一种金属丝网起降平台制造技术

本实用新型专利技术涉及金属丝网加工设备技术领域，尤其涉及一种金属丝网起降平台。包括：支撑部，所述支撑部上设有竖直向上的轨道，且一侧设有动力装置，所述轨道顶部设有悬挂轮；托板，所述托板上对称设有与轨道接触的滚轮组，且在所述滚轮组的中心处设有与轨道接触并可横向调节的稳固件，所述托板上设有连接柱；所述连接柱和悬挂轮通过钢绞绳与动力装置连接；提供了一种金属丝网起降平台，通过动力装置带动托板升降实现对金属丝网成品的批量运输，提高工作效率，并且托板初始停放位置距地面较低，方便工作人员进行装货搬运。便工作人员进行装货搬运。便工作人员进行装货搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种金属丝网起降平台


[0001]本技术涉及金属丝网加工设备
，尤其涉及一种金属丝网起降平台。

技术介绍

[0002]金属丝网加工为成品后，需要进行打捆存放，为了提高整体厂房的空间利用率，通常将金属丝网卷采用多层分布式存放，从而提高存储量，在现有技术中，采用每层放置的微型吊机对金属丝网成品依次悬吊并进行存放，工作效率较慢，而采用现有的升降机，需要进行专门订制，从而满足货物搬运方便的需求。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种金属丝网起降平台，通过动力装置带动托板升降实现对金属丝网成品的批量运输，提高工作效率，并且托板初始停放位置距地面较低，方便工作人员进行装货搬运。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是，包括：
[0005]支撑部，所述支撑部上设有竖直向上的轨道，且一侧设有动力装置，所述轨道顶部设有悬挂轮；
[0006]托板，所述托板上对称设有与轨道接触的滚轮组，且在所述滚轮组的中心处设有与轨道接触并可横向调节的稳固件，所述托板上设有连接柱；
[0007]所述连接柱和悬挂轮通过钢绞绳与动力装置连接。
[0008]优选的，所述稳固件包括横杆和压板；所述轨道中心设有滑道；所述横杆一端设有与滑道连接的滑块，另一端与压板为螺母固定；所述压板与托板采用至少两个螺钉固定。
[0009]优选的，所述托板上设有与轨道的侧边连接的限位件。
[0010]优选的，所述动力装置包括电动机、减速器和卷轴；所述电动机与支撑部螺钉固定，且通过联轴器与减速器的输入端连接；所述减速器的输出端通过齿轮组与卷轴连接，且所述卷轴与钢绞绳缠绕连接。
[0011]优选的，所述支撑部右侧设有多个缓冲柱，且所述缓冲柱为橡胶材质制作。
[0012]优选的，沿所述托板两侧依次设有多个卡接的挡板。
[0013]优选的，所述挡板上方设有凹槽。
[0014]优选的，所述托板下方设有工字型的加强肋。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、通过滑轮组和稳固块与轨道接触，提升托板上升时的平稳性，同时稳固块可以对托板进行定位，防止运行过程中左右晃动，并在磨损后可以调整，降低维护成本；2、动力装置通过钢绞绳带动托板上升或下降，结构简单，制造成本低，降低企业的制造成本；3、托板在初始状态下距地面高度较低，方便工作人员对金属丝网卷搬运装货。
附图说明
[0016]图1为一种金属丝网起降平台的整体结构示意图；
[0017]图2为一种金属丝网起降平台的升高状态演示图；
[0018]图3为一种金属丝网起降平台的动力装置结构示意图；
[0019]图4为一种金属丝网起降平台的托板结构示意图；
[0020]图5为一种金属丝网起降平台的稳固件结构示意图；
[0021]图6为一种金属丝网起降平台的支撑部结构示意图；
[0022]图7为一种金属丝网起降平台的辅助固定使用状态示意图；
[0023]图8为一种金属丝网起降平台的托板底部结构示意图。
[0024]图中：1、支撑部；2、动力装置；3、托板；4、稳固件；101、轨道；102、悬挂轮；103、滑道；104、缓冲柱；201、电动机；202、减速器；203、卷轴；301、滚轮组；302、连接柱；303、限位件；304、挡板；305、凹槽；306、加强肋；401、横杆；402、压板；403、滑块。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]具体实施方式一：结合图1
‑
