一种新型锚杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型锚杆，包括螺栓和连接座，所述螺栓的左侧设置有垫板，且垫板的内部开设有通孔，所述垫板的左侧安装有止浆塞，且止浆塞的左侧上方设置有凸边，所述止浆塞的左侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧下方安装有锁紧环，且锁紧环的下方安装有防滑块，所述锁紧环的左侧设置有主体，且主体的内部开设有第一凹槽，所述连接座位于主体的左侧上方，所述连接座的左端设置有固定座，所述第一锚头的左侧安装有第二锚头，本实用新型专利技术通过凸边的设置，有利于提高止浆塞与孔洞密封的稳定性，增大止浆塞与孔洞的摩擦力，伸缩杆的设置，根据钻孔的深度操作人员可手动将伸缩杆与主体进行长度调节，然后通过锁紧环对伸缩杆进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锚杆
本技术涉及锚杆
，具体为一种新型锚杆。
技术介绍
锚杆，是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。现有的锚杆内外部结构均较为简单，不能较好的对装置与孔洞进行密封，不便于操作人员根据所需钻孔深度进行长度调节，不能较好的对岩石进行钻孔加工，钻孔机构容易磨损，不能很好的满足人们的使用需求，为此，我们提出新型锚杆。
技术实现思路
本技术的目的在于提供新型锚杆，止浆塞的设置，有利于对钻孔的孔洞与装置进行密封，避免浆液外流，凸边的设置，有利于提高止浆塞与孔洞密封的稳定性，增大止浆塞与孔洞的摩擦力，伸缩杆的设置，根据钻孔的深度操作人员可手动将伸缩杆与主体进行长度调节，然后通过锁紧环对伸缩杆进行固定，第一锚头、第二锚头的设置，通过第二锚头可对岩石进行初步钻孔，通过第一锚头在对初步钻孔的空洞进行再次钻孔加工，可延长钻孔机构的使用寿命，提高钻孔的加工效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型锚杆，包括螺栓和连接座，所述螺栓的左侧设置有垫板，且垫板的内部开设有通孔，所述垫板的左侧安装有止浆塞，且止浆塞的左侧上方设置有凸边，所述止浆塞的左侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧下方安装有锁紧环，且锁紧环的下方安装有防滑块，所述锁紧环的左侧设置有主体，且主体的内部开设有第一凹槽，所述连接座位于主体的左侧上方，且连接座的内部开设有第二凹槽，所述连接座的左端设置有固定座，且固定座的左侧固定有第一锚头，所述第一锚头的左侧安装有第二锚头。优选的，所述垫板的左表面与止浆塞的右表面之间相互贴合，且通孔贯穿于垫板的内部。优选的，所述凸边与止浆塞之间为固定连接，且凸边的对称中心与止浆塞的对称中心之间相重合。优选的，所述防滑块与锁紧环之间为固定连接，且防滑块的中轴线与锁紧环的中轴线之间相重合。优选的，所述伸缩杆贯穿于主体的内部，且伸缩杆与主体之间为螺纹连接。优选的，所述固定座通过连接座与主体构成固定结构，且第一锚头关于固定座的中心位置呈圆周分布。与现有技术相比，本技术的有益效果：螺栓的设置，可对垫板及止浆塞进行限位，有利于装置在使用时对垫板进行固定支撑，垫板的设置，有利于改善端部受力，增强加固效果，止浆塞的设置，有利于对钻孔的孔洞与装置进行密封，避免浆液外流，凸边的设置，有利于提高止浆塞与孔洞密封的稳定性，增大止浆塞与孔洞的摩擦力；伸缩杆的设置，根据钻孔的深度操作人员可手动将伸缩杆与主体进行长度调节，然后通过锁紧环对伸缩杆进行固定，防滑块的设置，可增大锁紧环与操作人员手部的摩擦力，便于操作人员对锁紧环进行旋转；连接座的设置，有利于固定座通过连接座与主体进行连接固定，第一锚头、第二锚头的设置，通过第二锚头可对岩石进行初步钻孔，通过第一锚头在对初步钻孔的空洞进行再次钻孔加工，可延长钻孔机构的使用寿命，提高钻孔的加工效率。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术锁紧环正视结构示意图；图3为本技术锁紧环侧视结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、螺栓；2、垫板；3、通孔；4、止浆塞；5、凸边；6、伸缩杆；7、防滑块；8、锁紧环；9、第一凹槽；10、主体；11、第二凹槽；12、连接座；13、固定座；14、第一锚头；15、第二锚头。