矿用刮板吊具制造技术

一种矿用刮板吊具，包括悬吊梁、第一调节装置、第二调节装置、第一吊具、第二吊具；第一调节装置及第二调节装置设在悬吊梁的两个端部，第一调节装置及第二调节装置均能够沿悬吊梁的长度方向移动；第一吊具及第二吊具分别对应的固定在第一调节装置及第二调节装置的下端，所述第一吊具与第二吊具采用相同的结构；第一吊具包括导筒组件、联动推拉组件、挂钩组件、按压组件；在批量件生产中，针对首个零件只需要调节一次第一调节装置及第二调节装置之间的间距，后续零件就不用再进行调节，只需挤压按压组件即可完成挂钩组件弯折、展开动作，大大缩短了吊运刮板的时间，在安装过程中，使用简便，减轻工人劳动强度，缩减了安装人员数量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
矿用刮板吊具


[0001]本专利技术涉及吊装设备
，尤其涉及一种矿用刮板吊具。

技术介绍

[0002]随着公司经营市场的拓展，客户对刮板的需求量也在急剧上升，据统计，公司每年刮板的安装数量约11 万件。目前，刮板组装方式还停留在人工操作的水平上，主要采用人工搬运装卸的安装方式，人工搬运组装和拆卸两次操作过程，刮板的搬运量约22万次，每件刮板的重量约在3kg～180kg 之间，强大的工作量对操作者的腰部造成极大的损伤，站台操作者基本都患有腰肌劳损、腰间盘突出等腰部疾病。在安装过程中容易出现挤手砸脚及弯腰扭伤等现象。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种矿用刮板吊具。
[0004]一种矿用刮板吊具，包括悬吊梁、第一调节装置、第二调节装置、第一吊具、第二吊具；所述悬吊梁顶部的中间位置设置有吊耳；所述第一调节装置及第二调节装置设置在悬吊梁的两个端部，并且第一调节装置及第二调节装置均能够沿悬吊梁的长度方向移动；所述第一吊具及第二吊具分别对应的固定在第一调节装置及第二调节装置的下端，所述第一吊具与第二吊具采用相同的结构；所述第一吊具包括导筒组件、联动推拉组件、挂钩组件、按压组件；所述导筒组件包括上部连接管、下部连接管、导向管，所述上部连接管、下部连接管依次连接，所述上部连接管的上端设置有吊环，所述吊环与第一调节装置的下端相连接，在所述上部连接管的侧壁上沿上部连接管的轴向方向开设有长条孔，在所述上部连接管的外壁上位于长条孔的上端位置处设置有连接板，在所述下部连接管的侧壁上沿下部连接管的轴向方向开设有贯穿下部连接管的方形孔，所述导向管固定设置在上部连接管及下部连接管内，所述导向管位于上部连接管及下部连接管的端部相接触的位置；所述挂钩组件转动连接在下部连接管内的下部，所述挂钩组件的两个端部分别从方形孔延伸到下部连接管的外部；所述联动推拉组件设置在上部连接管、下部连接管、导向管的内部，所述联动推拉组件的下端与挂钩组件转动连接，所述联动推拉组件的上端位于上部连接管内的上部；所述按压组件的一端与连接板转动连接，所述按压组件的另一端穿过长条孔，并与联动推拉组件的上端转动连接，对按压组件施加压力，能够使按压组件带动联动推拉组件沿导向管向上移动，促使联动推拉组件拉动挂钩组件向上弯折。
[0005]优选的，所述联动推拉组件包括拉杆、辅助连杆、U形连杆，所述拉杆设置在上部连接管、下部连接管、导向管内部，所述拉杆的上端固定设置有上部连接头，所述栏杆的下端
固定设置有下部连接头，所述辅助连杆的下端与上部连接头转动连接，所述U形连杆的上端与下部连接头转动连接，所述U形连杆的下端与挂钩组件转动连接。
[0006]优选的，所述挂钩组件包括左部吊爪、右部吊爪，所述左部吊爪、右部吊爪对称设置在拉杆的两侧，所述左部吊爪与右部吊爪靠近U形连杆的一端均与下部连接管转动连接，所述左部吊爪与右部吊爪远离U形连杆的一端从方形孔延伸至下部连接管的外部，所述左部吊爪与右部吊爪均与U形连杆的下端转动连接，使U形连杆能够同时拉动左部吊爪与右部吊爪向上弯折。
[0007]优选的，所述按压组件包括握杆、压杆，所述压杆的一端与连接板转动连接，所述压杆的另一端穿过长条孔，并与辅助连杆的上端转动连接，所述握杆位于上部连接管的外部，所述握杆的上端与压杆的中间部位固定连接，所述握杆的下端向远离压杆的一侧延伸。
[0008]优选的，所述导向管的内部固定设置有限位盘，所述限位盘的中间位置开设有可供拉杆穿过的圆孔。
[0009]优选的，所述拉杆的下部套装有弹簧，所述弹簧位于下部连接头与限位盘之间。
[0010]优选的，所述左部吊爪、右部吊爪的上部表面上设置有防滑垫。
[0011]优选的，所述上部连接管外壁的下端设置有固定盘，所述下部连接管外壁的上端设置有固定套，所述固定盘与固定套对接在一起，并通过螺栓固定。
[0012]优选的，所述悬吊梁上设置有导轨梁，所述导轨梁沿悬吊梁的长度方向设置。
