本实用新型专利技术公开了一种线材表面抛光装置，包括机箱和砂带抛光单元，砂带抛光单元竖直转动安装在机箱内部，所述砂带抛光单元下方左右对称设有挡料板，两个挡料板的下端向中间倾斜设置，两个挡料板的底端之间留有排料口，机箱底部设有与排料口相对应的集料箱；所述挡料板上方两侧平行安装有螺杆和滑杆，螺杆和滑杆之间垂直设有活动板，活动板的一端螺纹套设在螺杆上，另一端滑动套设在滑杆上，螺杆与机箱外的电机动力相连；所述活动板的底部安装有与挡料板相抵接的刮刀。本装置可对抛光单元下方挡料板上板结沉积的铁屑进行有效刮除清理，无需人工开箱清除，省时省力，避免人工停机清理时影响抛光效率，还能防止开箱清理集料时对作业环境造成污染。环境造成污染。环境造成污染。
【技术实现步骤摘要】
一种线材表面抛光装置
[0001]本技术属于焊条加工设备领域，具体涉及一种线材表面抛光装置。
技术介绍
[0002]在焊条生产领域，其内部焊丝一般采用钢丝作为原料，盘条拔拉成钢丝之前需要经过剥壳、抛光、矫直等工序。盘条抛光机一般采用砂带进行打磨抛光，砂带转动绕在张紧辊上，张紧辊随着转动盘竖直转动，使砂带自身转动的同时还随着转动盘进行公转，从而对转动盘中部的盘条进行360度打磨处理。
[0003]抛光打磨下的氧化皮铁屑会向下掉落，为了防止铁屑污染车间环境，一般在抛光机下面设置漏斗形的收集挡板，以便于碎屑集中收集处理。但是由于铁屑容易氧化，受潮后极容易在收集挡板上发生板结，造成铁屑在收集挡板上聚集影响下料，需要人工定期停机打开抛光箱，将收集挡板上的板结料手动刮除掉，不仅费事费力，影响抛光作业，手动清理集料时会造成烟尘向外弥散，污染车间环境。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术的不足，本技术旨在提供一种线材表面抛光装置，本装置可对抛光单元下方挡料板上板结沉积的铁屑进行有效刮除清理，无需人工开箱清除，省时省力，避免人工停机清理时影响抛光效率，还能防止开箱清理集料时对作业环境造成污染。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种线材表面抛光装置，包括机箱和砂带抛光单元，砂带抛光单元竖直转动安装在机箱内部，所述砂带抛光单元下方左右对称设有挡料板，两个挡料板的下端向中间倾斜设置，两个挡料板的底端之间留有排料口，机箱底部设有与排料口相对应的集料箱；所述挡料板上方两侧平行安装有螺杆和滑杆，螺杆和滑杆之间垂直设有活动板，活动板的一端螺纹套设在螺杆上，另一端滑动套设在滑杆上，螺杆与机箱外的电机动力相连；所述活动板的底部安装有与挡料板相抵接的刮刀。
[0007]优选地，所述刮刀与挡料板呈一定夹角倾斜安装在活动板上。
[0008]优选地，所述刮刀上端通过转轴转动连接在活动板上，转轴上套设有与挂板相配合的扭簧。
[0009]优选地，所述活动板上设有对刮刀限位的抵接件。
[0010]优选地，所述抵接件包括调节螺栓，调节螺栓向下垂直贯穿活动板并与刮刀相抵触。
[0011]优选地，所述调节螺栓的下端部固定设有抵块。
[0012]优选地，所述活动板上端还固设有清扫排刷。
[0013]优选地，所述活动板上开设有卡槽，清扫排刷上设有与卡槽相配合的卡块。
[0014]本技术具有的有益效果为：
[0015]1.本技术螺杆通过电机驱动正反转，使活动板在滑杆限位作用下随着螺杆的
动作沿着挡料板表面上下活动，进而由活动板上的刮刀将挡料板上板结聚集的铁屑有效刮除掉，避免人工停机开箱清理积料使造成的车间环境污染，更加省力高效。
[0016]2. 倾斜安装在活动板上的刮刀与挡料板下端部之间呈钝角设置，在刮刀随着活动板向下动作时，倾斜设置的刮刀对挡料板上的集料刮除更加彻底。
[0017]3. 本装置的调节螺栓端部向下伸出，调节螺栓的抵块与刮刀之间存在一定的间隙，可对刮刀向上弹起的幅度进行有效限制，避免调节螺栓直接抵接在刮刀上造成刮刀的刀刃与挡料板之间刚性接触，对刮刀造成损伤。使用时，刮刀与挡料板之间的贴合主要靠扭簧的弹力作用，使刮刀的刀面与挡料板之间的接触为弹性接触，而调节螺栓主要起到对刮刀的限制作用。
[0018] 4. 清扫排刷安装在刮刀的上方，随着活动板向下动作，清扫排刷会贴着挡料板进行清扫，将挡料板上残留的铁屑进行彻底刮除。
[0019]5. 通过卡块与卡槽的配合，能够使清扫排刷快速安装拆卸，极大方便了清扫排刷的更换操作。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术挡料板的侧视图；
