一种铝型材毛边用的打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨器材技术领域，更具体地涉及一种铝型材毛边用的打磨设备，所述废料储存结构包括弹出按钮，所述弹出按钮的背部固定连接有按钮顶杆，所述按钮顶杆的底部设有固定装置，所述固定装置的一侧固定连接有废料弹出盒，所述废料弹出盒的底部设有顶出圆柱，所述顶出圆柱的一侧固定连接有限位块，所述顶出圆柱的底部设有顶出弹簧，所述废料储存结构包括设备底板，所述设备底板的前部开设有顶杆活动孔，所述顶杆活动孔的背部开设有固定装置槽所述固定装置槽的一侧开设有废料盒定位槽，所述废料盒定位槽的底部开设有弹出装置槽，所述弹出装置槽的一侧开设有限位活动槽，通过设有废料储存结构可对废料进行储存。废料储存结构可对废料进行储存。废料储存结构可对废料进行储存。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材毛边用的打磨设备


[0001]本技术涉及打磨器材
，更具体地涉及一种铝型材毛边用的打磨设备。

技术介绍

[0002]砂带打磨机是一种打磨工作的重要仪器，常用于打磨各种金属物品的毛边或不平整地方，砂带打磨机不同于手持型打磨机，手持型打磨机需人工手持才能工作，虽然手持型打磨机携带方便，但手持型打磨机由于人工手持，在打磨时产生震动，并不适应于长时间工作，且手持型打磨机动力有限，难免有动力不足情况，砂带打磨机比起手持打磨机更加使用更加舒服，更加适应长时间工作。
[0003]现有技术的不足：
[0004]其一、传统砂带打磨机为了方便更换砂带，防护挡板往往采用半包或者物挡板设计，容易在打磨金属物品的时候带起打磨残屑造成使用者受伤。
[0005]其二、传统砂带打磨机并没有专门的打磨所掉出残屑的存储设备，使打磨飞屑漫溅，使用者清理飞屑麻烦。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种铝型材毛边用的打磨设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种铝型材毛边用的打磨设备，包括挡板结构，所述挡板结构包括伸缩底板，所述伸缩底板前部的顶部固定连接有固定螺栓，所述伸缩底板的顶固活动连接有伸缩顶板，所述伸缩顶板的前部两侧均固定连接有取出把手，所述伸缩顶板前部的中部开设有伸缩固定槽，所述伸缩顶板的顶部有固定连接取出连接块，所述挡板结构的底部设有废料储存结构，所述废料储存结构包括弹出按钮，所述弹出按钮的背部固定连接有按钮顶杆，所述按钮顶杆的底部设有固定装置，所述固定装置的一侧固定连接有废料弹出盒，所述废料弹出盒的底部设有顶出圆柱，所述顶出圆柱的一侧固定连接有限位块，所述顶出圆柱的底部设有顶出弹簧，所述废料储存结构包括设备底板，所述设备底板的前部开设有顶杆活动孔，所述顶杆活动孔的背部开设有固定装置槽所述固定装置槽的一侧开设有废料盒定位槽，所述废料盒定位槽的底部开设有弹出装置槽，所述弹出装置槽的一侧开设有限位活动槽，所述废料储存结构的顶部设有打磨结构，通过设有挡板结构，使用者可根据需打磨物料大小进行调节且可防止飞屑漫溅，保护使用者安全，通过设有废料储存结构可对废料进行储存，使其清理简单。
[0008]进一步的，所述打磨结构包括打磨固固定壳，所述打磨固固定壳前部的顶部开设有取出滑动槽，所述打磨固固定壳的内部固定连接有打磨装置，所述打磨固固定壳另一侧的前部与后部均设有动力齿轮，所述后部动力齿轮的另一侧固定连接有电机，通过设有取出滑动槽可使其挡板结构可以稳定地固定在打磨设备上，保证挡板结构稳定。
[0009]进一步的，所述固定螺栓与伸缩底板尺寸相适配，所述伸缩底板与伸缩顶板内部所开设的槽厚度相适配，两个所述取出把手的底部位于伸缩顶板前部底部的六分之一处，所述伸缩顶板与取出把手的长度比为二比一，可使其挡板结构可以稳定使用，通过设有取出把手使其更加方便装上与取下。
[0010]进一步的，所述按钮顶杆与顶杆活动孔尺寸相适配，所述固定装置与废料弹出盒尺寸相适配，所述限位块与限位活动槽尺寸相适配，所述顶出圆柱与弹出装置槽尺寸相适配，可以使其按钮运动更加灵活，防止按钮卡住。
[0011]进一步的，所述顶出弹簧与顶出圆柱的棉结之比为三比二，所述废料弹出盒的外表面面积与废料盒定位槽尺寸相适配，方便弹出废料盒，方便清理。
[0012]进一步的，两个所述动力齿轮的齿数相同，所述取出滑动槽尺寸与伸缩顶板顶部的取出连接块尺寸相适配，使其打磨装置受力均匀，提升打磨效率。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1.本技术通过设有挡板结构，通过将双手攥起两个取出把手将取出连接块卡入打磨结构上的取出滑动槽中，推动取出把手，将取出连接块卡入取出滑动槽的底部，取出连接块卡入取出滑动槽内，伸缩顶板则卡入打磨固定壳内，将固定螺栓旋转放松，使其固定螺栓可自由在伸缩固定槽内运动，固定螺栓移动带动伸缩底板移动，将固定螺栓调至合适位置，伸缩底板位于合适位置，挡板伸开，有利于使用者可根据需打磨物料大小进行调节且可防止飞屑漫溅，保护使用者安全。
