一种高强度紧固螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及紧固件装置技术领域，公开了一种高强度紧固螺母，包括螺母本体，所述螺母本体的顶端等距设置有四个滑槽，前端所述滑槽内均滑动连接有第二滑块，后端所述滑槽内均滑动连接第一滑块，所述第二滑块的顶端分别固定连接在第一紧固件的底端中部两侧，所述第一紧固件外壁两侧上均等距设置有两个开槽，所述开槽一端均设置有固定槽，所述第一滑块的顶端分别固定连接在第二紧固件的底端中部两侧，所述第二紧固件外壁的中部上下端均固定连接有固定条。本实用新型专利技术中，通过多重的紧固方式将螺栓上的螺母进行紧固固定限位，防止装置在高强度的工作时螺母从螺栓上松动脱落，从而实现提高整体装置使用时安全性和稳定性的目的。提高整体装置使用时安全性和稳定性的目的。提高整体装置使用时安全性和稳定性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度紧固螺母


[0001]本技术涉及紧固件装置
，尤其涉及一种高强度紧固螺母。

技术介绍

[0002]螺母是具有内螺纹并与螺栓配合使用的紧固件，具有内螺纹并与螺杆配合使用用以传递运动或动力的机械零件.使用时螺母与螺栓或螺杆拧在一起用来紧固机器，是所有生产制造机械必须用的一种原件。
[0003]螺母与螺栓之间通过螺纹牙传递拧紧力，实现工件的压紧，但在实际装置高强度的使用中，螺母容易受整体装置震动而产生松动，使得螺母从螺栓之上进行逐渐松动并发生位移，这种情况下，螺母与螺栓之间很容易在承受冲击载荷时会自行松脱，大大限制了螺纹联接的强度和可靠性，从而影响整体装置的使用安全性和稳定性，使用起来比较不方便，故此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度紧固螺母。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强度紧固螺母，包括螺母本体，所述螺母本体的顶端等距设置有四个滑槽，前端所述滑槽内均滑动连接有第二滑块，后端所述滑槽内均滑动连接有第一滑块，所述第二滑块的顶端分别固定连接在第一紧固件的底端中部两侧，所述第一紧固件外壁两侧上均等距设置有两个开槽，所述开槽的一端均设置有固定槽，所述第一滑块的顶端分别固定连接在第二紧固件的底端中部两侧，所述第二紧固件外壁的中部上下端均固定连接有固定条，所述固定条的两端均固定连接在对应连接条的一端，所述连接条的另一端分别固定连接在对应固定块的一端中部，所述第一紧固件和第二紧固件外壁的中上端均设置有箍圈槽，所述第一紧固件和第二紧固件内壁上均设置有螺纹槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述固定槽的一侧中部均设置有开启槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述连接条的材质均采用的铝材质。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述螺母本体为六角螺母。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述螺母本体的内壁上设置有内螺纹。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述滑槽、第一滑块和第二滑块的纵向截面均呈T型。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述固定块和固定槽均相匹配。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，首先将螺母本体螺旋转动于螺栓之上，紧固到位之后，然后在螺母本体上将第一紧固件和第二紧固件进行移动使得螺纹槽与螺栓上的外螺纹贴合，通过螺纹槽对螺栓上外螺纹的限位卡合，以此完成对螺栓的初次紧固，同时第一紧固件和第二紧固件的移动分别带动第一滑块和第二滑块在滑槽内进行同步移动，然后将固定条上的连接条进行弯折，使其进入到开槽之内，连接条进入开槽的同时带动固定块进入固定槽之内，以此完成对螺栓的再次紧固，最后使用金属箍圈在箍圈槽内将第一紧固件和第二紧固件进行进紧固，以此完成对螺栓的最后紧固，通过多重的紧固方式将螺栓上的螺母进行紧固固定限位，防止装置在高强度的工作时螺母从螺栓上松动脱落，从而实现提高整体装置使用时安全性和稳定性的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种高强度紧固螺母的侧视图；
