一种带直纹压铆螺钉制造技术

本实用新型专利技术涉及紧固件领域，公开了一种带直纹压铆螺钉，包括螺套，所述螺套外壁前侧右端设置有加油孔，所述加油孔后端贯穿螺套外壁前侧右端，所述螺套顶部中端设置有储藏腔，所述储藏腔底端贯穿螺套顶部中端，所述储藏腔内壁设置有凹凸纹，所述螺套内壁底部中端固定连接有弹簧，所述弹簧顶部中端固定连接有底座，所述底座与储藏腔内壁相连，所述底座顶部中端设置有第三凹槽，所述螺套顶部设置有盖口，所述盖口内壁设置有第二外螺纹，所述盖口位于储藏腔外圈侧，所述第二外螺纹螺纹连接有螺盖，所述螺盖内壁设置有内螺纹。本实用新型专利技术中，设计的螺套利于长期储存压铆螺钉，防止生锈，螺钉上设置的结构防止长期使用中发生松动。钉上设置的结构防止长期使用中发生松动。钉上设置的结构防止长期使用中发生松动。

【技术实现步骤摘要】
一种带直纹压铆螺钉


[0001]本技术涉及紧固件领域，尤其涉及一种带直纹压铆螺钉。

技术介绍

[0002]压铆螺钉是应用于薄板或钣金上的一种新型紧固件，其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔当中，一般的预置孔的孔径略小于压铆螺钉的压入外径，通过压力使压铆螺钉的外径压入板内并使孔的周边产生塑形变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。
[0003]市场普遍存在的压铆螺钉使用过程中，有不易储藏容易生锈的缺点，并且随着时间的推移，螺钉容易松动脱落。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带直纹压铆螺钉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带直纹压铆螺钉，包括螺套，所述螺套外壁前侧右端设置有加油孔，所述加油孔后端贯穿螺套外壁前侧右端，所述螺套顶部中端设置有储藏腔，所述储藏腔底端贯穿螺套顶部中端，所述储藏腔内壁设置有凹凸纹，所述螺套内壁底部中端固定连接有弹簧，所述弹簧顶部中端固定连接有底座，所述底座与储藏腔内壁相连。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底座顶部中端设置有第三凹槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述螺套顶部设置有盖口，所述盖口内壁设置有第二外螺纹，所述盖口位于储藏腔外圈侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二外螺纹螺纹连接有螺盖，所述螺盖内壁设置有内螺纹，所述螺盖顶部中端固定连接有握持部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述储藏腔内壁连接有螺帽，所述螺帽外壁四周设置有直纹体，所述螺帽外壁四周设置有第一凹槽，所述直纹体与第一凹槽为相间分布。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述螺帽底部中端固定连接有压铆螺钉本体，所述压铆螺钉本体外壁顶端固定连接有花齿，所述压铆螺钉本体外壁顶端固定连接有第二凹槽，所述花齿与第二凹槽为相间分布。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述压铆螺钉本体外壁顶端设置有减压槽，所述减压槽位于花齿下侧，所述压铆螺钉本体外壁顶端固定连接有防松体，所述防松体位于减压槽下侧。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述压铆螺钉本体外壁中下部设置有第一外螺纹。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先将压铆螺钉本体放入螺套内的底座上，螺盖放入盖口，用力旋转向下拧紧，压铆螺钉本体被保护在螺套内，螺套外壁设置有加油孔，通过加油孔可以注入保护油，利于压铆螺钉长期保存，防止生锈。
[0022]2、本技术中，压铆螺钉本体外壁顶端设置有减压槽和防松体，两者配合，当螺钉放入工件孔，对螺帽顶部加压，随之工件孔周围发生变形，防松体可以紧紧卡住工件孔，防止脱落。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种带直纹压铆螺钉的螺套主视图；