[0015]2.本技术通过设有废料储存结构，通过按下弹出按钮使其弹出按钮向后运动，弹出按钮向后运动使其按钮顶杆向后运动，按钮顶杆向后运动按下固定装置，固定装置从顶杆活动孔中回缩，固定结构底部的顶出弹簧压力得到释放，顶起顶出圆柱，顶出圆柱向上顶起使其限位块在限位活动槽内向上运动，当限位块运动至极限时停止，废料弹出盒顶出，当处理完毕后将废料弹出盒放入废料盒定位槽内并向下按压，固定装置因是圆头受到挤压时向下回缩，顶出圆柱受到压力向下运动，使其废料弹出盒在限位活动槽内向下运动，使其顶出弹簧受到压迫，当固定装置运动至顶杆活动孔时，固定装置顶出卡入顶杆活动孔中，固定装置卡入顶杆活动孔顶出按钮顶杆，按钮顶杆顶出使其弹出按钮顶出，废料储存结构复位，有利于可对设备打磨时所造成的废料进行储存，方便使用者清理飞屑，使其清理简单。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的挡板结构示意图。
[0018]图3为本技术的废料存储结构示意图。
[0019]图4为本技术的打磨结构示意图。
[0020]附图标记为：1、挡板结构；101、伸缩底板；102、伸缩顶板；103、取出把手；104、伸缩固定槽；105、固定螺栓；106、取出连接块；2、废料储存结构；201、弹出按钮；202、按钮顶杆；203、废料弹出盒；204、限位块；205、顶出圆柱；206、顶出弹簧；207、设备底板；208、顶杆活动孔；209、限位活动槽；210、固定装置；211、废料盒定位槽；212、弹出装置槽；213、固定装置槽；3、打磨结构；301、打磨固固定壳；302、打磨装置；303、取出滑动槽；304、动力齿轮；305、
电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的铝型材毛边用的打磨设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
‑
4，本技术提供了一种铝型材毛边用的打磨设备，包括挡板结构1，所述挡板结构1包括伸缩底板101，所述伸缩底板101前部的顶部固定连接有固定螺栓105，所述伸缩底板101的顶固活动连接有伸缩顶板102，所述伸缩顶板102的前部两侧均固定连接有取出把手103，所述伸缩顶板102前部的中部开设有伸缩固定槽104，所述伸缩顶板102的顶部有固定连接取出连接块106，所述挡板结构1的底部设有废料储存结构2，所述废料储存结构2包括弹出按钮201，所述弹出按钮201的背部固定连接有按钮顶杆202，所述按钮顶杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材毛边用的打磨设备，包括挡板结构(1)，其特征在于：所述挡板结构(1)包括伸缩底板(101)，所述伸缩底板(101)前部的顶部固定连接有固定螺栓(105)，所述伸缩底板(101)的顶固活动连接有伸缩顶板(102)，所述伸缩顶板(102)的前部两侧均固定连接有取出把手(103)，所述伸缩顶板(102)前部的中部开设有伸缩固定槽(104)，所述伸缩顶板(102)的顶部有固定连接取出连接块(106)，所述挡板结构(1)的底部设有废料储存结构(2)，所述废料储存结构(2)包括弹出按钮(201)，所述弹出按钮(201)的背部固定连接有按钮顶杆(202)，所述按钮顶杆(202)的底部设有固定装置(210)，所述固定装置(210)的一侧固定连接有废料弹出盒(203)，所述废料弹出盒(203)的底部设有顶出圆柱(205)，所述顶出圆柱(205)的一侧固定连接有限位块(204)，所述顶出圆柱(205)的底部设有顶出弹簧(206)，所述废料储存结构(2)包括设备底板(207)，所述设备底板(207)的前部开设有顶杆活动孔(208)，所述顶杆活动孔(208)的背部开设有固定装置槽(213)所述固定装置槽(213)的一侧开设有废料盒定位槽(211)，所述废料盒定位槽(211)的底部开设有弹出装置槽(212)，所述弹出装置槽(212)的一侧开设有限位活动槽(209)，所述废料储存结构(2)的顶部设有打磨结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材毛边用的打磨设备，其特征在于：所述打磨结构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐冬根，
申请(专利权)人：江苏麦古铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：