一种变截面预制桩用起吊设备制造技术

技术编号:35326084 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-22 13:30
本实用新型专利技术涉及预制构件生产设备技术领域,尤其涉及一种变截面预制桩用起吊设备,包括安装有驱动件的吊梁和至少一个安装于吊梁的托钩组,托钩组包含两个以上沿吊梁长度方向间隔布置的活动托钩,驱动件和对应的数个活动托钩由换向传动组件传动连接。本实用新型专利技术通过换向传动组件调整活动托钩的转向,便于活动托钩插设于变截面预制桩的桩体下部托住预制桩,进而具有提高吊桩的起吊效率以及安全性的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种变截面预制桩用起吊设备


[0001]本技术涉及预制构件生产设备
,尤其涉及到一种变截面预制桩用起吊设备。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的蓬勃发展,能够加快施工速度的混凝土预制桩成为了建筑行业中需求量较大的混凝土制品。而变截面预制桩由于具备更好的抗拔性能深受建筑从业者的喜爱,现阶段变截面预制桩一般是提前在工厂进行预制生产,待生产完成以后统一送往施工现场。那么,在变截面预制桩生产成型后的堆放,以及将堆放的变截面预制桩移动至运输工具的过程中,都需要使用吊具移动变截面预制桩。传统的吊具一般采用钢丝绳绑扎,然后将变截面预制桩移动至指定位置,此方法绑扎不易控制吊运稳定性,容易出现钢丝绳滑动、晃动、磨损断裂,桩身倾斜等问题,给吊装工作带来了很大的安全隐患,且钢丝绳绑扎吊装耗时费力。如何能够保证吊桩安全性的前提下提高吊桩效率是本领域技术人员需要考虑的问题。