[0024]图2为本技术提出的一种带直纹压铆螺钉的螺套内部结构图；
[0025]图3为本技术提出的一种带直纹压铆螺钉的螺盖示意图。
[0026]图4为本技术提出的一种带直纹压铆螺钉的主视图。
[0027]图5为本技术提出的一种带直纹压铆螺钉的底座俯视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、压铆螺钉本体；2、螺帽；3、直纹体；4、第一凹槽；5、减压槽；6、防松体；7、第一外螺纹；8、握持部；9、螺盖；10、内螺纹；11、加油孔；12、螺套；13、盖口；14、储藏腔；15、第二外螺纹；16、弹簧；17、底座；18、花齿；19、第二凹槽；20、第三凹槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种带直纹压铆螺钉，包括螺套12，所述螺套12外壁前侧右端设置有加油孔11，通过注入润滑油利于长期存放，不易生锈，所述加油孔11后端贯穿螺套12外壁前侧右端，所述螺套12顶部中端设置有储藏腔14，所述储藏腔14底端贯穿螺套12顶部中端，所述储藏腔14内壁设置有凹凸纹，所述螺套12内壁底部中端
固定连接有弹簧16，当没有拧上螺盖9时，螺钉的螺帽2是裸露在螺套12顶端外部的，利于取出使用，所述弹簧16顶部中端固定连接有底座17，所述底座17与储藏腔14内壁相连。
[0033]所述底座17顶部中端设置有第三凹槽20，放置压铆螺钉本体1，利于放置时的稳定性，所述螺套12顶部设置有盖口13，所述盖口13内壁设置有第二外螺纹15，与螺盖9配套使用，保护螺钉，所述盖口13位于储藏腔14外圈侧，所述第二外螺纹15螺纹连接有螺盖9，所述螺盖9内壁设置有内螺纹10，所述螺盖9顶部中端固定连接有握持部8，打开螺盖9时方便手的操作，所述储藏腔14内壁连接有螺帽2，所述螺帽2外壁四周设置有直纹体3，利于与工件的卡合，防止出现相对转动，所述螺帽2外壁四周设置有第一凹槽4，所述直纹体3与第一凹槽4为相间分布，所述螺帽2底部中端固定连接有压铆螺钉本体1，所述压铆螺钉本体1外壁顶端固定连接有花齿18，当钉入工件孔内，经过对螺帽2的施压，工件孔周围发生形变，可以卡合住工件，所述压铆螺钉本体1外壁顶端固定连接有第二凹槽19，所述花齿18与第二凹槽19为相间分布，所述压铆螺钉本体1外壁顶端设置有减压槽5，所述减压槽5位于花齿18下侧，所述压铆螺钉本体1外壁顶端固定连接有防松体6，所述防松体6位于减压槽5下侧，减压槽5与防松体6配合防止螺钉反向脱落，所述压铆螺钉本体1外壁中下部设置有第一外螺纹7，配合螺母紧固工件。
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带直纹压铆螺钉，包括螺套(12)，其特征在于：所述螺套(12)外壁前侧右端设置有加油孔(11)，所述加油孔(11)后端贯穿螺套(12)外壁前侧右端，所述螺套(12)顶部中端设置有储藏腔(14)，所述储藏腔(14)底端贯穿螺套(12)顶部中端，所述储藏腔(14)内壁设置有凹凸纹，所述螺套(12)内壁底部中端固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)顶部中端固定连接有底座(17)，所述底座(17)与储藏腔(14)内壁相连。2.根据权利要求1所述的一种带直纹压铆螺钉，其特征在于：所述底座(17)顶部中端设置有第三凹槽(20)。3.根据权利要求1所述的一种带直纹压铆螺钉，其特征在于：所述螺套(12)顶部设置有盖口(13)，所述盖口(13)内壁设置有第二外螺纹(15)，所述盖口(13)位于储藏腔(14)外圈侧。4.根据权利要求3所述的一种带直纹压铆螺钉，其特征在于：所述第二外螺纹(15)螺纹连接有螺盖(9)，所述螺盖(9)内壁设置有内螺纹(10)，所述螺盖(9)顶部中端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，
申请(专利权)人：沈阳汽车紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：