[0022]图3为本技术活动板侧面剖视图。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出了一种线材表面抛光装置，包括机箱1和砂带抛光单元6，砂带抛光单元6竖直转动安装在机箱1内部，砂带抛光单元6包括竖直设置的转动盘61，转动盘61上安装有动力驱动的张紧辊62，张紧辊62上绕设有用于对盘条7抛光的砂带63，其中砂带抛光单元6的动作原理为现有技术，此处不再赘述。砂带抛光单元6下方左右对称设有两个挡料板2，两个挡料板2的下端均向中间倾斜设置，形成“V”型的漏斗状。两个挡料板2的底端之间留有排料口20，机箱1底部设有与排料口20相对应的集料箱4。上方砂带抛光单元6打磨落下的铁屑会向下掉落，受“V”型挡料板2的作用会向中部汇集，通过排料口20集中收集在下方的集料箱4中。
[0024]挡料板2上面两侧互相平行安装有螺杆31和滑杆32，螺杆31和滑杆32之间垂直设有活动板33，沿挡料板2长度方向设置的活动板33一端螺纹套设在螺杆31上，另一端滑动套设在滑杆32上，螺杆31与机箱1外的电机311通过齿轮组件动力相连。螺杆31通过电机311驱动正反转，使活动板33在滑杆32限位作用下随着螺杆31的动作沿着挡料板2表面上下活动，进而由活动板33上的刮刀52将挡料板2上板结聚集的铁屑有效刮除掉，避免人工停机开箱清理积料使造成的车间环境污染，更加省力高效。
[0025]其中，活动板33的底部安装有与挡料板2抵接清理集料的刮刀52，刮刀52上端通过转轴转动连接在活动板33上，转轴上套设有与挂板相配合的扭簧，为刮刀52提供回弹力，使刮刀52的刀面始终向下与挡料板2的表面贴合，进而使刮刀52能够将挡料板2上的集料有效刮除。倾斜安装在活动板33上的刮刀52与挡料板2下端部之间呈钝角设置，在刮刀52随着活动板33向下动作时，倾斜设置的刮刀52对挡料板2上的集料刮除更加彻底。
[0026]此外，活动板33上设有对刮刀52限位的抵接件，本实施例中抵接件包括调节螺栓331，调节螺栓331向下垂直贯穿活动板33并通过其端部固定的抵块3311与刮刀52相抵触。挡料板2上的集料如果锈结比较严重时，刮刀52向下刮除动作时会发生翘起的问题，造成挡料板2上的集料刮除不彻底，本装置的调节螺栓331端部向下伸出，调节螺栓331的抵块3311与刮刀52之间存在一定的间隙，可对刮刀52向上弹起的幅度进行有效限制，避免调节螺栓331直接抵接在刮刀52上造成刮刀52的刀刃与挡料板2之间刚性接触，对刮刀52造成损伤。使用时，刮刀52与挡料板2之间的贴合主要靠扭簧的弹力作用，使刮刀52的刀面与挡料板2之间的接触为弹性接触，而调节螺栓331主要起到对刮刀52的限制作用。抵块3311采用橡胶材质，防止调节螺栓331与刮刀52直接刚性接触，损伤刮刀52。
[0027]活动板33上端还固设有清扫排刷51，清扫排刷51安装在刮刀52的上方，随着活动板33向下动作，清扫排刷51会贴着挡料板2进行清扫，将挡料板2上残留的铁屑进行彻底刮除。其中，活动板33上开设有卡槽330，清扫排刷51上设有与卡槽330相配合的卡块511，通过卡块511本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线材表面抛光装置，包括机箱和砂带抛光单元，砂带抛光单元竖直转动安装在机箱内部，其特征在于：所述砂带抛光单元下方左右对称设有挡料板，两个挡料板的下端向中间倾斜设置，两个挡料板的底端之间留有排料口，机箱底部设有与排料口相对应的集料箱；所述挡料板上方两侧平行安装有螺杆和滑杆，螺杆和滑杆之间垂直设有活动板，活动板的一端螺纹套设在螺杆上，另一端滑动套设在滑杆上，螺杆与机箱外的电机动力相连；所述活动板的底部安装有与挡料板相抵接的刮刀。2.根据权利要求1所述的线材表面抛光装置，其特征在于：所述刮刀与挡料板呈一定夹角倾斜安装在活动板上。3.根据权利要求2所述的线材表面抛光装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：白军帅，
申请(专利权)人：河南恒基焊材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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