[0021]图2为本技术提出的一种高强度紧固螺母的第二紧固件侧视图；
[0022]图3为本技术提出的一种高强度紧固螺母的第一紧固件侧视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、螺母本体；2、开槽；3、滑槽；4、开启槽；5、固定槽；6、箍圈槽；7、第一紧固件；8、第二紧固件；9、固定条；10、固定块；11、螺纹槽；12、第一滑块；13、第二滑块；14、内螺纹；15、连接条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高强度紧固螺母，包括螺母本体1，螺母本体1的顶端等距设置有四个滑槽3，前端滑槽3内均滑动连接有第二滑块13，后端滑槽3内均滑动连接有第一滑块12，第二滑块13的顶端分别固定连接在第一紧固件7的底端中部两侧，第一紧固件7外壁两侧上均等距设置有两个开槽2，开槽2的一端均设置有固定槽5，第一滑块12的顶端分别固定连接在第二紧固件8的底端中部两侧，第二紧固件8外壁的中部上下端均固定连接有固定条9，固定条9的两端均固定连接在对应连接条15的一端，连接条15的另一端分别固定连接在对应固定块10的一端中部，将固定条9上的连接条15进行弯折，使其进入到开槽2之内，连接条15进入开槽2的同时带动固定块10进入固定槽5之内，第一紧固件7和第二紧固件8外壁的中上端均设置有箍圈槽6，使用者可以通过使用金属箍圈在箍圈槽6内将第一紧固件7和第二紧固件8进行进紧固，第一紧固件7和第二紧固件8内壁上均设置有螺纹槽11，在螺母本体1上将第一紧固件7和第二紧固件8进行移动使得螺纹槽11与螺栓上的外螺纹贴合，通过螺纹槽11对螺栓上外螺纹的限位卡合，通过多重的紧固方式将螺栓上的螺母进行紧固固定限位，防止装置在高强度的工作时螺母从螺栓上松动脱落。
[0027]固定槽5的一侧中部均设置有开启槽4，通过开启槽4方便将固定块10从固定槽5之中进行扣出，连接条15的材质均采用的铝材质，铝材质的可塑性较好，便于工作人员对连接条15进行折弯使得连接条15上的固定块10进入到固定槽5之内，将第一紧固件7和第二紧固件8进行连接固定，螺母本体1为六角螺母，六角螺母通用性较强，便于使用者的替换使用，螺母本体1的内壁上设置有内螺纹14，通过螺母本体1内的内螺纹14方便对将螺栓进行螺旋限位，滑槽3、第一滑块12和第二滑块13的纵向截面均呈T型，通过相匹配T型的第一滑块12和第二滑块13在T型的滑槽3进行滑动带动紧固件进行同步移动，防止第一紧固件7和第二紧固件8从螺母本体1上发生脱落，增加了整体装置使用时的稳定性，固定块10和固定槽5均相匹配，通过固定块10进入到对应的固定槽5内将第一紧固件7和第二紧固件8进行限位固定，防止螺母本体1在使用时发生脱落。
[0028]工作原理：在螺母本体1在螺栓上进行使用的时候，首先将螺母本体1螺旋转动于螺栓之上，紧固到位之后，然后在螺母本体1上将第一紧固件7和第二紧固件8进行移动使得螺纹槽11与螺栓上的外螺纹贴合，通过螺纹槽11对螺栓上外螺纹的限位卡合，以此完成对螺栓的初次紧固，同时第一紧固件7和第二紧固件8的移动分别带动第一滑块12和第二滑块13在滑槽3内进行同步移动，然后将固定条9上的连接条15进行弯折，使其进入到开槽2之内，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度紧固螺母，包括螺母本体(1)，其特征在于：所述螺母本体(1)的顶端等距设置有四个滑槽(3)，前端所述滑槽(3)内均滑动连接有第二滑块(13)，后端所述滑槽(3)内均滑动连接有第一滑块(12)，所述第二滑块(13)的顶端分别固定连接在第一紧固件(7)的底端中部两侧，所述第一紧固件(7)外壁两侧上均等距设置有两个开槽(2)，所述开槽(2)的一端均设置有固定槽(5)，所述第一滑块(12)的顶端分别固定连接在第二紧固件(8)的底端中部两侧，所述第二紧固件(8)外壁的中部上下端均固定连接有固定条(9)，所述固定条(9)的两端均固定连接在对应连接条(15)的一端，所述连接条(15)的另一端分别固定连接在对应固定块(10)的一端中部，所述第一紧固件(7)和第二紧固件(8)外壁的中上端均设置有箍圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：云丽婷，
申请(专利权)人：沈阳汽车紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：