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型锚杆，包括螺栓1和连接座12，螺栓1的左侧设置有垫板2，且垫板2的内部开设有通孔3，垫板2的左侧安装有止浆塞4，且止浆塞4的左侧上方设置有凸边5垫板2的左表面与止浆塞4的右表面之间相互贴合，且通孔3贯穿于垫板2的内部，凸边5与止浆塞4之间为固定连接，且凸边5的对称中心与止浆塞4的对称中心之间相重合，螺栓1的设置，可对垫板2及止浆塞4进行限位，有利于装置在使用时对垫板2进行固定支撑，垫板2的设置，有利于改善端部受力，增强加固效果，止浆塞4的设置，有利于对钻孔的孔洞与装置进行密封，避免浆液外流，凸边5的设置，有利于提高止浆塞4与孔洞密封的稳定性，增大止浆塞4与孔洞的摩擦力；止浆塞4的左侧设置有伸缩杆6，伸缩杆6的左侧下方安装有锁紧环8，且锁紧环8的下方安装有防滑块7，防滑块7与锁紧环8之间为固定连接，且防滑块7的中轴线与锁紧环8的中轴线之间相重合，锁紧环8的左侧设置有主体10，且主体10的内部开设有第一凹槽9，伸缩杆6贯穿于主体10的内部，且伸缩杆6与主体10之间为螺纹连接，伸缩杆6的设置，根据钻孔的深度操作人员可手动将伸缩杆6与主体10进行长度调节，然后通过锁紧环8对伸缩杆6进行固定，防滑块7的设置，可增大锁紧环8与操作人员手部的摩擦力，便于操作人员对锁紧环8进行旋转；连接座12位于主体10的左侧上方，且连接座12的内部开设有第二凹槽11，连接座12的左端设置有固定座13，且固定座13的左侧固定有第一锚头14，第一锚头14的左侧安装有第二锚头15，固定座13通过连接座12与主体10构成固定结构，且第一锚头14关于固定座13的中心位置呈圆周分布，连接座12的设置，有利于固定座13通过连接座12与主体10进行连接固定，第一锚头14、第二锚头15的设置，通过第二锚头15可对岩石进行初步钻孔，通过第一锚头14在对初步钻孔的空洞进行再次钻孔加工，可延长钻孔机构的使用寿命，提高钻孔的加工效率。工作原理：首先通过螺栓1可对垫板2及止浆塞4进行限位，有利于装置在使用时对垫板2进行固定支撑，垫板2可改善端部受力，增强加固效果，止浆塞4看对钻孔的孔洞与装置进行密封，避免浆液外流，通过凸边5可提高止浆塞4与孔洞密封的稳定性，增大止浆塞4与孔洞的摩擦力，根据钻孔的深度操作人员可手动将伸缩杆6在主体10的内部进行螺纹伸缩连接，从而可将伸缩杆6与主体10之间进行长度调节，然后通过锁紧环8对伸缩杆6进行固定，防滑块7可增大锁紧环8与操作人员手部的摩擦力，便于操作人员对锁紧环8进行旋转，固定座13可通过连接座12与主体10进行连接固定，通过第二锚头15可对岩石进行初步钻孔，通过第一锚头14在对初步钻孔的空洞进行再次钻孔加工，可延长钻孔机构的使用寿命，提高钻孔的加工效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型锚杆，包括螺栓(1)和连接座(12)，其特征在于：所述螺栓(1)的左侧设置有垫板(2)，且垫板(2)的内部开设有通孔(3)，所述垫板(2)的左侧安装有止浆塞(4)，且止浆塞(4)的左侧上方设置有凸边(5)，所述止浆塞(4)的左侧设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的左侧下方安装有锁紧环(8)，且锁紧环(8)的下方安装有防滑块(7)，所述锁紧环(8)的左侧设置有主体(10)，且主体(10)的内部开设有第一凹槽(9)，所述连接座(12)位于主体(10)的左侧上方，且连接座(12)的内部开设有第二凹槽(11)，所述连接座(12)的左端设置有固定座(13)，且固定座(13)的左侧固定有第一锚头(14)，所述第一锚头(14)的左侧安装有第二锚头(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型锚杆，包括螺栓(1)和连接座(12)，其特征在于：所述螺栓(1)的左侧设置有垫板(2)，且垫板(2)的内部开设有通孔(3)，所述垫板(2)的左侧安装有止浆塞(4)，且止浆塞(4)的左侧上方设置有凸边(5)，所述止浆塞(4)的左侧设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的左侧下方安装有锁紧环(8)，且锁紧环(8)的下方安装有防滑块(7)，所述锁紧环(8)的左侧设置有主体(10)，且主体(10)的内部开设有第一凹槽(9)，所述连接座(12)位于主体(10)的左侧上方，且连接座(12)的内部开设有第二凹槽(11)，所述连接座(12)的左端设置有固定座(13)，且固定座(13)的左侧固定有第一锚头(14)，所述第一锚头(14)的左侧安装有第二锚头(15)。


2.根据权利要求1所述的一种新型锚杆，其特征在于：所述垫板(2)的左表面与止浆塞(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐子文，
申请(专利权)人：湖北文田新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42