导向轮；300、升降机构；310、升降杆；311、a段；312、b段；313、c段；320、倾斜板；330、气压缸；400、传动机构；410、内螺纹套筒；420、锥齿轮组；430、b传动轴；440、传动带；450、a传动轴；460、圆柱齿轮组。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本技术实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本技术。在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。实施例1如图1至图3所示，一种锚杆生产线用流转装置，包括支架100、导向座200和升降机构300。其中，导向座200为多组且沿a方向依次排列，一组导向座200对应架设一根锚杆，同一组导向座200的数量不少于两个，且沿b方向依次排列，a方向与b方向垂直且两者均位于水平面内；导向座200安装于支架100上，支架100上端高于导向座200上端，用于对锚杆进行限位；升降机构300包括立状布置的升降杆310，升降杆310上端设有倾斜板320，倾斜板320的a端高于倾斜板320的b端，a、b两端为倾斜板320沿a方向上的两端。如图1所示，以两组导向座200为例，将一根锚杆架设于一组导向座200上，通过升降杆310带动倾斜板320，该过程中，倾斜板320将架设于一组导向座200上的锚杆向上抛出，锚杆以垂直于倾斜板320向上的初速度移动，直至落入另一组导向座200上。如图3所示，在本技术的一个实施方式中，将升降杆310与导向座200联动，其实现方式为，升降杆310从上到下依次分为a段311、b段312、c段313，a段311与b段312均设有外螺纹，且两者的外螺纹旋向相反；升降杆310的上升路径上安装有传动机构400；所述导向座200包括导向轮210，传动机构400与导向轮210连接；升降杆310的上升路径上，传动机构400依次有状态一、二、三，状态一，a段311与传动机构400螺纹配合，导向轮210获得a旋向，导向轮210沿a旋向旋转，以使锚杆前进，进入到对应的设备中对锚杆进行加工。状态二，b段312与传动机构400螺纹配合，导向轮210获得b旋向，a旋向与b旋向相反；导向轮210沿b旋向旋转，以使锚杆后退，即锚杆从对应的设备中推出。状态三，c段313与传动机构400间隙配合，通过倾斜板320将架设于导向座200上的锚杆顶出。将升降杆310与导向座200联动，即升降杆310上升的过程中，依次实现锚杆的前进、后退、抛出动作，有利于提高锚杆的生产效率。如图3所示，在本技术的一个实施方式中，所述升降杆310上升动作转化成旋转动作的实现方式为，传动机构400包括内螺纹套筒410，内螺纹套筒410通过回转支承安装于支架100上，内螺纹套筒410套设于升降杆310外部，升降杆310的上升路径上，内螺纹套筒410依次与a、b段螺纹配合，获得旋转运动。升降杆310与导向轮210在水平面上的投影沿b方向错开，以保证导向轮210不会阻碍升降杆310的上升。在本技术的一个实施方式中，所述传动机构400的实现方式为，支架100上安装有上下平行布置的a传动轴450和b传动轴430，b传动轴430与内螺纹套筒410之间通过锥齿轮组420传动，锥齿轮组420将竖直方向的旋转转化为水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚杆生产线用流转装置，其特征在于，包括：/n导向座，其为多组且沿a方向依次排列，一组导向座对应架设一根锚杆，同一组导向座的数量不少于两个，且沿b方向依次排列，a方向与b方向垂直且两者均位于水平面内；/n支架，导向座安装于支架上，支架上端高于导向座上端，用于对锚杆进行限位；/n升降机构，升降机构包括立状布置的升降杆，升降杆上端设有倾斜板，倾斜板的a端高于倾斜板的b端，a、b两端为倾斜板沿a方向上的两端，用于在升降杆带动倾斜板上升状态下，将架设于一组导向座上的锚杆顶出，使锚杆在相邻的两组导向座之间移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种锚杆生产线用流转装置，其特征在于，包括：
导向座，其为多组且沿a方向依次排列，一组导向座对应架设一根锚杆，同一组导向座的数量不少于两个，且沿b方向依次排列，a方向与b方向垂直且两者均位于水平面内；
支架，导向座安装于支架上，支架上端高于导向座上端，用于对锚杆进行限位；
升降机构，升降机构包括立状布置的升降杆，升降杆上端设有倾斜板，倾斜板的a端高于倾斜板的b端，a、b两端为倾斜板沿a方向上的两端，用于在升降杆带动倾斜板上升状态下，将架设于一组导向座上的锚杆顶出，使锚杆在相邻的两组导向座之间移动。


2.根据权利要求1所述的锚杆生产线用流转装置，其特征在于：
所述升降杆，从上到下依次分为a段、b段、c段，a段与b段均设有外螺纹，且两者的外螺纹旋向相反；
所述升降杆的上升路径上安装有传动机构；
所述导向座包括安装导向轮，传动机构与导向轮连接；
升降杆的上升路径上，传动机构依次有状态一、二、三，
状态一，a段与传动机构螺纹配合，导向轮获得a旋向；
状态二，b段与传...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐子文，
申请(专利权)人：湖北文田新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42