技术实现思路

[0003]本技术基于如何保证吊桩安全性的前提下提高预制桩的吊桩效率而提出的一种变截面预制桩用起吊设备。
[0004]为实现上述目的,本技术提供的一种变截面预制桩用起吊设备,包括安装有驱动件的吊梁和至少一个安装于吊梁的托钩组,所述托钩组包含两个以上沿吊梁长度方向间隔布置的活动托钩,所述驱动件和对应的数个所述活动托钩由换向传动组件传动连接。
[0005]本技术的技术方案还包括:在所述吊梁的长度方向上,由同一所述驱动件驱转的数个所述活动托钩的钩体指向相同或相反。
[0006]本技术的技术方案还包括:所述吊梁宽度方向上设置有两个以上的托钩组;
[0007]其中,两个以上的托钩组在吊梁宽度方向上顺列布置;
[0008]或者,两个以上的托钩组在吊梁宽度方向上错列布置。
[0009]本技术的技术方案还包括:所述换向传动组件包括:与所述活动托钩连接的第一转动杆、连接于驱动件的第二转动杆;所述第一转动杆与第二转动杆之间通过换向件传动连接;
[0010]所述换向件包含两个互相啮合传动的锥形齿轮。
[0011]本技术的技术方案还包括:所述吊梁上还安装有用于支撑第一转动杆和第二转动杆的支撑架;
[0012]所述吊梁上还安装有用于放置驱动件的支撑台。
[0013]本技术的技术方案还包括:所述第一转动杆和/或第二转动杆与支撑架之间由轴承活动连接。
[0014]本技术的技术方案还包括:所述第一转动杆与支撑架连接处还设置有弹性缓
冲件;
[0015]所述弹性缓冲件为弹簧或弹性垫片或阻尼件。
[0016]本技术的技术方案还包括:所述活动托钩为L形结构或T形结构。
[0017]本技术的技术方案还包括:所述活动托钩包括安装部以及与安装部一体成型的托起部,所述托起部形成钩体;
[0018]所述托起部上还设置有防滑垫;
[0019]杆体安装部与第一转动杆竖向对接,或者,杆体安装部与第一转动杆为一体成型结构。
[0020]本技术的技术方案还包括:所述吊梁上还设置有至少一个起吊部;
[0021]或者,在所述吊梁上设置至少一个升降机构;
[0022]所述升降机构包括升降杆和驱动升降杆伸缩的驱动装置。
[0023]本技术的有益效果为:该变截面预制桩用起吊设备,主要用于变截面混凝土预制桩的起吊、运输和堆场,包括安装有驱动件的吊梁和至少一个安装在吊梁上的托钩组,其中,托钩组包含两个以上沿吊梁长度方向间隔布置的活动托钩,且驱动件和对应的数个活动托钩由换向传动组件传动连接,如上设置,通过换向传动组件调整活动托钩的转向,吊桩时,改变活动托钩指向以便于活动托钩插设于变截面预制桩的桩底下部托住预制桩,提高吊桩效率以及吊桩的安全性。
附图说明
[0024]图1为本技术的实施例一中起吊设备吊桩状态的立体示意图;
[0025]图2为本技术中变截面预制桩的立体示意图;
[0026]图3为本技术中活动托钩钩体指向相反托桩的结构示意图;
[0027]图4为本技术中实施例一中起吊设备的立体示意图;
[0028]图5为图4中A部分的局部放大图;
[0029]图6为本技术实施例一中起吊设备的正视示意图;
[0030]图7为本技术实施例一中起吊设备的另一种状态的正视示意图;
[0031]图8为本技术实施例二中起吊设备的立体示意图;
[0032]图9为本技术实施例三中起吊设备的立体示意图;
[0033]图10为本技术实施例四中起吊设备的立体示意图。
[0034]图中:
[0035]1、吊梁;2、驱动件;3、活动托钩;31、杆体安装部;32、托起部;4、换向传动组件;41、第一转动杆;42、第二转动杆;43、换向件;5、支撑架;6、支撑台;7、轴承;8、弹性缓冲件;9、起吊部;10、升降机构;101、升降杆;102、驱动装置;100、变截面预制桩;1001、粗桩段;1002、细桩段。
具体实施方式
[0036]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0037]在本文中,“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的,根据附图
的不同,相应的位置关系也有可能随之发生变化,因此,并不能将其理解为对保护范围的绝对限定;而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0038]<实施例一>
[0039]从预制桩的生产制作到堆场乃至运输到施工现场,都离不开吊桩的操作工序,参照图1可知,在本实施中,主要提供了一种变截面预制桩用起吊设备,包括:吊梁1、驱动件2、换向传动组件4以及至少一个托钩组。其中,吊梁1安装驱动件2和托钩组,托钩组包含两个以上沿吊梁1长度方向间隔布置的活动托钩3,此外,驱动件2和对应的数个活动托钩3由换向传动组件4传动连接。
[0040]具体的,参照图1和图2,变截面预制桩100是由横截面大小不同的粗桩段1001和细桩段1002间隔布置构成,当变截面预制桩100放置于地面上时,也可以是其他硬质水平面,由于粗桩段1001横截面大于细桩段1002的横截面,也就导致粗桩段1001与地面接触而细桩段1002相对于地面悬空且与地面之间具有一定的间隙。在对变截面预制桩100实施起吊操作时,将变截面预制桩用起吊设备置于变截面预制桩100附近,位于吊梁1上的驱动件2通过驱动换向传动组件4控制活动托钩3的转向,从而改变活动托钩3的指向,便于活动托钩3插设于变截面预制桩100细桩段1002与地面之间的间隙或竖向堆叠的相邻两根变截面预制桩100的细桩段1002之间的间隙中,从而使得活动托钩3与细桩段1002的底面接触且平稳托住变截面预制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变截面预制桩用起吊设备,包括安装有驱动件(2)的吊梁(1)和至少一个安装于吊梁(1)的托钩组,其特征在于,所述托钩组包含两个以上沿吊梁(1)长度方向间隔布置的活动托钩(3),所述驱动件(2)和对应的数个所述活动托钩(3)由换向传动组件(4)传动连接。2.如权利要求1所述的变截面预制桩用起吊设备,其特征在于:在所述吊梁(1)的长度方向上,由同一所述驱动件(2)驱转的数个所述活动托钩(3)的钩体指向相同或相反。3.如权利要求1或2所述的变截面预制桩用起吊设备,其特征在于:所述吊梁(1)宽度方向上设置有两个以上的托钩组;其中,两个以上的托钩组在吊梁(1)宽度方向上顺列布置;或者,两个以上的托钩组在吊梁(1)宽度方向上错列布置。4.如权利要求1或2所述的变截面预制桩用起吊设备,其特征在于:所述换向传动组件(4)包括:与所述活动托钩(3)连接的第一转动杆(41)、连接于驱动件(2)的第二转动杆(42);所述第一转动杆(41)与第二转动杆(42)之间通过换向件(43)传动连接;所述换向件(43)包含两个互相啮合传动的锥形齿轮。5.如权利要求4所述的变截面预制桩用起吊设备,其特征在于:所述吊梁(1)上还安装有用于支撑第一转动杆(41)和第二转动杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClB六六C一二八
申请(专利权)人:浙江兆弟技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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