8所示，一种金属丝网起降平台其特征在于，包括：支撑部1，支撑部1上设有竖直向上的轨道101，且一侧设有动力装置2，轨道101顶部设有悬挂轮102；托板3，托板3上对称设有与轨道101接触的滚轮组301，且在滚轮组301的中心处设有与轨道101接触并可横向调节的稳固件4，托板3上设有连接柱302；连接柱302和悬挂轮102通过钢绞绳与动力装置2连接；动力装置2对钢绞绳缠绕，带动托板3进行上移，完成对金属丝网的上升运料，位移中，至少4个滚轮组成的滚轮组301在轨道101内滚动，同时稳固件4与轨道101中部接触，实现对托板3的限位，防止出现左右晃动，并且稳固件4自身可以横向调节，可在磨损后，调整与轨道101的接触间隙，保证结构稳定，整体结构简单，可以批量对金属丝网运输，提高工作效率；
[0027]结合图5和图6所示，稳固件4包括横杆401和压板402；轨道101中心设有滑道103；横杆401一端设有与滑道103连接的滑块403，另一端与压板402为螺母固定；压板402与托板3采用至少两个螺钉固定；通过压板402上的螺钉，调整与托板3的连接位置，实现滑块403与滑道103的接触间隙，保证结构稳定；
[0028]可选的，托板3上设有与轨道101的侧边连接的限位件303；限位件303与轨道101接触，进一步提升整体的定位可靠性，保证结构运行平稳；其中，限位件303中部的缺口宽度与轨道101侧边厚度相等。
[0029]结合图3所示，动力装置2包括电动机201、减速器202和卷轴203；电动机201与支撑部1螺钉固定，且通过联轴器与减速器202的输入端连接；减速器202的输出端通过齿轮组与卷轴203连接，且卷轴203与钢绞绳缠绕连接；电动机201对整体提供动力，利用减速器202减速后，带动卷轴203对钢绞绳缠绕，拉动托板3抬起；其中，减速器202优先选择蜗轮蜗杆减速机，可在断电后实现自锁定位，防止坠落。
[0030]结合图1和图2所示，支撑部1右侧设有多个缓冲柱104，且缓冲柱104为橡胶材质制作；缓冲柱104通过与托板3底面接触，实现对托板3的支撑，并在托板3降落后，防止托板3与支撑部1产生碰撞，产生噪音。
[0031]结合图7所示，沿托板3两侧依次设有多个卡接的挡板304；在升降中，为了防止金属丝网卷滚落，可以在托板3上安装挡板304限位，利用挡板304端部的矩形块与托板3两侧预留的矩形孔卡接，方便安装拆卸，使用方便。
[0032]可选的，挡板304上方设有凹槽305；挡板304上端设计出于托板3上矩形孔大小相同的凹槽305，可以向上进行拼接，提高运输量。
[0033]结合图8所示，托板3下方设有工字型的加强肋306；通过在托板3下方设置工字型的加强筋306，提高托板3的受力强度。
[0034]综上所述，利用动力装置2对钢绞绳缠绕，钢绞绳通过悬挂轮102带动托板3抬起，实现对货物的升高，并通过电动机201反向转动，同时利用托板3自身的重量完成下降动作，并且可以通过安装挡板304，防止货本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属丝网起降平台，其特征在于，包括：支撑部(1)，所述支撑部(1)上设有竖直向上的轨道(101)，且一侧设有动力装置(2)，所述轨道(101)顶部设有悬挂轮(102)；托板(3)，所述托板(3)上对称设有与轨道(101)接触的滚轮组(301)，且在所述滚轮组(301)的中心处设有与轨道(101)接触并可横向调节的稳固件(4)，所述托板(3)上设有连接柱(302)；所述连接柱(302)和悬挂轮(102)通过钢绞绳与动力装置(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种金属丝网起降平台，其特征在于：所述稳固件(4)包括横杆(401)和压板(402)；所述轨道(101)中心设有滑道(103)；所述横杆(401)一端设有与滑道(103)连接的滑块(403)，另一端与压板(402)为螺母固定；所述压板(402)与托板(3)采用至少两个螺钉固定。3.根据权利要求2所述的一种金属丝网起降平台，其特征在于：所述托板(3)上设有与轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广宇，王立国，李向龙，李三强，
申请(专利权)人：定州市三星金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：