[0013]优选的，所述第一调节装置及第二调节装置采用相同的结构，所述第一调节装置包括锁止销、滑行块、固定板，所述滑行块安装在导轨梁上，并且滑行块与导轨梁相适配，使滑行块能够沿导轨梁滑动，所述滑行块的底部与吊环相连接，所述固定板固定在滑行块的顶部，所述锁止销穿过固定板，锁止销的下端正对悬吊梁的顶部表面，且锁止销与固定板螺纹连接。
[0014]由上述技术方案可知，本专利技术提供的矿用刮板吊具，在吊运刮板时，根据刮板上的孔距位置调整第一调节装置及第二调节装置之间的间距，从而使第一吊具与第二吊具的下端正对刮板上的孔，分别对第一吊具及第二吊具进行按压操作，通过对按压组件施加压力，能够使按压组件带动联动推拉组件沿导向管向上移动，促使联动推拉组件拉动挂钩组件向上弯折，使挂钩组件能够穿过刮板上的孔，松开按压组件后，挂钩组件展开，使挂钩组件勾住刮板的底部，即可对刮板进行吊运；本专利技术在使用时，只需挤压按压组件即可完成挂钩组件弯折、展开动作，大大缩短了吊运刮板的时间，尤其在批量件生产中，针对首个零件只需要调节一次第一调节装置及第二调节装置之间的间距，后续零件就不用再进行调节，可节省大量的辅助时间，生产效率可得到极大的提高，在安装过程中，使用简便，减轻工人劳动强度，消除安装隐患，安装效率提高至少35%，在吊运时，只需要2人即可进行大批量刮板的吊运工作，大大缩减了安装人员数量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术第一吊具的结构示意图。
[0018]图3为图2的正视结构示意图。
[0019]图4为图2的另一角度的结构示意图。
[0020]图5为图2的剖视结构示意图。
[0021]图6为本专利技术悬吊梁、第一调节装置、第二调节装置连接的结构示意图。
[0022]图7为本专利技术吊运刮板时的结构示意图。
[0023]图中：悬吊梁100、第一调节装置200、第二调节装置300、第一吊具400、第二吊具500、导筒组件01、上部连接管11、下部连接管12、导向管13、吊环14、长条孔15、连接板16、方形孔17、联动推拉组件02、拉杆21、辅助连杆22、U形连杆23、上部连接头24、下部连接头25、挂钩组件03、左部吊爪31、右部吊爪32、按压组件04、握杆41、压杆42、限位盘05、防滑垫06、固定盘07、固定套08、弹簧09、刮板10、导轨梁20、锁止销30、滑行块40、固定板50、吊耳60。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用刮板吊具，其特征在于：包括悬吊梁、第一调节装置、第二调节装置、第一吊具、第二吊具；所述悬吊梁顶部的中间位置设置有吊耳；所述第一调节装置及第二调节装置设置在悬吊梁的两个端部，并且第一调节装置及第二调节装置均能够沿悬吊梁的长度方向移动；所述第一吊具及第二吊具分别对应的固定在第一调节装置及第二调节装置的下端，所述第一吊具与第二吊具采用相同的结构；所述第一吊具包括导筒组件、联动推拉组件、挂钩组件、按压组件；所述导筒组件包括上部连接管、下部连接管、导向管，所述上部连接管、下部连接管依次连接，所述上部连接管的上端设置有吊环，所述吊环与第一调节装置的下端相连接，在所述上部连接管的侧壁上沿上部连接管的轴向方向开设有长条孔，在所述上部连接管的外壁上位于长条孔的上端位置处设置有连接板，在所述下部连接管的侧壁上沿下部连接管的轴向方向开设有贯穿下部连接管的方形孔，所述导向管固定设置在上部连接管及下部连接管内，所述导向管位于上部连接管及下部连接管的端部相接触的位置；所述挂钩组件转动连接在下部连接管内的下部，所述挂钩组件的两个端部分别从方形孔延伸到下部连接管的外部；所述联动推拉组件设置在上部连接管、下部连接管、导向管的内部，所述联动推拉组件的下端与挂钩组件转动连接，所述联动推拉组件的上端位于上部连接管内的上部；所述按压组件的一端与连接板转动连接，所述按压组件的另一端穿过长条孔，并与联动推拉组件的上端转动连接，对按压组件施加压力，能够使按压组件带动联动推拉组件沿导向管向上移动，促使联动推拉组件拉动挂钩组件向上弯折。2.根据权利要求1所述的矿用刮板吊具，其特征在于：所述联动推拉组件包括拉杆、辅助连杆、U形连杆，所述拉杆设置在上部连接管、下部连接管、导向管内部，所述拉杆的上端固定设置有上部连接头，所述栏杆的下端固定设置有下部连接头，所述辅助连杆的下端与上部连接头转动连接，所述U形连杆的上端与下部连接头转动连接，所述U形连杆的下端与挂钩组件转动连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，彭春涛，王荣武，商涛，张春燕，白凯，
申请(专利权)人：宁夏天地奔牛实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：